Способ обработки вспученного перлита

 

Использование: получение заполнителя для легких бетонов. Сущность изобретения: вспученный перлит сепарируют, используют фракции не менее 2 и не более 5 мм. Шлифуют во вращающемся барабане и растворе полиэтилгмдоооилоксана концентрацией 1-5%. Время обработки 10-150 мин, Сушка при , Характеристики заполнителя: водологлощение 29,9-49,9%, открытая пористость 6,62-9,44%. 1 табл.

С )ЮЗ СОВЕТСКИХ (ОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (я)5 С 04 B 20/06

ГОСУДАРСТВЕНКОЕ ГАТЕНТНОЕ

ВЕДОМСТВО СССР (ГОСПАТЕНТ СССР) ОПИСАНИЕ ИЗО6РЕТЕНИЯ

К ABTOPCKOIVl / СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4878080/33 (22) 29.10,90 (46) 23.12.92. Бюл. N 47

{71} Институт общей и неорганической химии АН Республики Армения (72) P.B. Манукян (56) 1. Китайцев В.А. Технология теплоизоляционных материалов. — М.: Стройиздат.

1964.

2, Авторское свидетельство СССР

N 1778728, кл. С 04 В 20/06, 1982, Изобретение относится к строительным . материалам, в частности, заполнителям, применяемым в стооительной промышленности для лег<и>: б.тонов, Известен способ получения вспученного перлита путем термообработки сырого перлита при GOO-1150 С (1), .

Наиболее близким по технической сущности и дост гаемому результату является способ получения вспученного перлита пу тем сепарации вспученного перлита и обработки во вращающемся барабане в течение

0,1-2,5 часов при соотношении Ж:Т = (1015):1, с дальнейшим обезвоживанием и сушкой при 200-300 С (2).

Недостатками способа являются: большое водопоглощение. большая открытая пористость.

Целью изобрет»ния является снижение открытой пористс:ти и водопоглощения вспученного г ерлита, Поставленная цель достигается путем фракционирования вспученного перлита (фракция менее 5 м 1 и более 2 мм), обработки (шлифовки) во ращающемся барабане. (без шаров) в одном растворе полиэтилгид,,5U„„1782958 А1 (54) СПОСОБ ОБРАБОТКИ ВСПУЧЕННОГО

ПЕРЛИТА (57) Использование: получение заполнителя для легких бетонов. Сущность изобретения; вспученный перлит сепарируют, используют фракции не менее 2 и не более 5 мм.

Шлифуют во вращающемся барабане в растворе полизтилгидоо:илоксана концентрацией 1 — 5%, Время обработки 10 — 150 мин, Сушка при 50 — 150 С, Характеристики заполнителя: водопоглощение 29,9-49 9, от- крытая пористость 6,62-9,447;, 1 табл. росилоксана (ГКЖ-94) при соотношении

Ж:Т=15:1 в течение от 10 до 150 мин, с дальнейшей гидросепарацией и сушкой при 50150 С и упаковки.

Пример, Вспученный перлит(фракции Я менее 5 и более 2 мм) в количестве 260 кг загружается в барабанную мельницу и добавляется 3900 г водного раствора II.Æ-94

3 концентрацил из расчета Ж:Т - 15.1, ОО

Частицы вспученного перлита подвер- . Я гали шлифовке в барабанной мельнице в течение 10 мин, затем Гидросепарированию - gq (для отделения мелких частиц, появившихся О во время шлифовки), обезвоживанию и сушке при 50 С.

Примеры реавиааиии способа приведе- )ве ны в таблице. В таблице приведены также в свойства полученного пспученного nepr итэ: открытая пористость, водопоглощение, объемная насыпная масса Для сравнения приведены также данные прототипа.

Водопоглощение определено выдержкой полученного вспученного перлита в воде в течение 48 ч

1782958

Составитель P.Ìàíóêÿí

Редактор M.1C óçíåöîâà Техред .М.Моргентал K0PPeKTQP 3 Салко

Заказ 4489 Тираж . Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035. Москва, Ж-35. Раушская наб„4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент". г, Ужгород, ул, Гагарина. 101

Формула изобретения

Способ обработки вспученного перлита путем его сепарации, шлифовки во вращающемся барабане в жидкой среде и сушки, о т л и ч а ю щ и й,с я тем, что, с целью снижения открытой пористости и водопог лощения, шлифовку ведут в растворе полиэтилгидросилоксана концентрацией 1-5%.

Способ обработки вспученного перлита Способ обработки вспученного перлита 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к области производства строительных материалов и может быть использовано для

Изобретение относится к промышленности строительных материалов, может быть использовано при производстве искусственных пористых заполнителей на основе зол ТЭС и позволяет упростить процесс и снизить энергозатраты на изготовление

Изобретение относится к производству строительных материалов и может быть использовано при получении легкого заполнителя из смеси глинистого сырья и золы теплоэлектростанций

Изобретение относится к строительным технологиям, а более конкретно - к способу изготовления вермикулитового строительного материала

Изобретение относится к способам переработки промышленных отходов, а именно отходов алмазодобывающей промышленности и отходов добычи сопутствующих руд, с комплексным использованием минерального вещества
Изобретение относится к промышленности строительных материалов, а именно к области производства пористых заполнителей
Изобретение относится к обработке путем расщепления легко расслаивающихся слюд, в частности вермикулита, флогопита и др

Изобретение относится к производству гранулированных пористых материалов и может быть использовано в промышленности строительных материалов
Изобретение относится к производству гранулированных заполнителей для строительных растворов, бетона или используемых в качестве самостоятельного засыпного теплоизолирующего материала
Изобретение относится к области производства искусственных пористых заполнителей для бетонов
Изобретение относится к области производства искусственных пористых заполнителей для бетонов
Наверх