Форсунка для прокладывания уточной нити к пневматическому ткацкому станку

 

Изобретение относится к ткацкому машиностроению и позволяет снизить аэродинамический шум при работе ткацкого станка. Стакан 9, установленный над активным соплом 2 форсунки, заполнен звукопоглотителем 11, а его дно 10 выполнено в виде экспоненциального или конического раструба . Узкий торец раструба 10 совмещен с торцом активного сопла 4, а его внутренний диаметр равен наружному диаметру активного сопла 4. 3 з.п. ф-лы, 3 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (5П5 О 03 О 47/30

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ f КНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4294180/12 (22) 07.08.87 (46) 30.10.92. Бюл. ¹ 40 (71) Всесоюзный научно-исследовательский институт охраны труда ВЦСПС в Ленинграде (72) В,B.Мясников (56) Авторское свидетельство СССР № 1710611, кл. D 03 D 47/30, 30.04.87, (54) ФОРСУНКА ДЛЯ ПРОКЛАДЫВАНИЯ

УТОЧНОЙ НИТИ К ПНЕВМАТИЧЕСКОМУ

ТКАЦКОМУ СТАН КУ

„„5 1 „„ 1772243 А1 (57) Изобретение относится к ткацкому машиностроению и позволяет снизить аэродинамический шум при работе ткацкого станка. Стакан 9, установленный над активным соплом 2 форсунки, заполнен звукопоглотителем 11, а его дно 10 выполнено в виде экспоненциального или конического раструба. Узкий торец раструба 10 совмещен с торцом активного сопла 4, а его внутренний диаметр равен наружному диаметру активного сопла 4, 3 з,п. ф-лы, 3 ил, 1772243

Изобретение относится к ткацкому машиностроению и предназначено для снижения аэродинамического шума на ткацких станках, Цель изобретения — улучшение снижения аэродинамического шума.

На фиг. 1 показана схема форсунки со средством снижения аэродинамического шума; на фиг. 2 — раструб конической формы; на фиг, 3 — раструб, имеющий форму нескольких состыкованных конусов.

В гнездо корпуса 1 форсунки (фиг. 1) вставлено пассивное сопла 2 с продольными пластинами 3. Коаксиально пассивному соплу 2 расположено активное сопло 4 с полукольцами 5 и прорезями 6 между ними.

К кронштейну 7 станка прикреплены корпус

1 форсунки и фланец 8. К фланцу 8 прикреплен цилиндрический стакан 9, дно 10 которого выполнено в виде экспоненциального раструба, заполненного звукопоглотителем

11. Узкий торец раструба 10 совмещен с торцом активного сопла 4, его внутренний диаметр равен наружному диаметру торца активного сопла 4. Дно 10 может быть выполнено в виде конического раструба (фиг .

2) и составным из нескольких конусов с разными углами раскрыва (фиг. 3).

Работает форсунка следующим образом.

В активное сопло 4 подается сжатый воздух. Благодаря движению потока воздуха в камере смешения между срезами активного сопла 4 и пассивного сопла 2 создается пониженное давление, и из пассивного сопла происходит эжекция уточной нити.

Внутренний аэродинамический шум (проникающий из магистрали и возникающий . при дросселировании) проникает через зазоры 6 между кольцами 5 в звукопоглотитель 11 и частично поглощается в нем.

Оставшаяся часть звуковой энергии внутреннего шума излучается из отверстия активного сопла 4 и складывается со звуковой энергией шума истечения струи. Звукопоглотитель11 помещен в цилиндрическийстакан 9, служащий для локализации шума, проникающего через прорези 6.

Зкспоненциальная форма раструба 10 рассчитана по формуле

Й о о=бее где do — наружный диаметр узкого конца раструба, м; б — диаметр раструба на расстоянии х, м, от узкого конца раструба, м; гл О

Ко= — — волновое число для критичеС ской частоты f раструба, Гц;

С вЂ” скорость звука в воздухе, м/с:

5 х — расстояние по оси раструба от его узкого конца, м.

Выходное отверстие сопла можно представить как колеблющийся акустический поршень. Мощность его излучения опреде10 ляется активной составляющей ReZ сопротивления излучения Z=ReZ+jlmZ. Мнимая (реактивная) часть ImZ сопротивления излучения Z определяет так называемую соколеблющуюся массу. Чем она больше, тем

15 меньше мощность излучения в дальнее звуковое поле. В том случае, когда длинное сопла размещено в свободном пространстве и не имеет на своей поверхности поперечных стенок и экранов, создаются

20 наиболее благоприятные условия для перетекания соколеблющейся массы с фронтальной стороны выходного отверстия сопла на тыльную сторону и обратно, увеличивая тем самым реактивную составляющую ImZ co25 противления излучения и уменьшая мощность излучения в дальнее поле. При наличии жесткого бесконечного экрана в плоскости среза сопла реактивная составляющая минимальна, и мощность звукоиз30 лучения максимальна.

В конкретном примере выполнения на-. руж IblA диаметр узкого конца раструба 12 мм, широкого конца 60 мм. При f=1500 Гц (на Goflee низких частотах снижение шума

35 практически отсутствует) требуемая длина раструба 10

I = =30мм гк.

На расстоянии 1=(0,4-0,6)I от узкого конца раструба его наружный диаметр 23 мм. Данная форма насадки обеспечивает хорошее акустическое согласование на час45 тотах выше 1500 Гц двух полупространств, разделенных воображаемой плоскостью, которая проходит через срез сопла. Это способствует перетеканию во время звукоизлучения соколеблющейся массы из одного

50 полупространства в другое и обратно и увеличению реактивной составляющей ReZ сопротивления излучения, что приводит к уменьшению мощности излучения шума форсун кой, На расстоянии I1=(0,4-0,6)l и ме55 нее от узкого конца раструба толщина слоя звукопоглотителя 11 „невелика, его звукопоглощение также невелико, поэтому нецелесообразно выходную часть активного сопла 4 выполнять с прорезями. Сплошные

1772243

Составитель Н.Фуражин

Техред M,Mîðãåíòàë Корректор М.Ткач

Редактор T.Nâàíoâà

Заказ 3818 Тираж Подписное

BHNNI IN Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101 стенки активного сопла 4 на длине x=1/2, т.е. почти по всей длине камеры смешения, ограниченной срезами пассивного и активного сопел, га рантируют достаточное разрежение в камере смешения и эффек- 5 тивное прокладывание уточной нити.

Стенки стакана 9 и его дна 10 выполнены сплошными, что гарантирует надежную локализацию внутреннего аэродинамического шума, проникающего из активного со- 10 пла 4 через зазоры 6 в звукопоглотитель 11.

Аналогично работают насадки в виде конического раструба (фиг. 2) и раструба, составленногоизтрех конусовтаким образом, что его форма приближается к экспоненциальной 15 (фиг. 3), однако их эффективность несколько ниже.

Применение предлагаемого изобретения позволяет снизить аэродинамический шум при работе ткацкого станка, особенно 20 вырабатывающего широкие ткани, где используются форсунки с длинным активным соплом.

Формула изобретения

1. Форсунка для прокладывания уточ- 25 ной нити к пневматическому ткацкому станку. содержащая эжектор с коаксиально установленными активным и пассивным соплами и средство снижения аэродинамического шума, имеющее поперечные прорези на активном сопле и установленный на нем стакан, заполненный звукопоглощающим материалом, отличающаяся тем,что,с целью повышения эффективности глушения шума при сохранении энергетических и технологических показателей, дно стакана выполнено в виде раструба, широкий торец которого состыкован со стаканом, а узкий совмещен с торцом активного сопла, при этом внутренний диаметр раструба равен наружному диаметру активного сопла, а его выходная часть активного сопла на длине, равной 0,40,6 длины раструба, выполнена сплошной.

2. Форсунка по и, 1, о т л и ч а ю щ а яс я тем, что раструб имеет экспоненциальную форму.

3. Форсунка по п. 1, о тл и ч а ю ща яс я тем, что раструб имеет коническую форму.

4. Форсунка по и. 1, о т л и ч à ю щ а яс я тем, что раструб имеет форму нескольких состыкованных усеченных конусов.

Форсунка для прокладывания уточной нити к пневматическому ткацкому станку Форсунка для прокладывания уточной нити к пневматическому ткацкому станку Форсунка для прокладывания уточной нити к пневматическому ткацкому станку 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к ткацкому машиностроению , может быть использовано на пневматических ткацких станках и позволяет увеличить срок эксплуатации форсунки при неизменных ее аэродинамических и шумовых характеристиках

Изобретение относится к текстильному машиностроению и позволяет повысить эффективность глушения шума на пневматических ткацких станках

Изобретение относится к ткацкому машиностроению и позволяет снизить высокочастотный аэродинамический шум при прокладывании уточной нити на пневматическом ткацком станке, сохранив при этом его технологические и энергетические характеристики

Изобретение относится к текстильному машиностроению, касается рапир пневморапирных ткацких станков и позволяет повысить надежность в работе путем увеличения скорости воздушных потоков и повышения коэффициента сцепления их с уточной нитью

Изобретение относится к текстильному машиностроению, может быть использовано на пневморапирных ткацких станках и позволяет повысить надежность работы

Изобретение относится к текстильному машиностоению, касается приемных рапир и пневморапирных ткацких станков и позволяет повысить надежность прокладывания уточной нити и упростить ее конструкцию

Изобретение относится к текстильному машиностроению и позволяет повысить надежность работы путем улучшения улавливания конца уточной нити

Изобретение относится к текстильному машиностроению, может быть использовано на пневморапирных ткацких станках

Изобретение относится к способу прокладывания уточной нити в зев пневматической форсункой ткацкой машины, в которой к основному потоку воздуха, подаваемого в начало прямого прокидного канала в качающемся берде, по целой длине прямого прокидного канала на равномерных расстояниях подаются дополнительные потоки воздуха, направленные наискось к направлению прокладывания уточной нити к открытой стороне прямого прокидного канала, через который прокладывается уточная нить

Изобретение относится к текстильной промышленности, в частности, к производству текстурированных тканей путем использования устройства для прокладывания и текстурирования уточной нити

Изобретение относится к ткацкой машине с пневматической прокидкой утка

Изобретение относится к текстильной промышленности и касается механизма для вытяжки и натяжения уточной нити для соплового бесчелночного ткацкого станка, содержащего элемент для создания воздушного потока, направленного, в основном, поперек направления утка и предназначенного для отклонения уточной нити, и закрытый канал для приема отклоненной уточной нити, расположенный на расстоянии от элемента, при этом элемент выполнен в виде сопла, создающего по меньшей мере одну воздушную струю, при этом сопло установлено в направлении утка с возможностью регулирования относительно канала

Изобретение относится к текстильному машиностроению и касается ткацкого станка с пневматической прокладкой уточной нити, причем ткацкий станок содержит бердо, механизм нитеводителя для уточной нити с направляющим каналом, соединенный с бердом и установленный с возможностью перемещения между положением прокладки и положением прибоя, установленное неподвижно устройство прокладки уточной нити, по меньшей мере, с одним соплом для прокладки уточной нити в направляющий канал и нитеуловитель

Изобретение относится к текстильному машиностроению и касается бесчелночного ткацкого станка с сопловым устройством, в частности пневматического бесчелночного станка, который имеет главное дутьевое сопло со смесительной трубкой для прокладки уточной нити в зев посредством транспортирующей среды, выталкиваемой главным дутьевым соплом, а также одно единственное зажимное устройство

Изобретение относится к текстильному машиностроению и касается способа зажатия уточной нити в ткацком станке с пневматическим сопловым устройством и зажимного приспособления для зажимания уточной нити в ткацком станке с сопловым устройством
Наверх