Устройство для транспортирования жидкости под давлением к подвижным частям станков

 

Использование: преимущественно на глубоко-сверлильных станках для транспортирования СОЖ к инструментальной бабке или к кондукторному люнету. Сущность изобретения: устройство содержит шток 1, установленный на опорах 2 и 3 на станине 4. На штоке установлен цилиндр 5 с полозком б, опирающийся на ролики.. Рядом с роликами установлены подводимые опоры в виде поворотных рычагов с роликами. Рычаги связаны с валами-рейками, подпружиненными на жесткие регулируемые упоры. Работает устройство следующим образом. СОЖ поступает в шток 1 и через радиальные отверстия в цилиндр 5 и далее по трубопроводу к подвижному узлу станка. При движении цилиндра вместе с этим узлом он полозком 6 наезжает на ролик и поворачивает рычаг. Противоположный конец цилиндра съезжает с ролика и рычаг под действием пружины поворачивается в вертикальное положение, при котором он является опорой для штока 1. 2 з.п. ф-лы, 7 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (я)5 В 23 0 11/10

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4871346/08 (22) 05.10,90 (46) 07.11.92. Бюл. гв 41 (71) Рязанское специальное конструкторское бюро станкостроения (72) Л.И. Губергриц (56) Руководство к станку мод. 2825 П, 1985, Рязанского станкозавода. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ТРАНСПОРТИРОВАНИЯ ЖИДКОСТИ ПОД.ДАВЛЕНИЕМ К

ПОДВИЖНЫМ ЧАСТЯМ СТАНКОВ (57) Использование: преимущественно на глубоко-сверлильных станках для транспортирования СОЖ к инструментальной бабке или к кондукторному люнету. Сущность изобретения: устройство содержит шток 1, установленный на опорах 2 и 3 на станине 4, „„ Ы „„1773682 А1

На штоке установлен цилиндр 5 с полозком

6, опирающийся на ролики, Рядом с роликами установлены подводимые опоры в виде поворотных рычагов с роликами. Рычаги связаны с валами-рейками, подпружиненными на жесткие регулируемые упоры. Работает устройство следующим образом.

СОЖ поступает в шток 1 и через радиальные отверстия в цилиндр 5 и далее по трубопроводу к подвижному узлу станка. При движении цилиндра вместе с этим узлом он полозком 6 наезжает на ролик и поворачивает рычаг. Противоположный конец цилиндра сьезжает с ролика и рычаг под действием пружины поворачивается в вертикальное положение, при котором он является-опорой для штока 1. 2 з.п. ф-.лы, 7 ил.

l773682

Изобретение относится к стэнкостроению и может быть использовано для транспортирования смазочно-охлаждающих жидкостей (СОЖ) под давлением к подвижнь1м частям, например к инструментэльной бабке или к кондукторному люнету, станка для глубокого сверления, Целью изобретения является повышение долговечности устройства, Нэ фиг,1 показан общий вид устройства; нэ фиг.2 — узел 1 на фиг.1; нэ фиг.3— сечение А — А нэ фиг.2; нэ фиг,4 — сечение

Б — Б нэ фиг,2; на фиг.5 — сечение  — В на фиг.1; нэ фиг.б — сечение à — Г на фиг.5; нэ фиг,7 — сечение Д вЂ” Д на фиг.1.

Устройство имеет шток 1, установленный в опорах 2 и 3 на станине 4. На штоке 1 с возможностью перемещения вдоль его оси расположен цилиндр 5 с полозком 6, опирающимся нэ ролики 7. Рядом с роликом

7 устэнэвливэется нэ оси рычаг 8, нэ котором нарезан зубчатый сектор э, находящийся в зацеплении с зубьями, нэрезэнными на валу-рейке 9. Вэл 9 перемещается во втулках 10, расположенных в кронштейнах 11.

На концах вэлэ 9 нэрезанэ резьбэ и с помощью гаек i2 закреплены упорнь1е шайбы

13 и 14, Упорная шайба 13 ограничивает рабочее положение рычага 8 (когдэ он рэсположен вертикэльно), э шайба 14 служит опорой для пружичы 15. Нэ рычаге 8 имеется ось 16, нэ которой расположен подшип"ник 17, При вертикальном положении рычага 8 подшипник 17 не кэсается штока

1, э в утопленном положении подшипник 17 касается полозка 6. Цилиндр 5 делается длиннее половины длины штока 1 нэ величину торцового ooQpHo-уплотнительногo узла 18, чтобы отверстия вштоке,,по которым

C0>l(перетекает в цилиндр, всегда находились бы внутри цилиндрэ 5. Рычаги 8, являющиеся подводимыми опорами, располагаются на левой части устройствэ слев: от рядом стоящего опорного ролика

7, э рэсполо>кенные на правой части — справа от соответствующих роликов, Цилиндр 5 соединяется Tpубопроводом 19 о инструментальной бабкой 20 (кэк показано на фиг.1) или с кондукторным люнетом 21, при этом трубопровод 19 соединяется с другим отверстием цилиндра 5, для чего необходимо снять крышку 22. Для поддержки части штокэ 1, рэсполо>кенного внутри цили1-1дрэ

5, служат Опоры 23 с вырезэми Ь для перетекания жидкости, Работает устройство следующим образом, СОЖ поступает в шток 1 и через радиальное отверстие в середине штока поступает в цилиндр 5 и далее по трубопроводу

19 к движущемуся узлу станка. Цилиндр 5 соединяется и движется вместе с этим узлом. При подходе к опорному узлу (место l на фиг.1) полозок 6 наезжает нэ подшипник

17, э при дальнейшем ходе цилиндр 5 поворачивает рычаг 8. который через зубчатую передачу перемещает вал-рейку 9, сжимал пружину 15. При дальнейшем движении полозок 6 контактирует с подшипником 17.

Противоположный конец цилиндра 5 при движении сьезжэет с рычага 8, который под действием пружины 15 начинает поворачиваться в вертикальное положение. По достижении рычагом 8 вертикального положения, которое ограничивается упорной шайбой t3, цилиндр 5 сходит с опорного ролика 7. Таким образом подводятся опоры под шток 1 на вей свободной наружной его длине, что позволяет повысить долговечность. устройства.

Формула изобретения

1, Устройство для трэнспортировэния

25 жидкости под давлением к подвижным частям станков, преимущественно для глубокого сверления, содержащее неподвижный шток-трубопровод с радиальными отверстиями в средней его части, установленный на

30 нем с возможностью перемещения цилиндр с отводящим патрубком и полозком, предназначенным для взаимодействия с опор. ными роликами, установленными на левой и правой полонинах непбдвижной части стан35 ка, о т л и ч à ю щ е е с я тем, что, с целью повышения долговечности, устройство снабжено подводимыми опорами в виде ус- . тэновленных нэ неподвижной части станка поворотных рычэгов, предназначенных для

40 взаимодействия одним плечом со штоком, э . другим плечом связанных с введенными в устройство приводами их поворота в виде реечных передач, с подпружиненными на жесткие регулируемые упоры валами-рейка45 ми, при этом подводимые опоры на правой половине неподвижной части станка расположены справа от опорных роликов, валырейки подпружинены слева направо, подводимые опоры на левой половине не50 подвижной части расположены слева от опорных роликов, э валы-рейки подпружинены справа налево.

2. Устройство по п,1, о т л и ч э ю щ е е55 с я тем, что на штоке-трубопроводе установлены введенные в устройство жестко связанные с цилиндром опорные кольца с вырезами, предназначенными для перетекания жидкости.

3. Устройство по п.1, о т л и ч а ю щ е ес я тем, что она снабжено дополнительны1773682 ми роликами, предназначенными для взаимодействия с полозком и установленными на плечах рычагов, предназначенных для взаимодействия со штоком.

1773682

1773682!

=Г

Риг. 7

Составитель А. Сапенок

Техред M.Ìîðãåíòàë Корректор М. Максимишинец

Редактор

Заказ 3895 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101