Станок для обработки тел вращения многолезвийным инструментом

 

Использование: область станкостроения , фрезоточение. Сущность изобретения: станок включает станину 1 треугольного сечения . На направляющих станины 1 установлена с возможностью продольного перемещения двухсторонняя призма 6. На гранях призмы 6 размещены суппорты, на которых размещены инструментальные головки . На станине 1 также установлена передняя бабка 2 с патроном для детали. Призма 6 и передняя бабка выполнены из композиционного материала на полимерной основе. 5 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК ((9) (1!) (51)5 В 23 С 3/02

ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕ

ВЕДОМСТВО СССР (ГОСПАТЕНТ СССР) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЗ .:::.

/ Ф t0

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4886505/08 (22) 27.11.90 (46) 07.12.92. Бюл. М 45 (71) Университет дружбы народов им. Патриса Лумумбы (72) В.А.Рогов (56) Авторское свидетельство СССР

М 1180161, кл. В 23 С 3/02, 1983. (54) СТАНОК ДЛЯ ОБРАБОТКИ ТЕЛ ВРАЩЕНИЯ МНОГОЛЕЗВИЙНЫМ ИНСТРУМЕНТОМ (57) Использование: область станкостроения, фрезоточение. Сущность изобретения: станок включает станину 1 треугольного сечения. На направляющих станины 1 установлена с возможностью продольного перемещения двухсторонняя призма 6. На гранях призмы 6 размещены суппорты, на которых размещены инструментальные головки. На станине 1 также установлена передняя бабка 2 с патроном для детали.

Призма 6 и передняя бабка выполнены из композиционного материала на полимерной основе. 5 ил.

1779484

10

20 лов станка и др

Изобретение относится к станкостроению и может быть использовано, например, в качестве станка для фреэоточения.

В качестве прототипа выбран станок для обработки тел вращения многолезвийным инструментом, включающий станину с продольными направляющими, установленную на станине переднюю бабку, размещенные напротив друг друга с возможностью поперечного перемещения суппорты, несущие инструментальные головки.

Станок имеет серьезные недостатки, которые сужают область его использования: низкие демпфирующие способности станины и элементов корпуса, ограниченное качество обработки, низкая производительность, трудоемкость уборки стружки, низкая точность базирования узЦель изобретения — повышение производительности и точности обработки эа счет улучшения базирования узлов и демпфирующих своиств станка.

Указанная цель достигается тем, что станок для обработки тел вращения многолеэвийиым инструментом, включающий станину, с продольными направляющими, установленную на станине переднюю бабку, размещенные напротив друг друга с возможностью поперечного перемещения суппорты, несущие инструментальные головки, снабжен двухсторонней призмой, грани одной стороны которой установлены на направляющих станины, а на гранях другой стороны установлены суппорты, при этом станина выполнена треугольного сечения, а последняя, призма и передняя бабка выполнены из композиционного материала иа полимерной основе.

На фиг.1 представлен станок в изометрии; иа фиг.2 — то же, вид сбоку; на фиг.3, 4 — возможные варианты стопорения режущего инструмента; на фиг. 5 — станок, вид спереди.

Станок для обработки тел вращения многолезвийным инструментом включающий станину 1, установленную на станине 1 переднюю бабку 2, в которой расположен главный привод 3 с патроном 4 для детали.

На станине 1 выполнены продольные направляющие 5 по которым перемещается двухсторонняя призма 6 под действием привода 7 продольного перемещения. Грани одной стороны призмы 6 установлены на направляющих 5 станины 1, а на гранях другой стороны установлены суппорты с инструментальными головками, несущими Мотор-шпиндели 8, на валах которых установлены инструменты 9, например фрезы, Призма 6 и передняя бабка 2 выполнены из композиционного материала на полимерной основе. Моторы-шпиндели жестко закреплены на суппортах, выполненных в виде салазок 10, установленных с возможностью поперечного перемещения поддействием приводов 11. Во избежание опрокидывания, на станке выполнены ограничительные направляющие 12. Движение от привода 7 призме 6 может осуществляться от ходовых валов 13 (показаны условно), Обрабатываемая деталь обозначена поз.14.

Одна из инструментальных головок снабжена механизмом стопорения инструмента 9, который может быть выполнен, например, установленного соосно на валу 15 порошкового тормоза 16; закрепленного в призме 6 силового цилиндра 17, на штоке 18 которого установлен захват 19, взаимодействующий с инструментом 9, и т.д.

В качестве приводов 3 и 7 могут быть использованы высокомоментные скоростные двигатели, например, с тиристорным регулированием частоты вращения. Приводы 11 — сервисные двигатели (шаговые, постоянного тока и др.). Управление приводами раздельное, например от ЭВМ или ЧПУ.

Направляющие 5 и 12 — металлические или полимерные. При необходимости станок может быть снабжен задней бабкой.

Станок работает следующим образом.

Деталь 14 устанавливается в патрон 4, фиксируется и включается привод 3 вращения. Подается сигнал, приводам 11, которые перемещают мотор-шпиндели 9 с салазками 10, устанавливая инструмент 9 на заданный размер обработки. Включается вращение мотор-шпинделей 8 (до 45 тыс.мии ) и привод 7 продольного перемещения. Инструменты 9 вступают в работу.

Стружка в виде отдельных элементов сходит с уклонов станины 1 и удаляется транспортерами (не показаны). При необходимости один или оба инструмента 9 могут быть подведены или отведены от детали 14, включено или отключено их вращение, Кроме того, один из инструментов может быть останов-. лен и зафиксирован механизмом стопорения так, что он будет работать только одним зубом, как резец (тонкое точение, ступенча- тая обработка; выполнение канавок и т.д.), При этом включается ускоренное вращение привода 3. Фиксация инструмента 9 происходит путем подачи напряжения на обмотки порошкового тормоза 16 или рабочего тела в силовой цилиндр 17, В процессе работы имеет место компенсация радиальных составляющих сил резания при работе двумя инструментами, 1779484 высокое удельное снятие стружки (90 см /мин кВт на каждый инструмент, увелиз чивается стойкость пластин на 30$ повышение производительности станка в 10 раз.

Призма 6 имеет стабильное базирование на станине 1 станка.

При обработке вала (сталь 45) достигается шероховатость 0,62...0,63 при скорости резания до 6000 мlмин.

Формула изобретения

Станок для обработки тел вращения многолезвийным инструментом, включающий станину с продольными направляющими, установленную на станине переднюю бабку, размещенные напротив друг друга с возможностью поперечного перемещения суппоаты, несущие инструментальные головки, отличающийся тем, что, с целью

5 повышения производительности и точности обработки за счет улучшения базирования узлов и демпфирующих свойств станка. последний снабжен двухсторонней призмой,, грани одной стороны которой установлены

10 на напрааляющих станины, а на гранях другой стороны установлены суппорты, при атом станина выполнена треугольного сечения, а призма и передняя бабка выполнены из композиционного материала на полимер15 ной основе.

1779484

Фиг.5

Составитель В.Рогов

Редактор С.Кулакова Техред М.Моргентал Корректор О.Кравцова

Заказ 4407 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", r. Ужгород, ул. Гагарина, 101