Микрофильтр

 

Использование на очистных сооружениях , предпочтительно,сельскохозяйственного производства. Сущность: стоки по патрубку 2 поступают на коническую эластичную фильтровальную перегородку 9, имеющую внутреннюю поверхность с напылением меди. Образующийся осадок на перегородке 9 перемещается. Причем в положении Г происходит торможение из-за отхода перегородки 9 при угле Д на величину Е. Верхняя опора вращения 7 выполнена с возможностью перемещения относительно вертикальной оси корпуса при сохранении параллельности верхнего и нижнего обрезов конической эластичной фильтровальной перегородки 9. 2 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПЧБЛИК (я)5 В 01 D 25/34

ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕ

ВЕДОМСТВО СССГ (roc »гент сссг) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4919865/26 (22) 19.03.91 (46) 07,12.92.Ьюл.№ 45 (75) В.И.тумченок (56) Яковлев С.В. Биологическая очистка производственных сточных вод, M. 1985, с.167. рис.6,47, Авторское свидетельство СССР

¹ 11772255996622, кл. В 01 0 25/24, 1990. (54) МИКРООИЛ ЬТР (57) Использование: на очистных сооружениях, предпочтиЧельно, сельскохозяйственHofo производства. Сущность: cTOKM Bo

Изобретение относится к технике осветления сточных вод фильтрованием ат частиц коллоидной дисперсности и последующего обеззараживания и мажет быть использовано на объектах с отсутствием специальной вадоподгатавки, например, в сельском хозяйстве.

Известен микрофильтр, включающий корпус с патрубками подвода и отвода сред, приводной вал, диски и закрепленную между ними эластичную фильтравальную перегородку, которые имеют невысокую производительность в м /(м . ч), что связа3 но с увеличением их количества и усложнением коммуникаций.

Известен микрафильтр, включающий корпус с патрубками подвода и отвода сред, приводной вал. установленный на упругой опоре нижнего диска и выполненный в верхней час1и с опорой вращения, установленной в корпусе, верхний диск. закрепленную на нижнем и верхнем дисках коническую. !Ж 1779401 А1 патрубку 2 поступают на коническую эластичную фильтровальную перегородку 9, име1ощую внутреннюю поверхность с напылением меди, Образующийся осадок на перегородке 9 перемещается, Причем в положении Г происходит торможение из-за отхода перегородки 9 при угле Д на величину Е, Верхняя опора вращения 7 выполнена с возможностью перемещения относительно вертикальной оси корпуса при сохранении параллельности верхнего и нижнего обрезов конической эластичной фильтровальной перегородки 9. 2 ил. эластичную фильтровальную перегородку и источник ее деформации, который имеет невысокую производительность из-за проскака мелкодиспергированных частиц.

Цель изобретения — повышение производительностии.

Указанная цель достигается тем, чта эластичная перегородка выполнена на внутренней поверхности с напылением частиц меди, верхняя опора вращения выпал не -.э с возможностью перемещения относитеп но вертикальной оси корпуса при сохране ии параллельности верхнего и нижнего об езов конической эластичной фильтроваль1 ай перегородки.

При наличии параллельности верхнего и нижнего обрезов конической эластичной фильтровальнай перегородки и отсутствии параллельности верхнего и нижнего дисков, к которым перегородка прикреплена сорМе щением обрезов. будет происходить ее деформация на участке минимальнога

177940 I расстояния между верхним и нижним дисками, На этом участке происходит торможение перемещения осадка с формированием его слоя, препятствующего проскоку частиц коллоидной дисперсности, одновременно 5 происходит обеззараживание воды частицами меди, обладающей олигодинам ией.

На фиг.1 представлен микрофильтр, продольный разрез; на фиг.2 — узел I на 10 фиг.1.

Микрофильтр включает корпус 1 с патрубком 2 подвода суспензии, патрубком 3 отвода осветленной и обеззараженной воды, патрубком 4 отвода осадка, установлен- 15 ный на упругой опоре 5 нижнего диска 6 и выполненный в верхней части с опорой вращенил 7, установленной в корпусе 1, верхний диск 8, закрепленную на нижнем и верхнем дисках 6 и 8 коническую эластич- 20 ную фильтровальную перегородку 9 и источник ее деформации. Эластичная перегородка 9 выполнена на внутренней поверхности 10 с напылением частицами меди, верхняя опора вращения 7 выполнена с 25 воэможностью перемещения относительно вертикальной оси корпуса 1 по стрелке А при сохранении параллельности верхнего и нижнего обрезов конической эластичной фильтровальной перегородки 9. На левой 30 стороне чертежа стрелкой, Б показано положение микрофильтра при параллельности нижних и верхних обрезов перегородки 9 и нижнего 6 и верхнего 8 дисков. На правой стороне чертежа стрелкой В микрофильтр 35 при параллельности верхнего и нижнего обрезов перегородки 9 и непараллельности верхнего диска 8 относительно нижнего 6 при сдвиге опоры вращения 7 по стрелке А и образования ее отклонения на угол "Д" 40 относительно вертикальной оси корпуса 1.

Корпус 1 выполнен с конусом 11, верхний диск 8 с окнами 12, а нижний диск 6 с окнами 13 и установлен на приводном валу 14.

Перегородка 9 прикреплена к дискам 6 и 8 45 хомутами 15. Возможен вариант выполненил микрофильтра (правая сторона на фиг.1) с упругими кольцевыми мембранами 16, установленными на упругие элементы 17, например, пружины и в положении по стрелке 50

В будет образован зазор Д между мембраной 16 и перегородкой 9 для прохода осадка. Верхний диск 8 смонтирован на дополнительном валу 18.

Микрофильтр работает следующим образом.

При пусконаладочных работах производят закрепление перегородки 9 хомутами 15 при параллельности дисков 6 и 8, (левая сторона на фиг,1), затем смещают опору вращения 7 по стрелке А с образованием угла Г относительно вертикальной оси корпуса 1 (правая сторона на фиг.1). Микрофильтр подготовлен к работе, Стоки, подлежащие осветлению и обеззараживанию, по патрубку 2 через окна 12 верхнего диска 8, вращающегося на дополнительном валу 18 относительно опоры вращения 7, поступают на коническую эластичную фильтровальную перегородку 9, на которой за счет перепада давления, центробежной силы массы воды, она фильтруется и по конусу

11 отводится из корпуса 1 по тангенциальному патрубку 3 в факеле распыла в смеси с воздухом. На перегородке 9 происходит обеззараживание воды за счет олигодинамического (обеззараживающего) воздействия частиц меди, напыленных на внутренней поверхности 10. В положении по стрелке В осадок затормаживается из-за деформаций перегородки 9, вследствие непараллельности дисков 6 и 8, а на противоположной стороне, где перегородка 9 растянута, происходит перемещение осадка, т.е происходит осциллирующая обработка осадка, включающая циклы торможения и перемещения осадка, одновременно знакопеременные деформации перегородки 9 приводят к регенерации пор, восстановлению ее живого сечения и предупреждению снижения производительности микрофильтра, Через зазор Д при использовании мембран 16 происходит прохождение осадка, а с противоположной — торможение, т,е. увеличение степени концентрирования осадка и улучшения предпосылок для его утилизации из-за сокращени я его объема.

Технико-зкономический эффект заключается в том, что осветление и обеззараживание воды расширяет возможности водообеспечения малых населенных пунктов, где отсутствуют специальные станции водоподготовки, т,е. санитарно-эпидемическая защита, выполняемая без применения реагентов, что снижает затраты на очистку.

Формула изобретения

Микрофильтр, включающий корпу: с патрубками подвода и отвода сред. приводной вал, установленный на упругой опоре нижнего диска и Bb .ïoëíåííûé B верхней части с опорой вращения, установленной в корпусе, верхний диск, закрепленную на нижнем и верхнем дисках коническую эластичную фильтровальную перегородку и источник ее деформации, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности, эластичная перегородка выполнена на внутренней поверхности с

1779401 иг,1 сриг . 2

Составитель В.Тумченок

Техред M,Mîðãåíòàë Корректор Н.Гунько

Редактор

Заказ 4402 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", r. Ужгород. ул.Гагарина, 101 напылением частицами меди, верхняя опора вращения выполнена с возможностью перемещения относительно вертикальной оси корпуса при сохранении параллельности верхнего и нижнего обрезов конической эластичной фильтровальной перегородки.

Микрофильтр Микрофильтр Микрофильтр 

 

Похожие патенты:

Биофильтр // 1773443

Изобретение относится к области очистки жидкостей от механических примесей и позволяет повысить качество очистки и упростить конструкцию фильтра

Изобретение относится к рамным фильтр-прессам с вертикальным расположением плит и рам и может быть использовано для фильтрования суспензий в химической, гидрометаллургической и других отраслях промышленности

Настоящее изобретение относится к сепаратору жидкой и твердой фаз для отдельного вывода твердого компонента и жидкого компонента, выделенных из твердых частиц осадка, в частности, взвешенных твердых частиц, содержащихся в жидкости, и может быть использовано в таких отраслях промышленности, как животноводство и сельское хозяйство, пищевая промышленность и химическая промышленность. Сепаратор жидкой и твердой фаз содержит резервуар для очистки, имеющий впуск неочищенной жидкости, выпуск твердых частиц и выпуск фильтрата, множество трехслойных вращающихся фильтрующих блоков, расположенных между впуском неочищенной жидкости и выпуском твердых частиц. Каждый из трехслойных вращающихся фильтрующих блоков включает дисковый фильтрующий элемент большого диаметра, дисковый фильтрующий элемент малого диаметра, имеющий диаметр меньше, чем дисковый фильтрующий элемент большого диаметра, множество дисковых фильтрующих элементов с выступом, причем каждый из них имеет диаметр, меньший, чем дисковый фильтрующий элемент большого диаметра, но больший, чем дисковый фильтрующий элемент малого диаметра, и вращающийся вал. На боковой стенке загрузочной стороны и боковой стенке разгрузочной стороны резервуара для очистки выполнены уплотнительные элементы. Концевая поверхность выступа каждого из дисковых фильтрующих элементов с выступом последовательно прилегает к задней поверхности смежного с ним одного из дисковых фильтрующих элементов с выступом для образования множества фильтрующих канавок. Дисковый фильтрующий элемент большого диаметра расположен в первой фильтрующей канавке из множества фильтрующих канавок. Дисковый фильтрующий элемент малого диаметра расположен во второй фильтрующей канавке, следующей за первой фильтрующей канавкой. Дисковый фильтрующий элемент большого диаметра и дисковый фильтрующий элемент малого диаметра выполнены с возможностью вращения синхронно с вращающимся валом при колебании в аксиальном направлении в первой фильтрующей канавке и второй фильтрующей канавке, соответственно. Трехслойные вращающиеся фильтрующие блоки расположены через равные промежутки в порядке возрастания в направлении разгрузки по направлению к выпуску твердых частиц и в двух верхних и нижних рядах, противоположных друг другу. В отношении смежных трехслойных вращающихся фильтрующих блоков, внешний периферийный край дискового фильтрующего элемента большого диаметра одного из трехслойных вращающихся фильтрующих блоков вставлен во вторую фильтрующую канавку другого из трехслойных вращающихся фильтрующих блоков так, чтобы быть расположенным близко к выступу дискового фильтрующего элемента с выступом и внешнему периферийный краю дискового фильтрующего элемента малого диаметра другого трехслойного вращающегося фильтрующего блока. Техническим результатом является устойчивое обеспечение функции фильтрации без засорения фильтрующих поверхностей слоистого вращающегося фильтрующего блока и без контакта и препятствия соответственных поверхностей дисковых фильтрующих элементов большого диаметра так, что крутящий момент на вращающемся валу слоистого вращающегося фильтрующего блока не увеличивается. 4 з.п. ф-лы, 17 ил.
Наверх