Установка для пропитки абразивных кругов

 

Использование: при пропитке абразивных кругов расплавом серы, парафина и других веществ. Установка содержит пропиточную ванну 2, стол 4, установленный на подшипниковой опоре 3, шпиндель 7 привода вращения, гильзу 8 с уплотнительными элементами 9, 10 и вилкой 11, распылитель 12 охлаждающей жидкости и поддон 13 для сбора и отвода жидкости. По трубе 6 импрегнатор подается во внутреннюю полость круга и под действием центробежных сил распространяется по всему Ё V| VI ю ел о 00

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕ

ВЕДОМСТВО СССР (ГОСПАТЕНТ CCCP) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ 4

ЧО (Л о

ОО

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4899202/08 (22) 03,01.91 (46) 07;12.92. Бюл. 1Ф 45 (71) Волжский филиал Всесоюзного научноисследовательского института абразивов и шлифования (72) В.Ф;Заев (56) 1. Научно-технический реферативный сборник Абразивы, М 12, 1976. с. 7-10.

2. Йаучно-технический реферативный сборник Абразивы, t4 9, 1979, с. 4 — 5. . 3. Авторское свидетельство СССР

М 1225777, кл. В 24 0 3/34 1984

„„ Ы„„1779568 А1 (я)5 В 24 0 3/34//В 24 0 17/00 (54) УСТАНОВКА ДЛЯ ПРОПИТКИ АБРАЗИВНЫХ КРУГОВ (57) Использование: при пропитке абразивных кругов расплавом серы, парафина и других веществ. Установка содержит пропиточную ванну 2, стол 4, установленный на подшипниковой опоре 3, шпиндель

7 привода вращения, гильзу 8 с уплотнительными элементами 9, 10 и вилкой 11, распылитель 12 охлаждающей жидкости и поддон 13 для сбора и отвода жидкости. Г3о трубе 6 импрегнатор подается во внутреннюю полость круга и под действием центроространяется по всему

1779568 объему, Гильза 8 охватывает пропитываемый круг и обеспечивает качественную рабочую периферийную поверхность круга, исключая образование наплывов импрегнаИзобретение относится к области абразивного инструмента; а именно к установкам для пропитки шлифовальных кругов на керамической связке расплавом серы, пара.фина, стеарина и других веществ.

Известна установка для пропитки абразивных кругов, включающая термоизолированную ванну с .импрегнатором, механизм ,базирования и вращения кругов в виде поддерживающего и ведущего роликов; l1poпитка изделий осуществляется при их медленном вращении (3,8 об/мин) на тол,щину рабочей части круга с последующим центрифугированием (1).

Недостатком данной установки является низкая производительность и невозможность ее использования для пропитки кругов1 предназначенных .для скоростного шлифования, т.е. в тех случаях, когда пропитка должна быть осуществлена с наиббльшей полнотой заполнения пор.

Известна также установка для пропитки шлифовальных кругов, включаЮщая термоизолированную ванну с импрегнатором и механизм базирования и вращения иэделий в виде оправки, быстросъемного патрона и шпинделя с приводом вращения (2).

Данная установка является более производительной и удобной в обслуживании, однако также не обеспечивает полного заполнения пор круга.

Наиболее близкой по технической сущности к заявляемой является установка для пропитки шлифкругов через центральное отверстие, включающая термоизолированную ванну, шпиндель вращения изделий с

-полым перфорированным участком для подвода импрегнатора к отверстию круга и систему наружного охлаждения изделий аэрозолем воды или атмосферным воздухом

Р)

Недостатком данной установки является появление на периферии пропитываемых изделий наплывов импрегнатора; что ухудшает их внешний вид и требует дополнительной операции по устранению, указанного недостатка.

Кроме того, чтобы избежать выброса импрегнатора, пропитку ведут при небольтора. Установка позволяет избежать образование наплывов импрегнатора на поверхности изделий и проводить процесс на большой скорости вращения кругов. 2 з.п. ф-лы, 2 ил. шой (до 80 об/мин) скорости вращения до создания прочной наружной оболочки, что увеличивает время процесса пропитки и снижает производительность устройства.

5 Цель изобретения — повышение качества пропитанных абразивных кругов и производительности процесса пропитки.

Поставленная цель достигается тем, что в известной установке, включающей пропи10 точную ванну, устройство базирования изделий, шпиндель вращения и систему наружного охлаждения иэделий, согласно изобретению шпиндель дополнительно снабжен подвижной в bceeoM направлении

15 гильзой с прижимным и уплотнительными элементами, а устройство для базирования изделий выполнено в виде вращающегося стола с пропущенной в центре трубкой, один конец которой взаимодействует с цен20 тральным отверстием. круга, а другой с пропиточным составом, при этом в столе предусмотрены каналы для удаления вытесняющего воздуха.

Предлагаемая установка приведена на

25 фиг.1; на фиг.2 — разрез А — А на фиг.1.

Установка включает термоизолированную емкость 1 с теплоносителем, пропиточную ванну 2; в которой на подшипниковой опоре 3 установлен стол 4 с подпружинен30 ным базирующим элементом 5 и пропущенной по центру трубкой 6 с загнутым нижним концом, шпиндель 7. привода вращения, гильзу 8 с уплотйительными элементами 9 и

10, и вилкой 11 для перемещения ее по шли35 цам шпинделя 7 и прижима к поверхности стола 4, распылитель 12 охлаждающей жид. кости и поддон 13 для сбора и слива охлаждающей жидкости, Работа установки осуществляется сле40 дующим образом. . Предварительно нагретый абразивный круг устанавливают на стол 4, шпиндель 7 и гильзу 8 опускают в нижнее положение и вилкОй 11 плотно прижимают гильзу к столу.

45 Включают вращение шпинделя 7, стол 4 с установленным кругом также начинает вращаться, а пропиточная жидкость по трубке 6 (в результате того, что трубка имеет загнутый конец) поднимается из емкости 2 к отвер1779568

Составитель В. Заев

Техред M.Mîðråíòàë Корректор И. Шул

Редактор С. Кулакова

Заказ 4411 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035. Москва, Ж 35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101 стию круга и под действием центробежных сил перемещается по капиллярам к периферии круга, при этом гильза 8, охватывающая круг по свободной посадке и охлаждаемая снаружи, способствует образованию тонкого слоя (беэ наплывов) отвержденного импрегнатора. По мере охлаждения гильзы 8 отверждение импрегнатора будет распространяйся все ближе к центру вращения круга, при этом, воздействуя на режимы вращения круга и охлаждения гильзы, можно регулировать величину, пропитанного объе. ма инструмента, например, только на рабочий радиус круга, что позволяет снизить вес пропитанного круга, уменьшить расход пропиточного состава. Вытесняемый воздух выходит через отверстие круга и зазоры 14 между трубкой 6 и сто лом 4.

По окончании цикла пропитки, о чем судят по изменению уровня расплава в емкости 2 или по истечению заданного времени цикла, прекращают подачу хладоагента, прекращают вращение шпинделя 7 и стола

4, поднимают гильзу 8 и шпиндель 7 в верхнее положвние; при Этом. приподнимается под действием пружин центрирующий элемент 5 с кругом, облегчив тем самым даль. нейший съем изделия специальным устройством (не показан).

На стол 4 устанавливают следующий круг для пропитки и цикл повторяется.

Преимуществом предлагаемой установки по сравнению с известнбй по прототипу является прежде всего повышение качества пропитанных шлифовальных кругов в ре1 зультате исключения образования на их периферии наплывов импрегнатора и обеспечения равномерного, практически полного заполнения всех пор и капилляров в

5 пропитанном круге или в рабочем его слое.

Обеспечивается также повышение производительности процесса за счет того, что исключается стадия медленного вращения изделий для образования отвержденного

10 слоя на поверхности, т.е. вращение осуществляют сразу при рабочей скорости.

Формула изобретения

1. Установка для пропитки абразивных кругов, включающая ванну с импрегнато15 ром, шпиндель и систему охлаждения периферийной части круга, отличающаяся тем, что, с целью повышения производительности и качества пропитки, установка снабжена столом, установленным с возмож20 ностью вращения и предназначенного для размещения абразивного круга, трубкой, установленной внутри стола жестко и с образованием каналов для выхода воздуха, и гильзой, смонтированной на шпинделе из

25 условия охвата абразивного круга, при этом один конец трубки расположен в отверстии круга, а другой выполнен загнутым и размещен в ванне.

2. Установка по п.1, отличающаяся

30 тем, что, с целью облегчения съема кругов, установка снабжена смонтированным в столе с возможностью осевого перемещения элементом базирования круга.

3. Установка по пп.1 и 2, о т л и ч а ю35 щ а я с я тем, что она снабжена смонтированным в верхней части ванны поддоном, предназначенным для сбора .хладоагента.