Установка для диффузионной обработки стальных изделий

 

Использование: обработка стальных изделий. Установка для диффузионной обработки поверхностей стальных изделий содержит нагревательную печь, вспомогательную и рабочую камеры (РК), механизм вращения РК, механизм загрузки-выгрузки в виде подвижного рольганга и квантователя.- РК выполнена в виде сменных контейнеров , имеющих возможность стыковки с вспомогательной камерой. Кантователь выполнен в виде имеющего возможность взаимодействия с контейнером захвата. 3 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛ ИСТИЧ ЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

< ц5 С 23 С 8/бб

ОП И САН И Е И 3 ОБРЕ ТЕ Н ИЯ

К ПАТЕНТУ ь р

ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕ

ВЕДОМСТВО СССР (ГОСПАТЕНТ СССР) ;-.(21) 4920241/02 (22) 1 9. 03. 91 (46) 23.11.92. Бюл. "3 (71) Центральный научно-исследовательский и проектный институт строительных металлоконструкций им. Н.П.Иельникова (72) Я.А.Квитко, Н;И.Сотсков, В.Y. Новиков, И.А, Бойко.и E.B Прос" куркин (73) Центральный научно-исследовательский и проектный институт строительHblx металлоконструкций vlH. Н.П,Мельникова (56) Ииниевич А, Н. Химико-термическая обработка металлов и сплавов, t1., 1965, с. 248-249.

Авторское свидетельство СССР

NÃ 605858, кл. С 21 D 9/00, 1978.

Изобретение относится к строительству и машиностроению и может быть использовано при диффузионной обработке поверхностей стальных изделий.

Известна установка диффузионного цинкования в порошковых смесях, состоящая из неподвижного контейнера, в который помещают стальные детали и засыпают их порошком цинка с кварцевым песком. Геометрически закрытый контейнер помещают в разогретую печь (1) .

Недостатком является длительность процесса цинкования из-за обеднения диффузионной смеси у поверхности изделия за счет ее неподвижности.

Наиболее близкой по технической сущности является установка для диф„„5Q 177761 2,4 3 (54) УСТАНОВКА ДЛЯ ДИФФУЗИОННОЙ ОБРАБОТКИ СТАЛ6НЫХ ИЗДЕЛИИ !

{57) Использование: обработка стальных изделий. Установка для диффузионной обработки поверхностей сталь., ных изделий содержит нагревательную печь, вспомогательную и рабочую камеры (PK) механизм вращения РК, механизм загрузки-выгрузки в виде подвижного рольганга и квантователя.. PK выполнена в виде сменных контейнеров, имеющих возможность стыковки с вспомогательной камерой, Кантователь выполнен в виде имеющего возможность взаимодействия с контейнером захвата.

3 ил. фузионной обработки стальных изделий, содержащая нагревательную печь, рабочую и вспомогательную камеру, ме-,знизм вращения рабочей камеры j2), Недостатком является невысока" О производительность, нерациональное использование рабочего объема, так как вспомогательная камера расположена в нагревательной печи.

Цель ивобретения - повышение производительности. Ь4

Достигается это за счет того, что установка для диффузионной обработки стальных изделий, содержащая нагре-. вательную печь, рабочую и вспомогательную камеры, механизм вращения рабочей камеры, снабжена механизмом загрузки - выгрузки, выполненным в виде

1777612

55 рольганга, имеющего возможность ввода в печь, и кантователя, рабочая камера выполнена в виде сменных контейнеров с расположенными по их торцам крышками и герметичными клапанами с приспособлениями открывания - закрывания для стыковки с вспомогательной камерой, а кантователь выполнен в виде имеющего возможность поворота захвата для взаимодействия с контейнером.

На фиг. 1 показана установка, общий вид, продольный разрез; на фиг.2то же, вид со стороны рольганга; на фиг. 3 - контейнер, состыкованный с вспомогательной камерой, Установка для диФФузионной обработки стальных изделий содержит нагревательную печь 1, внутри которой помещена рабочая камера 2, вращение которой осуществляется механизмом вращения 3 через цепную передачу 4 и центральный вал 5. Рабочая камера

2 выполнена со сменными контейнера- 25 ми 6 и дополнительным таким же контейнером 6, установленным вне печи на стеллаже 7. Vàæäûé контейнер снабжен по торцам крышкой 8 и герметичным клапаном 9 с приспособлением 3р открывания - закрывания 10. Установка снабжена одной вспомогательной камербй 1, расположенной вне печи, и механизм загрузки-выгрузки, состоящим из рольганга 12, механизма поворота 13 с захватом 14 и ящиком 15.

Вспомогательная камера 11 поочередно стыкуется с контейнерами 6 во время загрузки и выгрузки.

Установка работает следующим об- 4О разом.

Подготовленные контейнеры 6 с заготовками и рабочей смесью загружаются в рабочую камеру 2. Подготавливается дополнительный контейнер 6 и 45 устанавливается на стеллаж 7. Включается механизм вращения 3 рабочей камеры 2, печь 1 закрывается и включается нагрев. По окончании процесса рабочая камера останавливается, открывается дверь печи, рольганг 12 вводится в печь и на него выдвигается один контейнер 6 с готовыми изделиями, который вместе с рольгангом выводится из печи и перекатывается в захват 14 механизма поворота 13. Дополнительный контейнер 6 со стеллажа

7 перекатывается на освободившийся рольганг 12 и вместе с ним вводится в печь,,затем он вдвигается в свободную ячейку рабочей камеры 2. Рольганг 12 выводится, печь закрывается и включается вращение. Процесс продолжается.

C помощью механизма поворота 13 контейнер с готовыми изделиями повоо рачивается на 90 клапаном 9 вверх, с ним состыковывается вспомогательная камера 11 и они вместе развораО чиваются на 180 . Механизмом открывания - закрывания 10 приоткрывается герметичный клапан 9, через образующуюся щель еще горячая смесь пересыпается во вспомогательную камеру и клапан вновь. закрывается герметично, отделяя горячую смесь от контейнера. Снимается крышка 8 с контейнера, механизм поворота разворачивается на 1 80 и готовые изделия падают в ящик 15. Механизм поворота разворачивается обратно на 180, в контейнер 6 загружаются заготовки и он закрывается крышкой, Открывается щель, между клапаном 9 и контейнером происходит поворот на 180 смесь пересыпается, клапан вновь закрывается, а вспомогательная камера 11 отстыковывается ат контейнера 6. Контенер поворачивается на 90О, освобождается от захвата 14 и перекатывается на стеллаж 7.Далее цикл повторяется.

Формула изобретения

Установка для диффузионной обработки стальных изделий, содержащая нагревательную печь, рабочую и вспомогательную камеры, механизм вращения рабочей камеры, о т л и ч а ющ а я с я тем, что, с целью повышения производительности, она снабжена механизмом загрузки-выгрузки, выполненным в виде рольганга, имеющего возможность ввода в печь, и кантователя, рабочая камера выполнена в виде сменных контейнеров с расположенными по их торцам крышками и герметичными клапанами с приспособлениями открывания-закрывания для стыковки с вспомогательной камерой, а кантователь выполнен в виде имеющего возможность поворота захвата для взаимодействия с контейнером.

1777612

1777612

5 .У бЬр,У Ю 8

Составитель Г.Куэьминова

Техред М.Моргентал Корректор А.Мотыль

Редактор Т.Куркова

Закаэ 4131

Подписное

Тираж

ВИИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, N-35, Раушская наб., д. ч/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", r.Óæãîðîä, ул. Гагарина, 101