Многослойный материал для изготовления кухонной посуды
Использование: в пищевой промышленности для изготовления кухонной посуды. Сущность изобретения: многослойный материал содержит слой алюминия, покрытый с двух сторон слоями из коррозионно-стойкой стали, причем слои коррозионно-стойкой стали имеют одинаковую толщину, а сумма их толщин составляет 8-15% толщины слоя алюминия.
р; 1 у@,, СОГОЭ СAIIF "I<ИХ
СОЦИАЛИС1И-Л:СКИХ
РЕСПУБЛИК
ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕHTHOI=
ВЕДОМСТВО СССР (ГОСПАТЕНТ СССР) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4878646/13 (22) 30.10.90 (46) 30.11.92. Бюл. М 44 (71) Совместное предпоиятие "Интервилс" (72) Н,Д, Лукашкин, А.И.Эрлих, С, В. Студеникин, А.А. Воронин, А.П. Борисов, В.И. Борушнов и Г.Н. Родькин (56) Заявка Великобритании N. 2140277, кл. А 47 J 36/02, 1984, Патент США М 4526842, кл. А 47 J 36/02, 1985, Изобретение относится к кухонному оборудованию, а именно к принадлежности кухонной посуды, Наиболее близким по технической сущности к заявленному техническому решению является выбранный в качестве прототипа трехслойный биметаллический материал, состоящий из алюминиевого слоя с покрытием из двух слоев нержавеющей стали, причем толщина первого слоя стали составляет 5 — 10% толщины алюминиевого слоя, а толщина второго — 10 — 2% толщины алюминиевого слоя.
Недостатками указанного материала являются избыточный вес иэделия, поскольку общая толщина стали в материале составляет 15 — 30%, низкий срок службы иэделий, изготовленных из известного материала, поскольку при изготовлении и дальнейшей эксплуатации изделий происходит расслоение, нарушение сплошности слоев материала при нагреве вследствие расширения плакирующих стальных слоев, имеющих различные толщины; при выполнении плакирующих стальных слоев различной тол,., У.3„„1777810 А1
ИЗГОТОВЛЕНИЯ КУХОННОЙ ПОСУДЫ (57) Использование; в пищевой промышленности для изготовления кухонной посуды.
Сущность изобретения: многослойный материал содержит слой алюминия, покрытый с двух сторон слоями из коррозионно-стойкой стали, причем слои коррозионно-стойкой стали имеют одикаковую толщину, а сумма их толщин составляет 8-15% толщины слоя алюминия. щины происходит неравномерный эрозионный износ рабочих поверхностей изделий при эксплуатации, что также снижает срок службы иэделий.
Целью изобретения является уменьшение веса кухонной посуды при одновременном увеличении срока ее службы путем обеспечения стойкости эрозионному износу.
Сущность изобретения заключается в следующем.
Трехслойный композиционный материал состоит из алюминиевого слоя, покрытого с двух сторон слоями из коррозионностойкой стали, причем слои корроэионностойкой стали имеют одинаковую толщину, а сумма их толщин составляет 8 — 15% толщины слоя алюминия.
Изобретение поясняется следующим;
Выполнение в трехслойном композиционном материале плакирующих слоев стали одинаковой толщины позволяет достичь улучшение стойкости эрозионному износy и увеличение срока службы в сравнении с известным техническим решением — протот лпем.
1777810
Составитель А.Эрлих
Техред М.Моргентал Корректор Н.Гунько
Редактор
Заказ 4147 Тираж Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5
Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, yn,Гагарина, 101
Улучшение стойкости эрозионному износу достигается за счет равномерного износа рабочих поверхностей, что также способствует увеличению срока службы.
При выполнении плакирующих стальных слоев одинаковой толщины достигается равномерное распределение термических напряжений при нагреве, чем достигается увеличение срока службы иэделия и позволяет избежать расслоений слоев в изделии.
При выполнении плакирующих стальных слоев общей толщиной 8 — 15 толщины алюминиевого слоя достигается уменьшение веса иэделия при сохранении стойкости эрозионному износу.
При выполнении плакирующих стальных слоев общей толщиной менее 8 толщины алюминиевого слоя уменьшается стойкость изделий эрозионному износу.
При выполнении плакирующих стальных слоев общей толщиной более 15 толщины основного алюминиевого слоя происходит интенсивное увеличение веса материала.
Примеры осуществления. Образцы композиционного материала изготовлены иэ биметаллических листов "сталь — алюминий" — сталь", причем стальные слои имеют одинаковые толщины и их общая толщина составляет 4-25 толщины алюминиевого основного слоя.
Иэ образцов материалов изготавливали емкости для приготовления пищи методом штамповки и проводили испытания в лабораторныхх условиях.
Исследования показали, что применение заявленного технического решения позволит уменьшить вес изделий, улучшить стойкость эроэионному износу и увеличить срок службы иэделий, и р и м е р 1. 1рехс loAllhlL1 композици онный материал cocTovll иэ слоя алюминия марки АД1 и двух плакирующих слоев коррозионностойкой стали марки 12л18Н10Т.
5 Толщина алюминиевого слоя составляет 6 мм. Толщина каждого из стальных слоев cQставляет 0,12 мм.
Таким образом, общая толщина плакирующих слоев составляет 8 толщины ос10 новного алюминиевого слоя.
Пример 2. Трехслойный композиционный материал состоит из слоя алюминия марки АД1 и двух плакирующих слоев стали марки 12Х18Н10Т. Толщина слоя алюминия
15 составляет 6 мм. Толщина каждого слоя стали составляет 0,3 мм.
Таким образом, общая толщина плакирующих слоев составляет 10 толщины алюминиевого слоя, 20 Пример 3. Трехслойный композиционный материал состоит из слоя алюминия марки АД1 и двух плакирующих слоев стали марки 12Х18Н10Т. Тол щи на ал юми ниево го слоя составляет 6 мм, Толщина каждого
25 слоя составляет 0,45 мм.
Таким образом, общая толщина плзкирующих слоев составляет 15 толщины алюминиевого слоя.
Формула изобретения
30 Многослойный материал для изготовления кухонной посуды, содержащий слой алюминия, покрытый с двух стороч слоями из коррозионностойкой стали. о т л и ч а юшийся тем, что, с целью уменьшения веса
35 кухонной посуды при одновременном увеличении срока ее службы путем обеспечения стойкости зрозионному износу, слои коррозионностойкой стали имеют одинаковую толщину, а сумма их толщин составляет
40 8-15 толщины слоя алюминия.
