Способ очистки изделия

 

Использование: изобретение относится к текстильной промышленности и касается способа вибрационной очистки игольного прибора жаккардовой машины. Сущность изобретения: способ вибрационной очистки двух систем игл включает качательное перемещение игольного прибора в моющем растворе в вертикальной плоскости по дуге, составляющей а 45-90° при длине дуги, определяемой как 0,7-1,5 длины иглы прибора . Крайние точки дуги находятся в вертикальной плоскости, к которой каждая система игл расположена под углом 45°. Количество щупальных и нажимных игл составляет 1344 х 2. Щупальные иглы расположены под углом 90и к нажимным иглам и шарнирно связаны с ними. 3 ил. (/ с

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (s<>s В 08 В 3/10

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 479451 6/12 (22) 26.12.89 (46) 07.11.92. Бюл, ¹ 41 (71) Научно-производственное объединение средств автоматизации "Автоматизациялегпром" и Экспериментальный завод Центрального научно-исследовательского института комплексной автоматизации легкой промышленности (72) Э.И. Горюнов, А.Е. Солдатова, А.М, Прокудин и В,М. Костомаров (56) Тельнов Н,Ф, Технология очистки и мойки сельскохозяйственных машин, M.: Колос, 1973, с. 190, рис. 114. (54) СПОСОБ ОЧИСТКИ ИЗДЕЛИЯ (57) Использование: изобретение относится к текстильной промышленности и касается

Изобретение относится с способам очистки изделий и касается способа очистки игольного прибора жаккардовой машины от налипших на иглы волокнистых включений.

Известен способ очистки изделия, заключающийся в том, что изделие помещают в моющий раствор и приводят его в колебательное движение в вертикальной плоскости (Н.Ф. Тельное "Технология очистки и мойки сельскохозяйственных машин", М., Колос, 1973 r, стр.190, рис.114).

Целью изобретения является повышение качества очистки игольного прибора жаккардовой машины.

На фиг. 1 представлены две системы игл игольного прибора; на фиг. 2 — траектория перемещения игольного прибора; на фиг, 3 — схема перемещения двух систем игл.

„„Ы „„1773509 А1 способа вибрационной очистки игольного прибора жаккардовой машины. Сущность изобретения: способ вибрационной очистки двух систем игл включает качательное перемещение игольного прибора в моющем растворе в вертикальной плоскости по дуге, составляющей а= 45 — 90 при длине дуги, определяемой как 0,7 — 1,5 длины иглы прибора. Крайние точки дуги находятся в вертикальной плоскости, к которой каждая система игл расположена под углом 450. Количество щупальных и нажимных игл составляет 1344 х 2. Щупальные иглы расположены под углом 90" к нажимным иглам и шарнирно связаны с ними. 3 ил.

Способ вибрационной очистки двух систем игл игольного прибора включает качательное перемещение игольного прибора в моющем растворе в вертикальной плоскости по дуге 1, составляющей а= 45-90 по длине дуги, определяемой как 0,7-1,5 длины иглы 2 и 3 прибора. Крайние точки дуги 4 и

5 находятся в вертикальной плоскости. к которой каждая система игл расположена под углом 450.

Игольный прибор состоит из двух систем щупальных и нажимных игл 2 и 3, количество каждых из котооых в системе составоляет 1344 шт. Щупальные иглы 2 расположены под углом 90" к нажимным иглам

3 и шарнирно 6 связаны с ними.

В процессе работы игольного прибора жаккардовой машины на иглах, смазанных маслом, оседают, закручиваясь по спирали, 1773509

50 волокна, образующиеся в процессе ткачества. Каждый 2 — 3 недели игольный прибор подлежит очистке от пропитанных маслом волокнистых образований,.так как последние вызывают брак в процессе ткачества, связанный с недоработкой основы.

В процессе вибрационного возвратнопоступательного перемещения двух систем игл через моющий раствор по дуге, имеющей выбранную длину, угол и расположение в вертикальной плоскости, происходит разрыхление, расслоение волокнистых включений и уменьшение взаимодействия между волокнами, что обеспечивает более легкое скольжение волокон относительно друг друга и раскручивание волокон. Отведение концов волокна от волокнистых включений сопровождается одновременно разрыхлением волокнистых образований в радиальном от иглы направлении и раскручиванием спиральной навивки волокон. Затем освободившиеся от связей волокна соскальзывают в моющий. раствор. Процесс распутывания волокнистых включений связан с вибрацией двух систем игл по предложенной траектории в моющей жидкости.

При перемещении двух систем игл по дуге через жидкую моющую среду волокнистые включения испытывают целый комплекс воздействий, связанных с постепенно изменяющимся за период одного цикла направлением вектора сил, что обеспечивается предложенной траекторией движения по дуге параллельно самим себе, а также с силой, связанной с изменением глубины погружения. Кроме того, возникают жидкостные потоки, воздействующие эффективно на волокнистые включения, связанные с перемещением через жидкость всей системы игольного прибора, насчитывающей 2688 взаимно перпендикулярных игл, При уменьшении длины дуги качательного перемещения меньше 0,7 лишь средняя часть двух систем игл будет очишена от волокна, а вся периферийная часть игл не будет освобождена от волокна, Увеличение длины дуги не приводит к повышению интенсивности очистки прибора, вызывая лишь затруднения конструктивного порядка (увеличивается обьем ванны), Угол дуги

35 перемещения, ограниченный 45-90, также определяет максимальную интенсивность воздействия на систему игл, увеличение угла выше 90 не приводит к повышению равномерности очистки системы игл прибора.

Расположение каждой из систем игл прибора под углом 45 к крайним точками дуги перемещения определяет равномерность очистки ка>кдой из систем взаимно перпендикулярных игл прибора путем создания одинаковых, идентичных условий для очистки разных по конструкции игл.

Предлагаемый способ вибрационной очистки игольного прибора реализован следующим образом.

В двухсистемном игольном приборе щупальная игла 2 имеет длину 164,5 мм и диаметр 0,8 мм, а нажимная игла 3 — длину 170 мм и диаметр 1,5 мм.

При длине дуги a = 90 длина дуги перемещения составляет 118 мм.

Максимальная глубина погружения прибора в моющий раствор составляет 360 мм, а частота колебаний игольного прибора определялась как 75 кол еб. . Размер мин игольного прибора составляет: высота 325 мм, ширина 182 мм, длина 611 мм, масса

25 кг

Моющий раствор представляет собой растворенное в воде синтетическое моющее средство типа темп 100 0, лабомид 203.

После очистки каждый прибор смазывают 20 г веретенного масла.

Формула изобретения

Способ очистки иэделия, заключающийся в том, что изделие помещают в моющий раствор и приводят его в колебательное движение.в вертикальной плоскости, о т л ич а ю шийся тем, что, с целью повышения качества очистки игольного прибора жаккардовой машины, колебания изделия— прибора производят по дуге, длина которой составляет 0,7 — 1,5 длины иглы прибора, угол дуги при этом равен 45 — 90, причем прибор перемещают по дуге в таком положении, что иглы прибора образуют с вертикалью угол 45 .

1773509

1773509

Составитель 3.Горюнов

Техред М.Моргентал Корректор О.Юрковецкая

Редактор

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород. ул.Гагарина. 101

Заказ 3886 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5