Регулятор с использованием тепловой энергии

 

Изобретение относится к автоматическому регулированию, является дополнительным изобретением к изобретению по авт.св. № 1711115 и может использоваться в теплоэнергетике. Цель изобретения улучшение функциональных характеристик регулятора. Цель достигается за счет того, что регулятор содержит третий дополнительный кондуктор, который соединен через теплоизоляционную прокладку с первым дополнительным кондуктором, причем указанные кондукторы непосредственно контактируют с наружной теплоизоляционной прокладкой первой теплоизолированной газовой камеры, при этом все теплоизоляционные прокладки первой и второй теплоизолированных газовых камер выполнены из одинакового материала в виде теплопроводников, которые соединены между собой через калиброванное тепловое сопротивление . 2 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) 1711115 (21) 4855136/24 (46) 07.11,92. Бюл. М 41 (71) Киевский политехнический институт им.

50-летия Великой Октябрьской социалистической революции (72) B.À.Åðoøåíêî и А,В.Бовдилова (56) Авторское свидетельство СССР

М 1711115, кл. G 05 D 23/00, 05.05.89. (54) РЕГУЛЯТОР С ИСПОЛЬЗОВАНИЕМ

ТЕПЛОВОЙ ЭНЕРГИИ (57) Изобретение относится к автоматическому регулированию, является дополнительным изобретением к изобретению по авт.св. М 1711115 и может использоваться в теплоэнергетике, Цель изобретения—

Изобретение относится к автоматическому регулированию, может быть использоваться в теплоэнергетике и является дополнительным изобретением к изобретению по авт.св. М 1711115.

Цель изобретения — улучшение функциональных характеристик регулятора, На фиг.1 показан исполнительный механизм (ИМ) регулятора; на фиг.2 — конструкция и кинематическая схема регулятора.

Регулятор является регулятором пропорционально-интегрального действия (ПИрегулятор) и содержит И М (фиг.1), включающий стержень 1 с теплоизоляцией

2 боковой поверхности, кроме торца 3, Стержень 1 связан с источником тепловой энер„„. Ж„„1774316 А2 (я)5 G 05 D 23/00, G 05 В 11/00 улучшение функциональных характеристик регулятора. Цель достигается за счет того, что регулятор содержит третий дополнительный кондуктор, который соединен через теплоизоляционную прокладку с первым дополнительным кондуктором, причем указанные кондукторы непосредственно контактируют с наружной теплоизоляционной прокладкой первой теплоизолированной газовой камеры, при этом все теплоизоляционные прокладки первой и второй теплоизолированных газовых камер выполнены из одинакового материала в виде теплопроводников, которые соединены между собой через калиброванное тепловое сопротивление, 2 ил, гии через тепловую шину 4, Цилиндрическая камера 5, закрепленная на основании 6 и выполненная как одно целое с ребрами 7 охлаждения, своим нижним основанием связана с сильфоном 8. Цилиндрическая камера 5 с сильфоном 8 частично заполнены жидкостью 9. В объеме цилиндрической камеры 5 над жидкостью 9 находится объем 10 паровоздушной смеси. Вертикальное положение стержня 1 в цилиндрической камере

5 фиксируется с помощью муфты 11 и упорного винта 12. Внутри корпуса 13, выполненного как продолжение нижних ребер 7 охлаждения, размещен кроме сильфона рабочий элемент 14, выполненный в виде гибкого штока. Внутри цилиндрической камеры

1774316

5 к нижнему основанию сильфона 8 прикреплена вставка 15 (припаяна, приклеена) с постоянным объемом. Нижняя часть корпуса 13 содержит гайку 16, между гайкой 16 и сильфоном 8 размещена пружина 17.

Входная часть регулятора состоит из измерителя 18 регулируемой величины Хь связанного с регулятором через теплоизолированный стержень 19 (фиг,2), на конце которого закреплен кондуктор 20 элемента сравнения. Задатчик, элемент сравнения и усилитель содержат две одинаковые и прилегающие друг к другу замкнутые газовые полости 21, 22 в виде параллелепипедов, боковая поверхность которых покрыта теплоиэоляцией 23. Газовые полости 21, 22 с левой стороны контактируют с тепловой шиной 24 через кондуктор 20, а с правой стороны они теплоизолированы и находятся в скользящем контакте с изолирующей стенкой 25. Внешние стороны шины 24 покрыты теплоизоляцией 25. Газовые полости 21 закреплены на вертикальной платформе 26, Платформа 26 снабжена указателем 27 задания регулируемой величины Х д по шкале

28. Тепловая шина 24 закреплена на опорном элементе 29 корпуса регулятора. Газовые полости 21, 22 через гибкие газовые каналы 30, 31 связаны с исполнительными сил ьфонами 32, 33, закрепленными на опорных элементах 34, 35 корпуса регулятора.

Выходная часть регулятора состоит из

ИМ 1 — 17, связанного через гибкий шток 14 с преобразователем 36 — 44 возвратно-поступательного движения во вращательное (фиг.2), Преобразователь возвратно-поступательного движения во вращательное содержит собачку 36 на гибком штоке 14, храповые колеса 37, 38, ведущие шестерни

39, 40, ведомую шестерню 41, валы 42, 43, 44 вращения, Входной вал 44 вращения связан с преобразователем 45-452 вращательного движения в линейное.

Преобразователь вращательного движения в линейное содержит ведущее зубчатое колесо 45 и подпятник 46 за колесом 45 на валу 44 вращения. На выступе вала 44 вращения после подпятника 46 закреплена поворотная серьга 47, Противоположный конец серьги 47 содержит отверстие с осью

48 ведомого зубчатого колеса 49, Ведущее

45 и ведомое 49 зубчатые колеса содержат соответственно ведущий 50 и ведомый 51 шкивы, связанные гибкой передачей 52, Ведомое зубчатое колесо 49 входит в зацепление с рейкой 53 отрицательной обратной связи. Ведущее зубчатое колесо 45 через выходную рейку 54 связано с регулирующим органом 55 в трубопроводе 56.

Звено отрицательной обратной связи содержит замкнутую газовую полость, разделенную изолятором 57 на две одинаковые теплоизолированные газовые камеры, соответственно вторую 58 и первую 59, включенные по дифференциальной схеме с сильфонами 60, 61 обратной связи через гибкие газовые каналы 62, 63. Торцы камер

58, 59 ограничены теплопроводными прокладками 64, 65, которые выполнены из одинакового материала и соединены через тепловое сопротивление 66, причем наружная теплопроводная прокладка первой камеры контактирует с первым дополнительным кондуктором 67 для подвода тепла и третьим дополнительным кондуктором 68 для отвода тепла. Между кондукторами 67, 68 и с верхней стороны кондуктора 67 расположена теплоиэоляционная прокладка

69. Кондуктор 68 выполнен с ребрами 70 охлаждения, С правой стороны кондуктор .

67 контактирует с концентратом 71 тепла, связанным с тепловой шиной 72 через подвижный втОрой дополнительный кондуктор 73. Кондуктор 67 закреплен на рейке 53 обратной связи с помощью упорного винта

74, Подвижный кондуктор 73 содержит указатель 75 шкалы 76 с отметками значений коэффициента усиления К>. Все части газовых камер 58, 59, поверхности концентратора 71 тепла и тепловой шины 72, кроме мест их контакта, покрыты соответственнотеплоизоляцией 57, 77, 78. Газовая полость 58 — 59, концентратор 71 тепла, тепловая шина 72 соответственно закреплены на опорных элементах 79, 80 регулятора, Нагрев соответствующих тепломеханических элементов в регуляторе осуществляется с помощью подводимых по шинам тепловых потоков qo, охлаждение тех же элементов — через тепловой контакт с окружающей средой (холодильник).

Работает ИМ (фиг.1) следующим образом.

С помощью муфты 11, упорного винта

12, а также пружины 17 и вставки 15 устанавливаютт требуемую величину заглубления стержня 1 в жидкости 9. Тем самым задают требуемую частоту возвратно-поступательных движений гибкого штока 14, т.е, заданное быстродействие ИМ 1 — 17.

Тепло, полученное стержнем 1 от источника тепловой энергии. через тепловую шину 4 идет на увеличение тепласодержания стержня 1 и передачу тепла через торец 3 к жидкости 9. Эффективный прогрев жидкости 9 в районе торца 3 приводит к ее испарению и нагреву пара в объеме 10. В результате давление пара в объеме 10 над жидкостью 9 увеличивается и под его воз1774316

55 действием уровень жидкости 9 начинает уходить вниз, удаляясь от торца 3. благодаря этому растягиванию сильфон 8, совершая перемещение ЛУ. Вместе с торцом сильфона 8 движется вниз и гибкий шток 14. При этом пружина 17 сжимается, Так как у пара незначительный коэффициент теплопроводности, то молекулы пара эффективно нагреваются лишь у сечения торца 3.

Вследствие этого у основной массы пара начинается конденсация в обьеме камеры 5.

Тогда давление пара в объеме 10 уменьшается и под действием пружины 17 сильфон

8 сжимается, перемещая вверх гибкой шток

14. В результате зеркало жидкости 9 занимает начальное положение, обеспечив тепловой контакт с торцом 3 стержня 1. жидкость 9, прогреваясь, начинает основа испаряться, и зеркало жидкости 9 уходит вниз.

Вместе с этим растягивается сил ьфон 8, перемещающий вниз гибкий шток 14.

Указанный процесс крлебания уровня жидкости 9 в цилиндрической камере 5 периодически повторяется, Таким образом, на выходе ИМ 1 — 17 получают возвратно-поступательные движения гибкого штока 14. Это приводит в действие преобразователь 36-44 возвратно-поступательного движения во вращательное.

Возможность перемещения вставки 15 с постоянным объемом обеспечивает жидкую зависимость между степенью заглубления h стержня 1 в жидкости 9 и величиной сжатия пружины 17, определяемой вращением гайки 16. Это позволяет точно задать оператору требуемую частоту колебаний (возвратно-поступательных движений) гибкого штока 14, т.е. быстродействие

ИМ 1 — 17.

В частности, чем больше степень сжатия пружины 17, тем больше величина заглубления h стержня 1 в жидкости 9 и тем большему количеству жидкости 9 стержень

1 отдает тепло, На прогрев и испарение жидкости 9 в этом случае тратится больше времени, что снижает частоту пульсаций гибкого штока 14, а значит, и быстродействие Им 1-17, При малых заглублениях h стержня 1 в жидкость 9, достигаемых за счет перемещения гайки 16 вниз. скорость нагрева и испарения жидкости увеличивается.

Поэтому частота пульсаций стержня, а значит, и быстродействие ИМ 1 — 17 также увеличивается.

Входная часть (поз.18 — 35) регулятора работает следующим образом.

В состоянии равновесия кондуктор 20 элемента сравнения находится в среднем положении между замкнутыми газовыми полостями 21, 22, что означает равную тем5

40 пературу и давление газа в этих полостях и отсутствие регулирующего воздействия, т.е. гибкий шток 14 ИМ 1 — 17 находится в среднем нейтральном положении (одинаковое усилие со стороны сильфонов 32 и 33 га шток 14) и не входит во взаимодействие с преобразователем 36-44 возвратно-поступательного движения во вращательное.

При отклонении регулируемой величины Х от задания Хзэ, т.е. при появлении сигнала небаланса ЛХ = Х - Хзд, в зависимости от знака этого небаланса стержень 19 перемещается вверх или вниз. Здесь регулируемая величина Xi (например, температура) преобразуется в линейное перемещение стержня 19, например. стержень 19 переместился вверх, вместе с ним переместился и кондуктор 20. При этом увеличивается площадь контакта кондуктора 20 с полостью 21 и уменьшается площадь контакта кондуктора 20 с полостью 22. Поскольку полости 21, 23 нагреваются через кондуктор 20, то температура и давление газа в полости 21 увеличиваются по сравнению с температурой и давлением газа в полости 22. Это вызывает увеличение обьема исполнительного сильфона 33 по сравнению с объемом сильфона 32. Свободный торец сильфона 33 перемещается влево.

Это ведет к тому, что непрерывно совершающий возвратно-поступательные движения гибкий шток 14 перемещается влево и входит в зацепление с храповым колесом 37. что приводит в действие преобразователь

36-44.

Работает преобразователь 36 — 44 возвратно-поступательного движения во вращательное следующим образом.

В зависимости от знака сигнала небаланса ЛХ возвратно-поступательное движение гибкого штока 14 с собачкой 36 сообщает вращательное движение одному из храповых колес 37, 38 (допустим храповому колесу 37). Собачка 36 поворачивает храповое колесо 37 с валом 42 и шестерней

39 на число зубьев, соответствующее числу импульсов перемещений гибкого штока 14.

В зависимости от знака сигнала небаланса ЛХ ведомая шестерня 41 вращается в ту или иную сторону (в рассматриваемом случае по часовой стрелке). Это приводит в действие преобразователь 45 — 52 движения.

При вращении по часовой стрелке вала

44 вращаются в эту же сторону ведущее зубчатое 45 и ведущий шкив 50. Вращение ведущего шкива 50 через гибкую передачу

52 передается ведомому шкиву 51 и ведомому зубчатому колесу 49, которые также на1774316

30

45

50 чинают вращаться по часовой стрелке. Благодаря этому начнет перемещаться вниз рейка 53. Вращение ведущего зубчатого колеса 45 по часовой стрелке преобразуется в перемещение влево рейки 54. что приводит к закрытию проходного сечения трубопровода 56 регулирующим органом 55, т,е. к выработке регулирующего воздействия Хвых

Работа, регулятора, и в частности цепи обратной связи, сводится к следующему.

Допустим, что в исходный момент времени (момент равновесия) площадь контакта теплопроводника 64 с кондуктором 67 для подвода тепла и соответствующая площадь контакта с кондуктором 68 для отвода тепла равны, что обуславливает одинаковую температуру теплопроводников 64, 65 и, следовательно, одинаковые значения температуры и давления газа в объемах камер

58, 59 (рассматриваемый режим соответствует 50% ному открыванию заслонки 55 в трубоп ро воде 56).

Тепло от шины 72 идет через подвижный кондуктор 73, концентратор 71 тепла и кондуктор 67 для подвода тепла на нагрев теплопроводников 64, 65.

В динамике для рассматриваемого случая отклонения ЛХ рейка 53 перемещается вниз и вместе с ней движутся кондукторы

67, 68. В результате этого площадь контакта теплопроводника 64 с кондуктором 67 для подвода тепла увеличивается и уменьшается соответствующая площадь контакта с кондуктором 68 для отвода тепла, Так как теплопроводники 64, 65 разделены между собой калиброванным тепловым сопротивлением 66 и площади контакта теплопроводника 64 с кондукторами 67, 68 не равны между собой, то температура теплопроводника 64 увеличивается по сравнению с температурой теплопроводника 65. В результате 59 по сравнению с температурой и давлением газа в камере 58, Появление разности температур и давлений газа в объем камер 58, 59 ведет к тому, что давление газа в сильфоне 60 и, следовательно, усилие, развиваемое им, становятся больше, чем давление газа B сильфоне 61 и усилие, развиваемое этим сильфоном, Однако указанные изменения температуры и давления газа в объемах камер 58, 59, а следовательно, и давления газа в сильфонах 60 и 61 происходят не мгновенно (после перемещения кондукторов 67, 68}. Они происходят спустя некоторое время То, = Кр Т, равное постоянной времени звена обратной связи и зависящее от величины теплового потока (тепловой мощности), поступающего от шины 72 и регулируемого с помощью кондуктора 73 перемещаем его относительно шкалы 76 (т.е, выставлением определенного значения коэффициента передачи регулятора Кр по шкале) и от быстродействия ИМ 1 — 17, определяемого величиной постоянной времени интегрирования Ти. Орган настройки постоянная времени интегрирования Ти выставляется оператором изменения степени сжатия пружины 17, т.е. вращением гайки

16. Увеличение значения Т физически означает, что чем меньше степень сжатия пружины 17, т.е. больше частота пульсаций штока

14, тем больше быстродействие NM 1 — 17 и тем быстрее перемещаются в результате этого кондукторы 67, 68 от среднего положения (положения равновесия, Хоцца(т) = О), связанного с гибким штоком 14 через преобразователи 36 — 44, 45 — 52 движения и рейку 53, Благодаря этому быстрее происходит нарушение равенства температур теплопроводников 64, 65, а следовательно, температур и давлений газа в объемах камер 58, 59 и перемещение в рассматриваемом случае сильфона 60 вправо в сторону удаления гибкого штока 14 от храпового колеса 37, Таким образом, отключающая обратная связь срабатываеттем быстрее, чем больше величина Т, т.е. меньше степень сжатия пружины 17. Зто значит, что под действием ошибки рассогласования ЛХ и превалирующего усилия сильфона ЗЗ гибкий шток 14 с собачкой 36 меньше находится в зацеплении с храповым колесом 37 и вращается вал

44. Тем самым увеличивается быстродействие регулятора.

Уменьшение величины достигается путем увеличения степени сжатия пружины

17, т.е; уменьшением частоты пульсаций гибкого штока 14, Физически это означает, что чем меньше быстродействие ИМ

1 — 17, т.е. чем меньше постоянная времени Тос = Кр Ти, тем медленнее перемещаются кондукторы 67-68, тем позже прогревается в просматриваемом случае газ в камере 59 и позже происходит увеличение давления газа в этой камере и перемещение сильфона 60 вправо, в сторону удаления гибкого штока 14 от храпового колеса 37.

Таким образом, отключающая обратная связь срабатывает тем позже, чем меньше значение Т> и чем больше регулирующее воздействие Xenix(t) за время существования ошибки Л X{t}. Тем самым уменьшается быстродействие регулятора.

Новое установившееся состояние (положение равновесия) наступает в системе, когда регулирующее воздействие на гибкий шток 14 со стороны сильфонов 60, 61 цепи

1774316 обратной связи уравновешивается результирующим действием на шток 14 сильфонов

32 и 33 пропорциональной (входной) части регулятора, В положении равновесия шток

14 занимает нейтральное положение, вал

44 и рейки 53, 54 неподвижны, В положении равновесия в системе текущее значение регулируемой величины Xl равно заданию Хзд.

Таким образом, в предложенном регуляторе отсутствует статическая ошибка.

Объясняется это следующим образом. Так как между теплопроводниками 64, 65 существует тепловое калиброванное сопротивление 66, то при любом положении кондукторов 67, 68 относительно теплопроводника 64, т.е, при любом соотношении между площадями кондукторов 67, 68 с теплопроводниками 64. происходит с течением времени выравнивание температур теплопроводников 64, 65,.а следовательно, температур и давлений газа в объемах камер

58, 59, а также усилий, развиваемых сильфонами 60, 61. Зто позволяет под действием остаточной ошибки на входе регулятора

Xl - Хзд Ф 0 гибкому штоку 14 опять войти в зацепление с одним из храповых колес 37, 38 (определяемых знаком ошибки). Таким образом, процесс отработки регулятором отклонения регулируемой величины Xi от задания Хзд продолжается до тех пор, пока величина Xi не станет равной Хэд и кондуктор 20 обязательно займет среднее положение между полостями 21, 22, т.е. когда температура и давление газа в этих полостях станут одинаковыми и, следовательно, усилия, развиваемые сильфонами 32, 33.

В предлагаемой конструкции регулятора уменьшение уровня сигнала обратной связи достигается за счет уменьшения теплового потока (тепловой мощности), поступающего от тепловой шины 72 в конденсатор 71, и, следовательно, в кондуктор 67, теплопроводники 64, 65 и затем в газовые объемы камер 58, 59, Уровень этого теплового потока устанавливается с помощью подвижного кондуктора 73. В частности, уменьшение этого теплового потока достигается выводом кондуктора 73 из зазора между элементами 71 и 72. Вследствие этого понижается температурный уровень в газовых камерах 58, 59 и снижается разность давлений газа в этих камерах, что обуславливает небольшое результирующее усилие, развиваемое сильфонами 60, 61 при их воздействии на гибкий шток 14.

По указанной причине равновесие в системе достигается при таком же небольшом результирующем оппоэитном усилии со стороны сильфонов 32 и 33, воздействующих на шток 14. Последнее означает, что требуется (или устанавливается) небольшая разность давления газа в полостях 21, 22, чтобы развивать это малое усилие с помощью сильфонов 32, 33, Зто возможно, если теку5

10 щее значение Х ненамного отличается от

15 Х д, т,е. при незначительном отклонении кондуктора 20 относительно разделительной стенки — изолятора 23 между полостями

21, 22

Иными словами, перемещая кондуктор

73 вверх, увеличивают наклон статической характеристики пропорционально-интегрального регулятора, увеличивают Кя и, на20 оборот, перемещая кондуктор 73 вниз, Формула изобретения

Регулятор с использованием тепловой энергии по авт.св. Йг 1711115, о т л и ч а юшийся тем, что, с целью улучшения функциональных характеристик регулятора, он содержит третий дополнительный кондуктор, который соединен через теплоизоляци30

35 онную вставку с первым дополнительным кондуктором и снабжен ребрами охлаждения, все теплопроводные прокладки обеих теплоиэолированных газовых камер выполнены из одинакового материала, при этом наружная теплопроводная прокладка первой из этих камер контактно связана в первым и третьим дополнительными ао кондукторами непосредственно, а наружная теплопроводная прокладка второй из этих камер контактно связана с первым и третьим дополнительными кондукторами через теплопроводные прокладки первой теплоиэолированной газовой камеры, которые соединены с теплапроводными прокладками второй теплоизолированной газовой камеры через калиброванное тепловое сопротивление.

50 уменьшают наклон статической характери25 стики и величину Кр, 1774316

1774316

Составитель В, Ерошенко

Редактор И. Шубина Техред M.Ìîðãåíòàë Корректор А. Мотыль

Заказ 392б Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35. Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101

Регулятор с использованием тепловой энергии Регулятор с использованием тепловой энергии Регулятор с использованием тепловой энергии Регулятор с использованием тепловой энергии Регулятор с использованием тепловой энергии Регулятор с использованием тепловой энергии Регулятор с использованием тепловой энергии 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к системам для контроля, регулирования и управления тепловым режимом в автоклавах периодического действия

Изобретение относится к автоматике и может быть использовано для контроля и регулирования криогенных температур

Изобретение относится к области регулирования температуры и может быть использовано в различных системах управления технологическими процессами

Изобретение относится к испытательной технике и может использоваться для испытания изделий электронной техники при плюсовых и минусовых температурах

Изобретение относится к автоматике и может быть использовано для защиты от перегрева бытовых или иных нагревательных приборов, питающихся от низковольтных источников питания, например от автомобильного аккумулятора

Изобретение относится к автоматическому регулированию и может быть использовано при производстве шприцованных изделий в резинотехнической промышленности

Изобретение относится к регулированию параметров технб/Шгйческих процессов и может быть использовано в химической и других отраслях промышленности

Изобретение относится к системам автоматического управления и может быть использовано для управления технологическими объектами, в частности для регулирования нестационарных по статической характеристике объектов, функционирующих в условиях высокого уровня контролируемых шумов

Изобретение относится к техническим средствам автоматики, предназначенным для управления освещением различных территорий в довольно тяжелых температурных условиях (-60-85° С), осуществляющим с высокой степенью точности включение и отключение осветительных приборов в зависимости от степени естественной освещенности

Изобретение относится к автоматике и предназначено для использования в электромеханических системах управления

Изобретение относится к машиностроению,в частности к системам автоматического регулирования и управления различных исполнительных механизмов, применяемых, например, в прецизионной металлообработке , системах наведения и слежения, измерительных устройствах на основе оптических квантовых генераторов, в производстве интегральных микросхем и медицинского оборудования

Изобретение относится к технической физике и может быть использовано для защиты и контроля мощности активной нагрузки в процессе ее эксплуатации

Изобретение относится к пневматическим регулирующим устройствам и может быть использовано для управления технологическими параметрами Цель изобретения - расширение области применения

Изобретение относится к приборостроению , а именно к пневматическим устройствам регулирования технологических процессов

Изобретение относится к системам автоматического управления и может быть использовано в образцах техники, работающих в условиях воздействия помех и пропадании информационных сигналов, а также в установках для научных исследований
Наверх