Роторный насос

 

Использование: в строительстве при перекачиваний материалов в пастообразном состоянии с твердыми абразивными включениями . Сущность изобретения: профилированные роторы установлены в полости корпуса с торцевыми крышками и каналами подвода и отвода рабочей среды на параллельных валах с образованием рабочих камер . Полость корпуса образована двумя цилиндрическими поверхностями и двумя плоскостями, являющимися касательными к цилиндрическим. Канал подвода выполнен в нижней части одной из крышек, кана.л отводав верхней плоскости корпуса. Роторы размещены в корпусе с образованием между рабочими взаимодействующими поверхностями зазора, равного 1,0-1,1 макс. размера твердых включений. 2 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (19) (! Ц (я)з F 04 С 2/08

ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕ

ВЕДОМСТВО СССР (ГОСПАТЕНТ СССР) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

1 (21) 4850544/29 (22) 23.04.90 (46) 15.12.92. Бюл. Q 46 (71) Проектный и конструкторско-технологический институт "Киевский Проектстроймеханизация" (72) Л.М,Лоза, А.Я.Машковский, Н:).П;Чуб и

П.И.Загоровский (56) Заявка Франции М 2399559, кл, F 04 С1/04,,1979.. (54) РОТОРНЫЙ НАСОС (57) Использование: в строительстве при перекачиваний материалов в пастообразном состоянии с твердыми абразивными вклю.Изобретение относится к насосам обьемного вытеснения с вращающимися рабочими органами и может быть использовано в строительстве для перекачивания материалов в пастообразном состоянии с твердыми абразивными включениями, например жестких строительных растворов и бетона, В настоящее время для указанных целей используются поршневые, диафрагменные и перистальтические насосы.

Применяемые насосы обладают рядом существенных недостатков, как сложность конструкции (наличие уплотнений; клапанов, сложная кинематика); отсутствие перемешивания раствора рабочими органами насоса и необходимость применения дополнительных механизмов, например, смесителей-перегружателей, побудителей и т.п„

2 чениями. Сущность изобретения: профилированные роторы установлены в полости корпуса с торцевыми крышками и каналами подвода и отвода рабочей среды на параллельных валах с образованием рабочих камер. Полость корпуса образована двумя цилиндрическими поверхностями и двумя плоскостями, являющимися касательными к цилиндрическим. Канал подвода BbtfloflHBH в нижней части одной из крышек, канал отвода- в верхней плоскости корпуса. Роторы размещены в корпусе с образованием между рабочими взаимодействующими поверхностямй зазора, равного 1,0-1,1 макс. размера твердых включений. 2 ил, дискретность подачи транспортируемого материала и, как следствие, пульсация давления в транспортирующих рукавах.

Известны шестеренчатые насосы, которые имеют входящие в зацепление нагнетательные шестерни, установленные на валах. а также входящие в зацепление зубчатые колеса, которые обеспечивают синхронное вращение нагнетательных шестерен.

Такие насосы не требуют дополнительных механизмов для перемешивания перекачиваемого материала и не создают пульсирующего давления в транспортирующих рукавах, обеспечивая равномерное нагнетание материала, однако,их применяют в основном для перекачивания жидкости, т.к. при перекачивании строительных растворов и, тем более, бетона твердые абра1781459

3 зивные включения, содержащиеся в них, по- зазора, равного 1,0-1,1 максимального разпадая между зубьями шестерей, приводят к мера твердых включений перекачиваемого заклиниванию последних.. материала.

Известен также объемометрический на- На фиг.1 представлен фронтальный разсос, выбранный нами в качестве прототипа, 5 рез роторного насоса; на фиг,2 — вид А на

Насос имеет зубчатые колеса лепестко-. фиг.1. вого профиля, которые вращаются в корпу- Устройство содержит корпус 1 с торцесе, сечение которого имеет вид восьмерки. выми крышками 2 и каналами подвода 3 и

Насос предназнаЧьн для вязкой жидко- отвода 4 рабочей среды. Полость корпуса 1 сти, содержащей твердйе частицы во взве-. 10 образована двумя цилиндрическими повершенном состоянии, и обеспечивает хностями5идвумяплоскостямиб,касательсвободный проход без их=раэдавлйвайия и ными к цилиндрическим. Канал подвода 3 равномерное, без толчков, всасывание и на- выполнен в нижней части одной из торце- гнетание. Однако, такая крнструкция корпу-. вых крышек 2, канал отвода 4 — в верхней са насоса не позволяет выполнить 15 плоскости 6 корпуса 1. В полости корпуса 1 достаточной вместимости приемную камеру - на двух параллельных валах 7 жестко -задля обеспечения захвата колесами (ротора- креплены прОфилированные:роторы О, котоми) жестких растворов с абразивными на- рые через синхрониэирующие шестерни 9, полнйтелями,;а .также камеры: для . входящие в зацепление друг с другом, свябеспрепятственного выхода. строительных. 20 заны с приводом 10. растворов и бетонов с твердыми включени- Роторы 8 размещены в полости корпуса ями свыше 5 мм; .:;. : .1 таким образом, что ме®ду их рабочими

Целью изобретения ABllslGTGA обеспече- взаимодействующими поверхностямц имение возможности перекачивания строитель- егся зазор а, равный 1;0-1,1 максимальноных растворов и бетона. ..: 25 ro размера . твердых. включений

Поставленная цель достигается тем,.что перекачиваемой рабочей среды. в роторном насосе, содержащем корпус с: Между внутренними поверхностями торцевыми крышками и каналами подвода-: корпуса 1 и роторами.8образованы рабочие и отвода рабочей среды и нрофилирован-: камеры 11 in 12 для свободного прохода же-. ные роторы, установленные в.полости кор-: 30 стких растворов с:абразивными наполнитепуса на параллельных валах с: лями.. образованием, рабочих камер, полость корпуса образована двумя цилиндрическими .: Ф о р м у л а и з о б р е т е н и я поверхностями и.двумя плоскостями, явля- . Роторный насос, содержащий корпус с ющимися касательными к цилиндрическим, 35 торцевыми крышками и каналами подвода и при этом канал подвода выполнен в нижней:: отвода рабочей среды и профилированные части одной из торцевых крышек, канал от- роторы; установленные в полости корпуса . вода — в верхней плоскости корпуса, а рото- на параллельных валах с образованием рары размещены в корпусе с образованием бочих камер, о тл и ч а ю шийся тем, что, рабочими взаимодействующими поверхно- . 40 с целью обеспечения перекачивания строистями зазора, равного 1,0-1,1 максимально-. тельных растворов и бетона, полость корпу- . го размера твердых включений са образована двумя цилиндрическими перекачиваемой рабочей среды. поверхностями и двумя плоскостями, являПредложенное устройство отличается ющимися касательными к цилиндрическим, от прототипа конструкций корпуса, сечение 45 при этом канал подвода выполнен в виде которогообразованодвумя цилиндрически- нижней части одной из торцевых крышек, ми поверхностями и двумя плоскостями, ка- канал отвода — в верхней плоскости корпусательными к цилиндрическим, благодаря са, а роторы размещены в корпусе с образочему приемная и выводная камеры имеют ванием между рабочими достаточную вместимость для беспрепятст- 50 взаимодействующими поверхностями зазовенного входа и вйхода строительных рас- ра, равного 1.0-1,1 максимального размера творов и бетонов. Кроме того, роторы твердых включений перекачиваемой раборазмещены с образованием между их рабо- - чей среды. чими взаимодействующими поверхностями

1781459

Фиа 2

1 . l

Корректор П.Гереши .

Заказ 4264 Тираж - П длисное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский. комбинат "Патент", г. Ужгород, ул,Гагарина, 101.

Редактор M.Âàñèëüåâà

Составитель А.Тофило

Техред M.Máðãåíòàë