Устройство для ввода химического реагента в поток нефти

 

Сущность изобретения: устройство сбдержит магистральный трубопровод, по оси которого установлен насадок для ввода реагента в виде цилиндрической трубки, соединеннойсцилиндрическим распределителем. На боковой поверхности распределителя выполнены выходные отверстия для реагента. Насадок установлен с возможностью продоль ного перемещения в трубопроводе в зоне установленного в трубопроводе кольца. 2 ил.

COI03 СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (я)5 В 01 О 17/04

ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕ

ВЕДОМСТВО СССР (ГОСПАТЕНТ СССР) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ. (21) 4824397/26 (22) 10.05.90 (46) 15,12.92. Бюл. hL 46 (71) Казанский филиал Московского энергетического инСтитута t (72) ЮЯ. Галицкий (56) Авторское свидетельство СССР

М 1574241, кл. В 01 D 17/04, 1987. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВВОДА ХИМИЧЕСКОГО РЕАГЕНТА В ПОТОК НЕФТИ

Изобретение относится к конструкциям устройств для ввода деэмульсаторов в поток нефти при обезвоживании и обессоливании ее, приготовления многокомйонентнйх рас-. творов, предназначенных для закачки в нефтяные пласты с целью интенсификации добычи.

Целью изобретения является повыше. ние эффективности перемешивания нефти и реагента;

Указанная цель достигается в устройстве для ввода химического реагента в поток нефти, содержащем магистральнйй трубопровод установленный по оси его насадок

7 для подачи реагента, сообщающийся с коллектором реагента и выполненный в виде цилиндрической трубки, соосной трубопроводу и выходйые отверстия которой расположены под углом к оси его, на боковой поверхности цилиндрического расйределителя, соединенного с трубкой, на периферии трубопровода установлено кольцо; а трубка установлена с возможностью продольного перемещения в зоне установки кольца..

В предлагаемом техническом решении реализуется способ смешения реагента и нефти, основанный на поперечной подаче

„,. Ж,„, 1780801 А1 (57) Сущность изобретения: устройство содержит магистральный трубопровод, по оси которого установлен насадок для ввода реагента в виде цилиндрической трубки, соединенной с цилиндрическим распределителем. На боковой поверхности распределителя выполнены выходные отверстия для реагента, Насадок установлен с . возможностью продол ного перемещения в трубопроводе в зоне установлейного в трубойроводе кольца. 2 ил, струй реагента в поток нефти. При такой схеме организации процесса определяющее влияние на эффективность перемешивания, обессоливания и обезвоживания нефти оказывает схема распределения струй реагента по сечению потока.

Характеристики массообмена при поперечной подаче реагента также в определяющей степени зависят от масштаба потока в сечении ввода струй. Так поддержание ста,бильного массообмена, например, при потребном относительном увеличении реагента достигается за счет уменьшения масштаба потока, В предлагаемом решении это.достигается за счет перемещения цилиндрического распределителя относительно кольца, установленного на периферии трубопровода. Так при расположении распределителя до кольца по ходу нефти реагент поступает в кольцевой периферийный поток нефти и масштаб при этом максимален. При перемещвнии распределителя в сторону кольца масштаб потока уменьшаемся и достигает минь.мального значения при расположении отверстий распределителя в зоне кольца. Последующее перемещение распределителя вниз по потоку определяет

1780801 вновь монотонное возрастание масштаба потока.

На фиг, 1 приведена принципиальная схема устройства; на фиг, 2 — сечение А — А на фиг. 1.

Устройство содержит магистральный трубопровод 1, coocHQ которому установлена цилиндрическая трубка 2 (насадок для подачи реагента), Трубка 2 сообщается с полостью цилиндрического распределителя

3, на боковой поверхности которого имеются выходные отверстия 4, Оси отверстий 4 расположены под углом коси магистрального трубопровода 1, Цилиндрическая трубка

-2 установлена с возмо>кностью продольного перемещения в зоне расположений кольца

5, установленного на периферии магистрального трубопровода 1, Работа устройства осуществляется следующим образом.

Нефть поступает по магистральному трубопроводу 1. Реагент из цилиндрической трубки 2 поступает в цилиндрический. распределитель 3, а из него через сйстему отверстий 4 в виде системы поперечных струй в поток нефти, где и осуществляется массообмен нефти и реагента, обессоливание и обезвоживание нефти. Эффективность процессов зависит от характера распределения струй реагента. Оптимальное значение внедрения струй в поток реагента при конструктивных и технолОгических отклонениях, при изменениях условий эксплуатации, достигается за счет перемещения трубки 2 относительно кольца 5, что ведет к изменению масштаба потока нефти в сечении ввода струй.

Диаметр цилиндрического распределителя 3 должен быть--меньше внутреннего диаметра кольца 5. Что касается взаимосвязи указанных диаметров, то выбор зависит от ожидаемых условий эксплуатации (предельных режимов, возможных предельных

5 изменений состава обрабатываемой нефти и т.д.). Так,с увеличением диаметра кольца и уменьшейием разности диаметров цилиндрического распределителя и внутреннего диаметра кольца возможный диапазон ста10 бильности и эффективной работы устройства возрастает, Предлагаемое устройство позволяет обеспечить эффективный процесс обработки и подготовки нефти при изменении усло15 вий эксплуатации при использовании на различных месторождениях с существенно отличающимися параметрами обрабатываемой эмульсии, 20 Формула изобретения

Устройство для ввода хймического реагента в поток нефтй, включагощее магистральный трубопровод, сообщающийся с коллектором реагента насадок для подачи

25 реагента, установленный на оси трубопровода и выполненный в виде цилиндрической трубки, и кольцо, установленное в трубопроводе за насадком, причем оси выходных от-. верстий для подачи реагента расположены

30 под углом к оси трубопровода, о т л и ч а ющ е е с я тем, что, с целью повышения эффективности перемешивания реагента и нефти, устройство снабжено цилиндрическим распределителем, соединенным с на35 садком, выходные отверстия выполнены на боковой поверхности распределителя, а насадок установлен с возможностью продольного перемещения в зоне установки кольца.

1780801

Составитель Ю. Галицкий

Техред М. Моргентал Корректор А. Козориз

Редактор

Производственно-издательский комбинат "Патент", г,-Ужгород, ул.Гагарина. 101

Заказ 4231 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5