Способ определения нелинейности рабочего зазора магнитной головки

 

Использование: изобретение относится к технике магнитной записи. Сущность изобретения: при измерении в способе изменяют углы перекоса рабочего зазора испытуемой магнитной головки и измеряют соответствующие им уровни напряжения воспроизводимых сигналов первого и ближайшего к нему с каждой стороны бокового максимума, а величину нелинейности рабочего зазора определяют по разностям уровней первого и боковых ближайших максимумов воспроизводимого сигнала относительно уровней линейного зазора, равных 13.5 дБ. 2 ил.Изобретение относится к технике магнитной записи, а именно к способам определения нелинейности рабочего зазора магнитных головок, и может быть использована при производстве и эксплуатации магнитных головок.Известен способ определения нелинейности рабочего зазора магнитной головки путем наблюдения его под микроскопом. Этот способ позволяет определять геометрическую нелинейность рабочего зазора.Однако с помощью известного способа невозможно определить физическую нелинейность рабочего зазора, обусловленную изменением магнитных свойств по длине зазора вследствие механической обработки и неоднородностей используемого материала для сердечника головки.Наиболее близким к предлагаемому способу по технической сущности и достигаемому .результату является способ опре-деления нелинейности рабочего зазора магнитной головки путем воспроизведения сигнала движущейся сигналограммы испытуемой магнитной головкой и контрольной головкой с идеальным рабочим зазором. Нелинейность рабочего зазора испытуемой головки оценивается по отношению воспроизводимых напряжений испытуемой и контрольной головок.Недостатком известного способа является невысокое качество определения нелинейности рабочего зазора в связи с тем. что на уровень воспроизводимого сигнала сказывается не только нелинейность рабочего зазора испытуемой головки, но и дефекты в ее сердечнике, а также невозможность сделать одинаковыми параметры обмоток и сердечника испытуемой и контрольной магнитных головок.Цель изобретения - повышение качества измерения нелинейности рабочего зазора.^^00о«.Ао>&

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (я)5 G 11 В 5/455

ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕ

ВЕДОМСТВО СССР (ГОСПАТЕНТ СССР)

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ -:-:.:..

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (2 1) 4874375/10 (22) 12.07.90 (46) 07.12.92. Бюл. М 45 (71) Всесоюзный научно-исследовательский институт телевидения и радиовещания (72) П.П.Олефиренко и А.А.Малинин (56) Ефимов Е.Г. Магнитные головки. М„

1967, с. 49, 9.

Маллинсон. Влияние нелинейности рабочего зазора магнитной головки. Проблемы магнитной записи / Под ред.

В.Г.Королькова. M.. 1975, с, 21-22. (54) СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ НЕЛИНЕЙНОСТИ РАБОЧЕГО ЗАЗОРА МАГНИТНОЙ

ГОЛОВКИ

Изобретение относится к технике магнитной записи, а именно к способам определения нелинейности рабочего зазора магнитных головок, и может быть использована при производстве и эксплуатации магнитных головок.

Известен способ определения нелинейности рабочего зазора магнитной головки путем наблюдения его под микроскопом.

Этот способ позволяет определять геометрическую нелинейность рабочего зазора.

Однако с помощью известного способа невозможно определить физическую нелинейность рабочего зазора, обусловленную изменением магнитных свойств по длине зазора вследствие механической обработки и неоднородностей используемого материала для сердечника головки.

Наиболее близким к предлагаемому способу по технической сущности и достигаемому.результату является способ опре Ы,, 1780101 А1 (57) Использование: изобретение относится к технике магнитной записи. Сущность изобретения; при измерении в способе изменяют углы перекоса рабочего зазора испытуемой магнитной головки и измеряют соответствующие им уровни напряжения воспроизводимых сигналов первого и ближайшего к нему с каждой стороны бокового максимума, а величину нелинейности рабочего зазора определяют по разностям уровней первого и боковых ближайших максимумов воспроизводимого сигнала относительно уровней линейного зазора. равных 13,5 дБ. 2 ил. деления нелинейности рабочего зазора магнитной головки путем воспроизведения сигнала движущейся си гнал ограммы испытуемой магнитной головкой и контрольной головкой с идеальным рабочим зазором. Нелинейность рабочего зазора испытуемой головки оценивается по отно- 4 шению воспроизводимых напряжений ис- QO пытуемой и контрольной головок.. 0)

Недостатком известного способа явля- д ется невысокое качество определения нелинейности рабочего зазора в связи с тем, что на уровень воспроизводимого сигнала скаанааетсл не только нелинейность рабочего зазора испытуемой головки, но и дефекты в ее сердечнике, а также невозможность сделать одинаковыми параметры обмоток и сердечника испытуемой и контрольной магнитных головок.

Цель изобретения — повышение качества измерения нелинейности рабочего зазора.

1780101

Поставленная цель достигается тем, что при изменении угла перекоса рабочего зазора испытуемой магнитной головки измеряют уровни напряжения воспроизводимого сигнала первого и ближайшего к нему с каждой стороны бокового максимума, а величину нелинейности рабочего зазора определяют по разностям уровней первого и боковых ближайших максимумов воспроизводимо о сигнала относительно уровней линейного зазора, равных 13,5 дБ, На фиг, 1 приведена структурная схема устройства для реализации предлагаемого способа; на фиг. 2 — экспериментальная зависимость уровня воспроизводимого напряжения 0 от угла а перекоса.

Определение нелинейности рабочего зазора магнитной головки согласно предлагаемому способу осуществляется следующим образом. С помощью регулировочного винта 3 устройства для изменения угла перекоса (фиг, 1) устанавливают рабочий зазор испытуемой головки 1 в положение, при котором наблюдается первый максимум воспроизводимого напряжения, измеряют его с помощью измерителя 2, получая напряжение U<, Затем с помощью винта 3 последовательно устанавливают. рабочий зазор головки 1 в положения, соответствующие ближайшим с каждой стороны максимумам воспроизводимого напряжения Uz u

Оэ. Отличие разницы в уровнях Ul — U2, U — Уэ от 13,5 дБ свидетельствует о нелинейности рабочего зазора испытуемой головки.

На фиг. 2 приведена экспериментальная зависимости 0(а), полученная при сле5 дующих условиях: сигналограмма содержит сигналы с длиной волны записи 38 мкм, скорость движения сигналограммы

38,1 см/с, длина рабочего зазора 6,3 мм.

Неравенство боковых максимумов между

10 собой и отличие их уровня от 13,5 дБ свидетельствует о нелинейности рабочего зазора испытуемой головки.

Формула изобретения

Способ определения нелинейности ра15 бочего зазора магнитной головки, при которой измеряют уровень напряжения сигнала, воспроизводимого испытуемой головкой с движущейся сигналограммы, и определяют нелинейность рабочего зазора, 2О отличающийся тем, что, с целью повышения качества измерения путем исключения влияния электромагнитных параметров магнитной головки, при измерении изменяют углы перекоса рабочего зазора

25 испытуемой головки и измеряют соответствующие им уровни напряжения воспроизводимых сигналов первого и ближайшего к нему с каждой стороны бокового максимума, а величину нелинейности рабочего зазоЗО ра определяют по разностям уровней первого и боковых ближайших максимумов воспроизводимого сигнала относительно уровня линейного зазора, равных 13,5 дБ.

1780101

Составитель П.Олефиренко

Техред М,Моргентал KoPPeKToP H.ÑëoáoäÿääK

Редактор

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, yn,Гагарина, 101

Заказ 4437 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Способ определения нелинейности рабочего зазора магнитной головки Способ определения нелинейности рабочего зазора магнитной головки Способ определения нелинейности рабочего зазора магнитной головки 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к оборудованию для входного контроля качества видеоголовок в процессе массового производства 7 W//, //у, %т видеомагнитофонов и позволяет снизить затраты времени на измерение электромагнитных параметров видеогоповок и упростить конструкцию устройства для измерения ЭДС видеоголовок Барабан 2 с магнитной лентой 3 установлен на валу электродвигателя 1 эксцентрично, при этом ось вращения барабана 2 смещена относительно его вертикальной оси симметрии на половину суммы величины номинального вылета рабочей поверхности видеоголовки 4 за образующую барабана блока вращающихся головок и допуска на него, а видеоголовка 4 предварительно установлена так, что ее рабочая поверхность отстоит от оси вращения барабана 2 на расстояние, равное разности радиуса барабана 2 и упомянутой половины суммы

Изобретение относится к приборостроению и позволяет повысить точность измерения относительного уровня стирания и перезаписи

Изобретение относится к контрольноизмерительной аппаратуре и может быть использовано для проверки динамических параметров магнитных головок накопителей на гибких магнитных дисках Изобретение позволяет повысить точность измерений и расширить функциональные возможности устройства Устройство содержит накопитель 1 с установленной в нем магнитной головкой 2 и контрольным диском , запись на который производится усилителем 17 записи

Изобретение относится к накоплению информации и может найти применение при записи сигнала для определения положения рабочего зазора воспроизводящей магнитной головки

Изобретение относится к устройству для проверки параметров магнитных головок и позволяет повысить эффективность устройства за счет увеличения быстродействия проверки и количества проверяемых параметров

Изобретение относится к области приборостроения, в частности к устройствам для измерения параметров магнитных головок

Изобретение относится к приборостроению, а именно к технологическому процессу производства магнитных головок для контроля магнитных головок

Изобретение относится к приборостроению и может быть использовано при регулировке и проверке устройств магнитной записи, например трактов лентопротяжных механизмов, направляющих для магнитных головок

Изобретение относится к технике магнитной видеозаписи и может быть использовано для прецизионной установки взаимного положения любого количества видеоголовок на вращающемся диске и контроля точности их положения для обеспечения взаимозаменяемости видеофонограмм

Изобретение относится к магнитной записи и воспроизведения сигналов, в частности к контролю параметров магнитных видеоголовок
Изобретение относится к накоплению информации на гибких магнитных дисках и может быть использовано при изготовлении магнитных головок

Изобретение относится к приборостроению , в частности к способам и устройствам дефектоскопии магнитных головок, и может использоваться при производстве магнитных головок для контроля их параметров
Наверх