Образец для ультразвуковой дефектоскопии многослойных конструкций

 

Изобретение относится к акустическим методам неразрушающего контроля. Целью изобретения является повышение точности получения заданного раскрытия дефекта в процессе изготовления образца за счет исключения возможности деформации вкладыша и оболочки под действием температуры и давления. Образец для дефектоскопии многослойных конструкций, получаемых под воздействием температуры и давления, выполнен в виде нескольких слоев 1 с расположенными между ними имитаторами дефектов, включающими пластинчатый ячеистый вкладыш 2 и окружающую его оболочку 3. Стенки ячеек вкладыша выполнены сплошными из материала, температура плавления которого превышает температуру процесса производства конструкции , что исключает возможность их деформации . Оболочка 3 выполнена из материала, толщину и модуль упругости которого выбирают из условия не превышения прогибом оболочки 3 над ячейкой вкладыша под действием давления процесса производства конструкции максимально допустимой величины. Образец используется для настройки дефектоскопов, например, при ультразвуковом теневом контроле, t з.п. флы, i ил. / 3 . VI Ч Ю vi 00 ГО

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (я>з 6 01 И 29/22

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ (21) 4760086/28

{22) 25,08.89 . (46) 30,10.92. Бюл. N. 40 (71) Г1роизводственное объедийение "Петропавловский завод тяжелого машиностроения" (72) О.Ф.Сидорин и И.Ю.Александров (56) Авторское свидетельство СССР

М 588496, кл. 6 01 и 29/04, 1971.

ОСТ 3-5477--83. Контроль неразрушающий, Образцы контрольные для дефектоскопии. (54) ОБРАЗЕЦ ДЛЯ УЛЬТРАЗВУКОВОЙ ДЕЭЕКТССКМИИ МНОГОСЛОЙНЫХ КОНСТРУКЦИИ (57):Изобретение относится к акустическим методам неразрушающего контроля. Целью изобретения является повышение точности получения заданного раскрытия дефекта в процессе изготовления образца за счет исключения возможности деформации вкладыша и оболочки . под действием

„„5U„„1772732 А1

2 температуры и давления. Образец для дефектоскопии многослойных конструкций, получаемых под воздействием температуры и давления, выполнен в виде нескольких слоев 1 с расположенными между ними имитаторами дефектов; включающими пластинчатый ячеистый вкладыш 2 и окружающую

em обалочку 3; Стенки ячеек вкладыша выполнены сплошными: из материала, температура плавления которого превышает температуру процесса производства конструкции, что исключает возможность их деформации. Оболочка 3 выполнена. из материала, толщину и модуль упругости которого выбирают изусловия не превышения прогибом оболочки 3 над ячейкой вкладыша . под действием давления процесса производства конструкции максймально допустимой величинъь Образец используется для . настройки дефектоскопов, например, при ультразвуковом теневом контроле. 1 з.п. флы, 1 ил.

1772732

Изобретение относится к акустическим методам неразрушающего контроля и может быть использовано при изготовлении контрольных образцов для настройки ультразвуковых (УЗ) дефектоскопов при контроле многослойных конструкций, особенно

5 получаемых под воздействием температуры и давления, например УЗ теневым методом.

Известен образец для УЗ дефектоскопии многослойных конструкций, выполнен- 10 ный в виде нескольких слоев с расположенными между ними имитаторами дефектов, включающими пакет из легкоплавкого материала, заполненный кристаллическим фенолом.

Недостатком известного образца является недостаточно высокая точность получения заданного размера дефекта в процессе изготовления образца, поскольку фенол пе20 реходит в газообразное состояние

Наиболее близким по технической.сущности является образец для УЗ дефектоскопии многослойных конструкций, получаемых под воздействием температуры имитаторами дефектов, включающими пластинчатый ячеистый вкладыш и окружающую его оболочку, причем вкладыш выполнен из слоев стеклосетки, а оболочка выполнена из фторопластовой или гюлизтиленовой пленки.

Недостатком данного образца является недостаточно высокая точность получения заданного раскрытия дефекта в процессе изготовления образца, поскольку раскрытие искусственного дефекта меняется в зависимости от величины приложенных температуры и давления.

Целью изобретения является повышение точности получения заданного раскрытия дефекта в процессе изготовления образца за счет исключения возможности деформации вкладыша и оболочки под действием температуры и давления. 45

На чертеже схематично представлен образец для УЗ-дефектоскопии многослойных конструкций, получаемых под воздействием температуры и давления.

Образец для УЗ-дефектоскопии многослойных конструкций, получаемых под воздействием температуры и давления, выполнен в виде нескольких слоев 1 с расположенными между ними имитаторами.дефектов. включающими пластинчатый ячеистый вкладыш 2 и окружающую его оболочку 3. Стенки ячеек вкладыша 2 выполнены сплошными из материала, температура плавления которого превышает температуру процесса производства конструкции. и давления, выполненный в виде несколь- 25 ких слоев с расположенными между ними

Оболочка 3 выполнена из материала, толщина h и модуль Е упругости которого удовлетворяют условию

h= — У 3 Р Б

2 -Е-.-р-- у где! — максимальный размер ячейки в плоскости вкладыша 2;

P — максимальное рабочее давление процесса изготовления конструкции;

S — площадь ячейки вкладыша 2;

f — максимально допустимый прогиб оболочки 3 над ячейкой вкладыша 2;

Ь вЂ” размер ячейки в плоскости вкладыша 2 в направлении, перпендикулярном направлению размера l, Ячейки вкладыша 2 имеют, например, форму многоугольников.

Образец для УЗ-дефектоскопии многослойных конструкций изготавливается, например следующим образом. 8о фторопластоаой пленке толщиной 0,4 мм заданного размера. например 25х25 м с помощью пуансона и матрицы пробивают прямоугольные отверстия, например квадратные 2,1х2;1 мм с расстоянием между ними 0,4 мм. Полученный таким образом вкладыш 2 заворачивают в один слой алюминиевой фольги толщиной 0,3 мм и заклеивают ее по периметру, формируя оболочку

3. Имитатор закрепляется е установленном месте образца между слоями 1. Затем образец подвергается процессу полимеризации по технологии изготовления соответствующего изделия под давлением 10 кгс/см при температуре 140-160 С, Толщина и модуль упругости оболочки 3 выбраны удовлетворяющими максимально допустимому прогибу

f - О,ООЗ мм.

При теневом методе УЗ контроля дефектаскоп настраивают таким образом, чтобы на бездефектном участке образца получи ь сигнал на экране дефектоскопа определяеыай амплитуды, а в месте закладки имитатора сигнал отсутствовал или был значительно меньше.

Используемый в образце имитатор может быть использован и в качестве накладного дефекта.

Формула изобретения

1, Образец для ультразвуковой дефектоскопии многослойных конструкций, получаемых под воздействием температуры и давления, выполненный в виде нескольких слоев с расположенными между ними имитаторами дефектов, включающими пластинчатый ячеистый вкладыш и окружающую его оболочку, о т а и ч а а шийся том, что, с целью повышения точности получения за1772732

Составитель В.Гондаревский

ТехРед М,МоРгентэл КоРРектоР H.Ревская

Редактор .

Заказ 3843 Тираж Подписное

BHNNflN Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5.Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101 данного раскрытия дефекта в процессе изготовления образца, стенки ячеек вкладыша имитатора дефектов выполнены сплошными из материала. температура плавления которого превышает температуру процесса производства конструкции, а оболочка имитатора дефектов выполнена из материала, толщина h и модуль Е упругости которого удовлетворяют условию ь=- Л $

2 где! — максимальный размер ячейки в плоскости вкладыша;

P — максимальное рабочее давление процесса изготовления конструкции;

S — площадь ячейки;

f — максимально допустимый прогиб

5 оболочки над ячейкой;

Ь вЂ” размер ячейки в плоскости вкладыша в направлении, перпендикулярном направлению размера 1.

10 2.образецwп1.отличающийся тем, что ячейки вкладыша имеют форму многоугольников.