Способ контроля герметичности полых изделий и устройство для его осуществления

 

Изобретение относится к испытательной технике. Цель изобретения - повышение надежности контроля, В камере 1 из светопроницаемого материала размещен источник 3 света. Вакуумный насос 4 и датчик 8 давления соединены с камерой 1. Имеется генератор 11 ультразвуковых колебаний с передатчиком 12 и 13. Датчик 8 давления выполнен с вакуумной блокировкой а виде реле 9, нормально разомкнутый контакт которого находится в цепи электропитания источника 3 света, включающей электрореле 10, нормально разомкнутые контакты которого находятся в связях генератора 11 ультразвуковых колебаний с его передатчиками 12 и 13. Контролируемое изделие 2 размещают в камере 1, во внутренней полости изделия 2 устанавливают источник 3 света и одновременно вакуумируют камеру 1 и изделие 2. Освещают внутреннюю поверхность изделия 2 путем включения источника 3 света, возбуждают в корпусе изделия 2 ультразвуковые колебания различной частоты и мощности и регистрируют лучи света, прошедшие через дефектные места на наружную поверхность изделия 2. 2 с.и 1 з.п. ф-лы, 2 ил. СО

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (я)5 G 01 М 3/38

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕН В::

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

1 (21) 4870425/28 (22) 31.07.90 (46) 23.11.92. Бюл. М 43 (72) А.Е.Лямин, Л.Д.Иванов, В.А.Лямин, . В.Г.Шипша, К.А.Лямин и P.Х.Гареев (56) Авторское свидетельство СССР

М 1293510, кл, G 01 M 3/02, 1985, (54) СПОСОБ КОНТРОЛЯ ГЕРМЕТИЧНОСТИ ПОЛЫХ ИЗДЕЛИЙ И УСТРОЙСТВО

ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ. (57) Изобретение относится к испытательной технике, Цель изобретения — повышение надежности контроля, В камере 1 иэ светопроницаемого материала размещен источник 3 света, Вакуумный насос 4 и датчик 8 давления соединены с камерой 1. Имеется генератор 11 ультразвуковых колебаний с передатчиком 12 и 13. Датчик 8

„„5U,, 1777017 А1 давления выполнен с вакуумной блокировкой в виде реле 9, нормально разомкнутый контакт которого находится в цепи электропитания источника 3 света, включающей электрореле 10, нормально разомкнутые контакты которого находятся в связях генератора 11 ультразвуковых колебаний с его передатчиками 12 и 13. Контролируемое изделие 2 размещают в камере 1, .во внутренней полости иэделия 2 устанавливают источник 3 света и одновременно вакуумируют камеру 1 и изделие 2. Освещают внутреннюю поверхность изделия 2 путем включения источника 3 света, возбуждают в корпусе изделия 2 ультразвуковые колебания различной частоты и мощности и регистрируют лучи света, прошедшие через дефектные места на наружную поверхность иэделия 2. 2 с,и 1 э.п. ф-лы, 2 ил.

1777017

Изобретение относится к испытательной технике и может быть использовано для выявления сквозных дефектов в корпусах герметичных полых изделий.

По авт. св. СССР М 1293510 известен способ контроля герметичности полых иэделий, заключающийся в том„что размещают изделие в светопроницаемой вакуумной камере, во внутренней полости иэделия размещают источник света, одновременно вакуумируют камеру и изделие, освещают внутреннюю поверхность изделия путем включения источника света и регистрируют лучи света, прошедшие через дефектные места на наружную поверхность изделия.

Устройство для реализации данного способа содержит камеру из светопроницаемого материала, размещенный в камере источник света, систему вакуумирования и датчик давления, соединенный с камерой.

Недостаток способа и устройства — низкая надежность выявления сквозных дефектов сложной формы, поскольку свет, распространяясь внутри каналов дефектов по законам геометрической оптики, отражаясь и переизлучаясь в них, не всегда выходит на неосвещенную поверхность, так как геометрическая форма поверхности каналов не изменяется в процессе транспортировки света от внутренней поверхности изделия к наружной.

Цель изобретения — повышение надежности испытаний.

Эта цель достигается тем, что во время освещения в корпусе контролируемого изделия возбуждают ультразвуковые колебания, для чего устройство снабжено генератором ультразвуковых колебаний с передатчиками, закрепленными на изделии, датчик давления выполнен с вакуумной блокировкой в виде электропневмореле, нормально разомкнутый контакт которого находится в цепи электропитания источника света, включающей электрореле, нормально разомкнутые контакты которого находятся в связях генератора ультразвуковых колебаний с его передатчиками.

На фиг. 1 показана схема устроиства для реализации предлагаемого способа; на фиг. 2- геометрическая интерпретация прохождения лучей света через сквозные дефекты изделия, когда в его корпусе не возбуждаются ультразвуковые колебания, Устройство содержит раму 1 из прозрачного материала, в котором установлено контролируемое изделие 2, Во внутренней полости изделия размещен накальный источник света 3. Камера снабжена системой вакуумирования. выполненной в виде вакуумнго насоса 4, который через вентиль 5

40 соединен трубопроводами 6 и 7 с полостью камеры 1 и полостью изделия 2. Камера 1 снабжена регулируемым датчиком давления 8, электрически связанным с реле 9, Датчик давления 8 и реле 9 образуют устройство для вакуумной блокировки электропитания накального .источника света 3, Датчик давления 8 настроен на пороговое значение вакуума в камере 1, по достижению которого выдается сигнал на катушку реле 9 (Р1). Нормально. разомкнутые. контакты К1.1 реле Р1 установлен в цепи питания накального источника 3, в этой же цепи размещена катушка реле 10 (Р2), которая, как и накальный источник света 3, эапитывается лишь после снятия вакуумной блокировки. Нормально разомкнутые контакты К2.1 и К2.2 катушки 10 установлены в связях генератор- ультразвковых колебаний 11 с его иэлучательными передатчиками

12 и 13. Для удобства эксплуатации изделие

2 может быть установлено на подставке 14.

Способ контроля герметичности существляется следующим образом, В камере 1 устанавливают изделие 2 так, чтобы источник света 3 полностью находился в полости изделия 2 и мог освещать стенки его внутренней поверхности, Включагот вакуумный насос 4 и открывают вентиль 5, тем .самым осуществляют откачку камеры 1 и изделия 2. Пои достижении в камере разрежения 10 мм рт,ст, срабатывает связанное с датчиком 8 реле 9 (Р1), замыкая нормально разомкнутые контакты

К1.1 в цепи питания источника 3, после чего запитывается катушка 10 реле Р2 и замыкаются нормально разомкнутые контакты К1.2 и К2,2. Затемняют помещение, в котором расположена камера 1, включают генератор ультразвуковых колебаний 11 и, осматривая наружную поверхность изделия, выявляют дефекты, Рассмотрим схему прохо>кдения лучей света через сквозные дефекты 15, 16, 17, 18 (для примера взяты некоторые типовые дефекты) в стенке изделия 2. На рис, 2 видно, что при выключенном генераторе 11 через дефекты 15 и 16 свет проникает на неосвещенную сторону стенки, а через дефекты 17 и 18 не проникает (случай прямого отраже ния — канал 17; случай многократного преломления и последующего полного отражения — канал 18). При пропускании ультразвуковых волн в стенках иэделия 2 на границах сквозных дефектов вследствие различного акустического сопротивления материала изделия и разреженного газа возникают колебания сквозных поверхностей каналов, образующих дефекты. Лучи света, попадающие в каналы с колеблющим1777017

Предложенный способ и устройство для

его реализации обладают значительными технико-экономическими преимуществами: высокая надежность выявления сквозных дефектов; высокая чувствительность; обеспечивается приспособляемость дефектов к

"транспортированию" лучей света s процессе испытаний; повышается достоверность испытаний.

Составитель А.Лямин

Техред М.Моргентал

Редактор О.Стенина

Корректор Н.Ренская

Заказ 4117 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113Т15. Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно з:.з1 .льский комбинат "Патент", г, Ужгород, ул.Гагарина, 101 ся с задаваемой генератором 11 частотой стенками переизлучаются в динамическом режиме отражательной поверхности и транспортируются по каналу от внутренней стенки к наружной, Таким путем дефекты 17 5 и 18 обнаруживаются при возбуждении ультразвуковых колебаний в стенках контролируемого изделия.

При необходимости частота и мощность ультразвуковых колебаний могут быть изме- 10 нены с помощью генератора 11 и дефекты, слабо выявленные при одних параметрах колебаний, могут быть выявлены в более явном виде при вариации параметров, т,е, при иной мощности и частоте, 15

В светопроникающую камеру типового откачного вакуммного поста ВОП-6 поместили тонкостенный стакан (стенка 3 мм), изготовленный из сплава AMr6 методом штамповки-вытяжки и контролировали на 20 герметичность предложенным методом. Во внутреннюю полость стакана ввели накаль- ный источник свта, а на корпусе стакана закрепили головки прямых щупов (номинал

5 МгГц), подключенных к ультразвуковому 25 дефектоскопу УДМ вЂ” 3 (площадь излучательной lolloBKM сопоставима с площадью дна стакана, на котором она закреплена). Произвели откачку камеры до давления 10 мм рт.ст., включили источник света и в затем- 30 ненном помещении контролировали прохождение лучей света через стенки стакана.

Некоторые сквозные дефекты были выявлены без включения генератора УЗК, встроенного в дефектоскоп. Затем включили 35 дефектоскоп и стали прозвучивать корпус стакана на частотах 0,62 МгГц, 1,8 МгГц, 2,5

МгГц и 5 МгГц, причем на каждой из указанных частот варьировали мощность колебаний от минимума до максимума, которая 40 регламентировалась техническими возможностями дефектоскопа. В процессе контроля дополнительно были обнаружены дефекты, ранее не выявленные без пропускания УЗК, 45

Формула изобретения

1. Способ контроля герметичности полых изделий, заключающийся в том, что размещают изделие в светопроницаемой вакуумной камере, во внутренней полости изделия размещают источник света, одновременно вакуумируют камеру и изделие, освещают внутреннюю поверхность изделия путем включения источника света и регистрируют лучи света, прошедшие через дефектные места на наружную поверхность изделия, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности, во время освещения в корпусе изделия возбуждаютультразвуковые колебания.

2. Способ по и, 1, отл и ч а ю щи и с я тем, что меняют частоту и/или мощность ультразвуковых колебаний, 3. Устройство для контроля герметичности полых изделий, содержащее камеру из светопроницаемого материала, размещенный в камере источник света, систему вакуумирования и датчик давления, соединенные с камерой, о т л и ч а ю щ е ес я тем, что, с целью повышения надежности, оно снабжено генератором ультразвуковых колебаний с передатчиками, датчик давления выполнен с вакуумной блокировкой в виде злектропневмореле, нормальнО разомкнутый контакт которого находится в цепи электропитания источника света, включающей злектрореле, нормально разомкнутые контакты которого находятся в связях генератора ультразвуковых колебаний с его передатчиками.

Способ контроля герметичности полых изделий и устройство для его осуществления Способ контроля герметичности полых изделий и устройство для его осуществления Способ контроля герметичности полых изделий и устройство для его осуществления 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к испытанию изделий на герметичность и может быть использовано для испытания изделий, заполненных контрольным газом

Изобретение относится к технологии контроля герметичности тепловых труб, может быть использовано при их серийном изготовлении и позволяет увеличить чувствительность

Изобретение относится к технике контроля герметичности сварных швов крупногабаритных изделий и позволяет повысить достоверность контроля путем исключения засветки внутренней поверхности контейнеров, а также улучшить условия труда путем обеспечения безопасного прохода контролера внутри контейнера

Изобретение относится к контролк герметичности изделий

Изобретение относится к области машиностроения, в частности к способам защиты баков

Изобретение относится к броневым конструкциям

Изобретение относится к способам бронезащиты различных объектов

Изобретение относится к области исследования устройств на герметичность и может быть использовано для тестирования утечки из закрытых, по меньшей мере, частично заполненных газом контейнеров. Сущность: контейнер (1) подвергают воздействию давлением испытательного газа (g(s)) в течение определенного периода времени. Испытательный газ (g(s)) содержит компонент (s) газа. Количество соответствующего компонента (s) газа, которое проникло внутрь контейнера (1), определяется установкой (7) определения как показатель утечки. При этом установка (7) определения содержит лазерную установку, генерирующую лазерный луч, направленный на контейнер (1), а испытательный газ содержит кислород. Технический результат: повышение надежности определения утечки. 3 н. и 14 з.п. ф-лы, 4 ил.

Изобретение относится к волоконно-оптическим сенсорным системам, используемым в нефтегазодобывающей промышленности, и может быть использовано для диагностики трубопроводов большой протяженности, в т.ч. подводных, с целью обнаружения утечек из них прокачиваемого материала. Устройство содержит высококогерентный лазер, импульсный модулятор, циркулятор, волоконно-оптический кабель с токоведущими жилами, оптические усилители, сенсорный оптический участок, приемник сигнала, блок обработки принимаемого сигнала, два оптических переключателя N каналов, оптический усилитель, оптико-электрический преобразователь, аналогово-цифровой преобразователь, передающий оптический модем, приемный оптический модем. Технический результат - повышение длины мониторинга протяженного объекта, а также расширение полосы частот регистрируемых акустических колебаний. 5 з.п. ф-лы, 1 ил.

Изобретение относится к области оптических методов контроля и касается устройства для проведения течеискания в нескольких точках контроля. Устройство включает в себя несколько измерительных ячеек для оптического обнаружения пробного газа, каждая из которых имеет средство возбуждения для перевода пробного газа в метастабильное состояние, источник излучения и приемник излучения, а также базовый блок, соединенный с измерительными ячейками с помощью оптических волокон. Базовый блок включает в себя перестраиваемый по частоте лазер и фотодетектор. Лазер приводится в действие посредством двухтональной частотной модуляции (ДТЧМ) путем генерации для испускаемого лазерного излучения, боковых полос (ω0-ω1)±1/2Ω и (ω0+ω1)±1/2Ω, где ω0 - центральная частота лазера, ω1 - первая частота модуляции, которая больше или равна 1 ГГц, a Ω - вторая частота модуляции, которая меньше или равна 10 МГц. Технический результат заключается в обеспечении возможности обнаружения утечек в нескольких точках контроля и в повышении чувствительности устройства. 2 з.п. ф-лы, 6 ил.

Изобретение относится к области оптических методов контроля и касается течеискателя. Течеискатель включает в себя ячейку с входом пробного газа, селективно или исключительно проницаемую для пробного газа мембрану и оптический измерительный участок, образованный лазером и фотодетектором. Ячейка содержит возбуждающее устройство, способное переводить пробный газ в энергетически более высокое метастабильное состояние. В качестве возбуждающего устройства применяется источник электронов, использующий электронные удары для перевода пробного газа в метастабильное состояние. Технический результат заключается в упрощении устройства, повышении чувствительности и быстродействия. 4 з.п. ф-лы, 5 ил.
Наверх