Предохранительный клапан

 

Сущность изобретения: в канале корпуса установлен подпружиненный запорный элемент, разделяющий канал на сливную и нагнетательную полости. Запорный элемент выполнен в виде кулачка с осью поворота , перпендикулярной каналу клапана, и рабочей поверхностью из двух сопрягаемых участков. Один из участков выполнен цилиндрическим с продольной осью, совпадающей с осью поворота кулачка, другой - плоским. Перпендикуляр, проведенный к середине плоского участка расположен между осью кулачка и продольной осью пружины . В нагнетательной полости параллельно оси поворота кулачка выполнены ребра. Дроссельный канал расположен между ребром и рабочей поверхностью кулачка , подпружиненного со стороны основания ребра. На оси кулачка выполнена обращенная к его рабочей поверхности лыска, против к-рой в кулачке выполнено сквозное отверстие, выходящее на рабочую поверхность кулачка против нагнетательной полости 1 з п ф-лы, 3 ил

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

1779864 А1 (я)5 F 16 К 17/04

ГОСУДАРСТВЕ ННОЕ ПАТЕ НТНОЕ

ВЕДОМСТВО СССР (ГОСПАТЕНТ СССР) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4917687/29 (22) 11.03.91 (46) 07.12.92. Бюл. М 45 (71) Пермский машиностроительный завод им. В.И.Ленина (72) Ю.В.Вахрушев (56) Башта Т.M. Машиностроительная гидравлика. М.: Машиностроение, 1971, с. 386, Там же, с. 387. (54) ПРЕДОХРАНИТЕЛЬНЫЙ КЛАПАН (57) Сущность изобретения: в канале корпуса установлен подпружиненный эапорный элемент, разделяющий канал на сливную и нэгнетательную полости. Запорный элемент выполнен в виде кулачка с осью поворота, перпендикулярной каналу клапана, и рабочей поверхностью из двух сопрягэемых

Изобретение относится к устройствам, обеспечивающим нормальную эксплуатацию машин, и предназначено для использования в гидросистемах, работающих нэ давление до 2000 кг/см .

Известны предохранительные клапаны, содержащие корпус. в канале которого установлен подпружиненный запорный элемент,. разделяющий канал . на нагнетательную и сливную полости, и дроссельный канал.

Известен другой клапан. содержащий корпус, в канале которого установлен подпружиненный запорный элемент. разделяющий канал на нагнетательную и. сливную полости, дроссельный канал и узел противодействия усилию пружины в виде дополнительного клапана.

Недоста1ком этого клапана является . низкая надежность. участков. Один из участков выполнен цилиндрическим с продольной осью, совпадающей с осью поворота кулачка. другой— плоским. Перпендикуляр, проведенный к середине плоского участка, расположен между осью кулачка и продольной осью пружины, В нагнетательной полости параллельно оси поворота кулачка выполнены ребра. Дроссельный канал расположен между ребром и рабочей поверхностью кулачка, подпружиненного со стороны основания ребра. На оси кулачка выполнена обращенная к его рабочей поверхности лыска, против к-рой в кулачке выполнено сквозное отверстие, выходящее на рабочую поверхность кулачка против нагнетэтельной полости. 1 э.п. ф-лы, 3 ил.

Цель изобретения — повышение надежности клапана.

Для достижения этой цели в предохранительном клапане, содержащем корпус. в канале которого установлен подпружиненный запорный элемент, разделяющий кань на нагнетательную и сливную полости, и дроссельный канал, эапорный элемент выполнен в виде кулачка с осью поворота. перпендикулярной каналу клапана, и рабочей поверхности из двух сопрягаемых участков, один из которых выполнен цилиндрическим с продольной осью, совпадающей с осью поворота кулачка, а другой — плоским, при этом перпендикуляр, проведенный к ередине плоского участка, расположен между укаэанной осью кулачка и продольной осью пружины, а в нагнетательной полости параллельно оси поворота кулачка выполнено ребро, причем дроссельный канал рэсг>сложен между ребром и рабочей поверхно>-тью

35 кулачка, подпружиненного со стороны основания ребра.

Кроме того, на оси кулачка может быть выполнена обращенная к его рабочей поверхности лыска, против которой в кулачке вь>полнено сквозное отверстие, выходящее на рабочую поверхность кулачка против нагнетательной полости, На фиг.1 изображен предохранительный клапан; на фиг,2 — сечение А — А на фиг.1; на фиг.3 — клапан, установленный посредством диафрагмы в канале гидросистемы, Клапан содержит корпус 1, в канале 2 которого установлен запорный элемент-кулачок 3, разделяющий канал 2 на нагнета тельную а и сливную Ь полости. Кулачок 3 установлен в корпусе 1 на неподвижной оси

4, нормальной каналу 2, а его рабочая поверхность обращена к нагнетательной полости а, в которой выполнено параллельное.оси 4 кулачка 3 ребро 5.

Для обеспечения чувствительности клапана, которая может быть нарушена из-за значительных сил трения в паре кулачок 3— ось 4 под воздействием давления в нагнетательной полости на кулачок 3, путем создания на кулачок 3 давления, противоположного давлению в нагнетательной полости и уменьшения трения в соединении ось 4 — кулачок 3, ось 4 кулачка 3 имеет лыску 6, обращенную к его рабочей поверхности и образующую со стенкой 7 отверстие, в котором расположена ось 4, полость 8; сообщающуюся с нагнетательной полостью а выполненным в кулачке 3 каналом 9, Входное отверстие 10 канала 9, выполненного против лыски 6, расположено на участке рабочей поверхности кулачка 3. находящимся против входного окна нагнетательной полости а.

Для ограничения поворота кулачка 3 клапан может иметь ограничитель (упор) 11. выполненный в данном примере на кулачке

3. Кулачок 3 подпружинен со стороны основания о ребра 5 пружиной 12. Рабочая поверхность кулачка 3 выполнена в виде двух сопрягаемых участков с и е. Участок е образует с ребром 5 дроссельный канал 13 и является частью поверхности цилиндра, ось которого совпадает с осью кулачка 3.

Участок с выполнен плоским, при этом нормаль К проведенная к середине плоского участка с, проходит между осью поворота

Н-Н кулачка 3 и осью пружины 12.

Усилие пружины 12 и плечи кулачка 3 подбираются такими, чтобь> при постоянст5

55 ве давления в на> нетательной полос >и а и,>мент от гидравлической силы и MoMpí> Ql усилия пружины 12 были равны и постояннь> в любой момент открывания клапана.

Клапан работает следующим образом.

Давление в нагнетательной полости а. действуя на рабочую поверхность кулачка 3 (клапан закрытый), создает момент гидравлической силы, направленный на открывание клапана, При давлении в нагнетательной полости а меньше предельного момент от пружины 12 больше момента от гидравлической силы.и клапан находится в закрытом положении. Когда же давление в нагнетательной полости достигает предельного значения, момент от гидравлической силы становится большим по величине, чем момент от усилия пружины. и клапан открывается. При этом жидкость, поступающая в полость 8 по каналу 9, создает противодавление жидкости в полости а, снижая тем самым силу трения в паре кулачок 3— ось 4.

Формула изобретения

1. Предохранительный клапан, содержащий корпус, в канале которого установлен подпружиненный запорный элемент, разделяющий канал на нагнетательную и сливную полости, и дроссельный канал. о тл и ча ющийся тем, что, с целью повышения надежности, запорный элемент выполнен в виде кулачка с осью поворота, перпендикуляоной каналу клапана, и рабочей поверхностью из двух сопрягаемых участков, один из которых выполнен цилиндрическим с продольной осью, совпадающей с осью поворота кулачка, а другой — плоским, при этом перпендикуляр. проведенный к середине плоского участка, расположен между указанной осью кулачка и продольной осью пружины, а в нагнетательной полости параллельно оси поворота кулачка выполнено ребро, причем дроссельный канал расположен между ребром и рабочей поверхностью кулачка. подпружиненного со стороны основания ребра.

2, Клапан по и 1, отличающийся тем, что на оси кулачка выполнена обращенная к его рабочей поверхности лыска. против которой в кулачке выполнено сквозное отверстие, выходящее на рабочую поверхность кулачка против нагнетательной полости.

Составитель Е, Теплякова

Техред M.Mîðãåíòàë Корректор H. Слободяник

Редактор Л. Волкова

Производственно-издательский комбинат "Патент", r. Ужгород, ул.Гагарина. 101

Заказ 442б Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035. Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5