Устройство для зажима детали

 

Использование: устройство относится к станкостроению и может быть использовано для технологической оснастки металлорежущих станков. Сущность изобретения: устройство содержит поворотный прихват, закрепленный на штоке 2 гидроцилиндра, выполненном с возможностью поворота относительно поршня 5. Механизм поворота выполнен в виде размещенного в пазу поршня 5 ползуна 8 и пальца 9, входящего одним концом в отверстие штока 2, а другим - в отверстие ползуна 8. Паз поршня 5 выполнен сегментным 5 ил.

СОЮЭ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (я)5 В 23 0 3/06

ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕ

ВЕДОМСТВО СССР (ГОСПАТЕНТ СССР) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

1 (21) 4879588/08 (22) 31.10.90 (46) 15.12.92. Бюл, и 46 (71) Московское специальное конструкторское бюро автоматических линий и агрегатных станков (72) Л. И. Лосев и Б. Г. Мацковский (56) Авторское свидетельство СССР

N 1430225, кл. В 23 0 3/06. 1986. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАЖИМА ДЕТАЛИ (57) Использование: устройство относится к.ЫХ,, 1780983 А1 станкостроению и может быть использовано для технологической оснастки металло-, режущих станков. Сущность изобретения: устройство содержит поворотный прихват, закрепленный на штоке 2 гидроцилиндра. выполненном с возможностью поворота относительно поршня 5. Механизм поворота выполнен в виде размещенного в пазу поршня 5 ползуна 8 и пальца 9, входящего одним концом в отверстие штока 2, а другим— в отверстие ползуна 8. Паз поршня 5 выпол- . нен сегментным 5 ил.

1780983

Изобретение относится к станкостроению, в частности к технологической оснастке металлорежущих станков, Цель изобретения — повышение надежности зажима и уменьшение энергоемкости.

На фиг. 1 представлено устройство. общий вид; на фиг, 2 — сечение А — А на фиг. 1; на фиг. 3 — сечение  — В на фиг. 2; на фиг. 4 — сечение Г-Г на фиг. 2; на фиг. 5- узел! на фиг, 3.

Устройство для зажима обрабатываемых деталей содержит поворотный прихват

1, укрепленный на штоке 2 гидроцилиндра

3 гайкой 4, поршень 5, расположенный в корпусе гидроцилиндра двустороннего действия 3 и механизм поворота. Шток 2 выполнен с возможностью поворота во втулке 6 относительно поршня 5 на определенный угол. Механизм поворота выполнен составным в виде размещенного в пазу 7 поршня

5 ползуна 8 и пальца 9. Палец 9 одним концом укреплен в штоке 2, а другим — в отверстии йолзуна 8.

Ползун 8 представляет собой часть кольца, наружный диаметр которого соответствует наружному диаметру поршня 5, а внутренний — диаметру штока 2.

Паз 7 поршня 5 в радиальном сечении

А — А выполнен в виде плоского сегмента.

Ползун 8 разделяет паз 7 на две полости 10 и 11. Полость 10 через канал 12 в поршне 5. выемку 13 и канал 14 в корпусе гидроцилиндра 3 сообщена с входным отверстием 15, При левом (no фиг. 2) крайнем положении ползуна 8 полость 10 соединена с полостью

16 над поршнем 5 посредством канала 17.

Полость 11 при нахождении поршня в верхнем положении через канал 18 в поршне 5, выемку 19 в корпусе гидроцилиндра 3, канал 20впоршне5и полость21 подпоршнем

5 сообщена с выходным отверстием 22, Устройство работает следующим образом.

При зажиме рабочая жидкость от насоса поступает к входному отверстию 15 и по каналу 14, выемке 13 в корпусе гидроцилиндра 3, каналу 12 в поршне 5- в полость 10;

Рабочая жидкость воздействует на торец ползуна 8, который поворачивается вместе со штоком 2.и прихватом 1 до упора левым (по фиг. 2) торцом в плоскость паза 7 поршня 5.

В процессе поворота рабочая жидкость, находящаяся в полости 11, вытесняется че5

Формула изобретения

35 Устройство для зажима детали, содер40

30 рез канал 18 в поршне 5, выемку 19 в корпусе гидроцилиндра 3, канал 20 в поршне 5 и полость 21 в выходное отверстие 22, В конце поворота рабочая жидкость из полости

10 поступает через канал 17 в полость 16 над поршнем 5, что вызывает перемещение поршня 5 вниз и зажим детали. При этом прекращается сообщение канала 18 с каналом

20 в поршне 5 через выемку 19 в корпусе гидроцилиндра 3.

При отжиме рабочая жидкость поступает через выходное отверстие 22 в полость 20 и, воздействуя на поршень 5, заставляет его вместе со штоком 2 и прихватом 1 перемещаться вверх. При этом рабочая жидкость, находящаяся в полости.16 под поршнем, вытесняется через канал 17, полость 10, выемку 13 и канал 14 во входное отверстие 15 гидроцилиндра 3.

В конце подъема поршня 5 канал 20 соединяется с выемкой 19, и рабочая жидкость поступает через канал 20, выемку 19 и канал 18 в полость 11. При этом рабочая жидкость воздействует на торец ползуна 8, поворачивая его вместе со штоком 2 и прихватом 1 до упора правого (по фиг, 2) торца ползуна 8 в плоскость паза 7 поршня 5. В процессе поворота оставшаяся в полости 10 жидкость вытесняется через выемку 13, канал 14 в входное отверстие 15 гидроцилин-. дра 3.

Деталь освобождена для снятия. жащее поворотный прихват, закрепленный на штоке гидроцилиндра, выполненном с возможностью поворота относительно поршня посредством закрепленного в штоке одним концом пальца, другой конец которого установлен в пазу поршня, о т л и ч а ющ е е с я тем, что, с целью повышения надежности зажима и уменьшения энергоемкости, устройство снабжено расположенным в пазу поршня ползуном с выполненным в нем отверстием, предназначенным для закрепления другого конца пальца, а паз поршня в радиальном сечении выполнен s в и д е e п л оotс:к оoг о o с еeг м еeнHтTа, при этом, ползун представляет собой часть кольца, наружный диаметр которого соответствует наружному диаметру поршня, внутренний диаметр — диаметру штока, а торцы предназначены для попеременного взаимодействия с плоскостью сегментного паза, 1780983

I / бюРРА4 / О

2D

Составитель ЛЛосев

Редактор р,фельдман Техред М,Моргентал Корректор M IleTposa

Заказ 4240 Тираж . Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101