Устройство для приготовления лакокрасочной продукции

 

Сущность изобретения: смеситель выполнен из секций, составленных из плоских элементов, расположенных под углом к линии транспортирования, и смонтирован вместе с разгрузочным, загрузочным приспособлениями и приводом на упруго подвешенной раме с возможностью движения в различных направлениях в результате возбуждения колебаний при асимметричном движении масс загрузки в смесителе за счет нарушения стационарности движения потоков . 5 з.п.ф-лы. 9 ил. Ё

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУ6ЛИК (53)5 В 01 F 11/00

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ПАТЕНТУ

1 (21) 48 80858 26 (22) 02.10.90 (46) 23.12.92. Бюл. N.. 47 (71) Армавирский государственный педагогический институт и Батумский промышленный комбинат (72) Ю.И. Е роше н ко, Д. LU. В ерун идзе, Г.B,Серга и А.Н.Куцериб (73) Батумский промышленный комбийат, Серга Г.В, (56) Козулин Н.И., Горловский И.А. Оборудо:вание заводов лакокрасочной промышленности. Л., 1968, с.536-537.

Авторское свидетельство СССР

N 1011219, кл. B 01 F 7/00..1983.

Авторское свидетельство СССР

N. 1673184, кл, В 01 F 9/02, 1989.

Изобретение относится к технике для приготовления продукции во встряхивающих, качающихся и вибрирующих устройствах и может быть применено в лакокрасочной промышленности.

Известна установка для д ис. пергирования пигментов в связующих,"содержащая неподвижный статор и концентрично размещенный в нем ротор с. закрепленными на нем лопастями по винтовой линии.

Однако известное устройство имеет недостаточную производительность. . Известный роторный смеситель-диспергатор. содержащий неподвижный статор и концентрично расположенный в нем ро,„,!Ж„„1783991 АЗ

2 (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРИГОТОВЛЕНИЯ

JfAKOKPAC0 HOé ПРОДУКЦИИ (57) Сущность изобретения; смеситель выполнен из секций, составленных из плоских элементов, расположенных под углом к линии транспортирования, и смонтирован вместе с разгрузочным, загрузочным приспособлениями и приводом на упруго подвешенной раме с возможностью движения в различных направлениях в результате возбуждения колебаний при асимметричном движении масс загрузки в смесителе эа счет нарушения стационарности движения потоков. 5 з.п,ф-лы, 9 ил. торс винтовыми ребрами, снабженными по- 4 перечными перегородками. 00

Недостатком известного устройства яв- 6д ляется низкая интенсивность процесса диспергирования из-за слабой энергоемкости, 0 мощности и частоты взаимодействия потоков перерабатываемого сырья.

Наиболее близким к предлагаемому является роторный смеситель-.диспергатор, (ф3 содержащий смеситель, выполненный из секций, смонтированных иэ плоских элементов в виде треугольников, расположенных под углом к линии транспортирования, загрузочное и разгрузочное приспособления.

Однако известное устройство имеет недостаточную производительность из-за сла1783991

3 4 бой энергоемкости, мощности и частоты 15 смонтированы на расстоянии 0,4 диавзаимодействия потоков перерабатываемо- метра щеки друг от друга для вывода готого сырья. вой краски из смесителя 6. Диаметр

Целью изобретения является повыше- стержня 14 составляет не более 0,1 диаметние производительност, " 5 ра щеки 4. Стержйи 14 расположены от оси

Поставленная цель достигается тем, что вращения на расстоянии от 0,45 диаметра устройство снабжено амортизаторами, ус- щеки 4. Опорные ролики 12 и 13 смонтиротановленнымис возможностью пространст- ваны на раме 1. Рама 1 подвешена на трех венного движения в трех взаимно резинокордных пневмобаллонах 16-18. Два перпендикулярных плоскостях, а секции 10 пневмобаллона 16 и 17 смонтированы под смесителя выполнены в виде многогранни- разгрузочным приспособлением 7, а третий ков, причем три грани многогранников вы- пневмобаллон 18 — перед разгрузочным полнены четырехугольными, а две другие — приспособлением 3 и по оси симметрии ратреугольнь1ми, соединенными боковыми че- мы 1. Пневмобаллоны 16 — 18 укреплены на .тырехугольными гранями так, что одно- 15 станине 19. На станине 19также закреплен именные ребра треугольных граней приемный лоток 20 готовой краски. Смеси-. соседних многоугольников расположены тель 6 смонтирован из отдельных четырехйод углом 90 :, а амортизаторы выполнены . угольников и треугольников, соединенных ., в виде трех резинокордных пневмобаллонов, или друг с другом по периметру с образованием

: секции смесителя выполнены из двух пря- 20:четырехходовой винтовой пустотелой «омоугольников и двух параллелограммов с0- лонны, смонтированной из секцйй. Каждая единенных попарйо своими боковыми секций(фиг 6) выполнена в видетрехмного- сторонами, а секции соединены:между со-" гранников А,. Б и В; три грани которых— бой оставшимися свободйыми" сторонами, четерыхугольники, а две другие — треугольnpvi этом загрузочное приспособление вы- 25 ники, соединенные боковыми четырехуголь-. полнено в виде жестко закрепленной ци- ными гранями таким образом, что линдроконической обечайки, снабженной одноименные ребра треугольных граней со- винтовой навивкой длиной 0,75 шага витка, - седних многоугольников расположены под а разгрузочное приспособление выполнено:.: углом а 90 . Таким образом. создается вина виде торцовой щеки и диска, соединенных 30 товая пустотелая колонна, внутри которой между собой на расстоянии 0,45 диаметра перемещается сырье; форма поперечного . щеки при помощи шести стержней с диа- сечения этой колонны — неправильныйчеты- ° метром не более 0,1 диаметра щеки. рехугольник (фиг.2, 4, 5), по длине колонны

На фиг,1 изображено устройство для изменяется нетолько форма и размеры стоприготовления лакокрасочной продукции, 35 рон четырехугольника, на и их расположена фиг,2 — разрез А — А на фиг.1 на фиг.3 —. - ние относительно оси вращения, что разрез Б — Б на фиг.1; на фиг.4 — разрез В-В создает дебаланс в системе и приводит к на фиг,1; на фиг.5 — смеситель из секций, появлению колебаний; т.к. создается измесобранных в виде трех многогранников: на нение угла наклона плоскости траекторий фиг.6 — схема сборки секций смесителя по 40 колебаний рамы 1. Величина изменения фиг.5; на фиг,7 — смеситель из секций, смон- этого угла г(фиг,2) зависит рт соотношения тированных из двух прямоугольников и двух - масс установки и загруженного сырья, а такпараллелограммов; на фиг.8 — то же, вид же формы смесителя 6, который может быть сверху; на фиг.9 — разрез Г-Г на фиг.8; выйолнен в виде различных сочетаний плоУстройство для приготовления лакокра- 45 ских фигур, образующих многозаходную косочной продукции содержит раму 1; на ко- лонну из секций Г (фиг.7-9), торой смонтирован привод 2, разгрузочное смонтированных из двух прямоугольйиков приспособление для готовой краски 3, тор- 21 и 22 и двух параллелограммов 23 и 24, цовые щеки 4 и 5, между которыми жестко соединенных попарно боковыми сторонами закреплен смеситель 6, загрузочное при- 50 друг с другом, причем секции Г соединены способление 7. . между собой оставшимися свободными стоЗагрузочное приспособление 7 выпал- ронами, нено в виде жестко закрепленной в обечай- Во всех перечисленных возможных вике 8, снабженной конусом 9; винтовой: . дахсмесителейбизменяетсяповсей длине навивки 10 длиной 0,75 шага витка. Смеси- 55 от загрузки к выгрузке не только форма и тель 6 снабжен опорным кольцом 11, кото- размеры сторон четырехугольника в сечерое опирается на два опорных ролика 12 и нии, перпендикулярном оси вращения, но и

13. Щека4соединена шестью стержнями14 их расположение относительно оси вращесдиком15,который,всвоюочередь,жестко ния, что создает дебаланс при вращении закреплен на валу привода 2, Щека 4 и диск

1783991 смесителя. Поэтому наряду со сложным движением в многогранной поверхности смесителя и их движением по сложным траекториям из-за многообразия граней смесителя и их взаимного расположения относительно друг другу к оси вращения, потоки сырья подвергаются колебательному движению в трех взаимно перпендикулярных направлениях, создаваемому дебалансом загрузки во вращающейся асимметричной поверхности смесителя 6 и во всей установке для приготовления краски, смонтированной на упруго подвешенной раме 1.

Устройство работает следующим образом. "

Сырье.— пигменты и пленкообразущие поступают непрерывным потоком в загрузочное приспособление 7, в котором с по: мощью винтовой навивки 10 подаются на вход смесителя 6, имеющего форму неправильного четырехугольника, расположенного асимметрично оси вращения, поэтому виток 10 заводит сырье в асимметричную полость смесителя 6, При отсутствии в загрузочном приспособлении винтовой навивки 10 наблюдается возврат сырья в приемное приспособление 7, Наличие навивки 10 предотвращает этот возврат потоков сырья и обеспечивает бесперебойную подачу сырья в полость смесителя 6, Из загрузочного приспособления 7 сырье подается внутрь смесителя 6, где под действием мощных взаимонаправленных потоков, кбторые возникают в результате того, что по периметру смесителя расположены грани разного размера, формы и разнонаправленные по отношению не только друг-к другу, но и к оси вращения, происходит см е шива - ние, диспергирование и приготовленйе краски, а затем вывод ее в приемный лоток 20.

Технико-экономические преимущества изобретения возникают за счет повышения производительности благодаря разнонаправленности граней смесителя относительно друг друга и оси вращения смесителя; а также за счет изменения по длине смесителя не только проходного сечения, но и величины и формы граней по мене продвижения сырья от загрузки к выгрузке. В результате постоянно нарушается стационарность потоков сырья, увеличивается смешиваемость потоков сырья, возрастает энергоемкость взаимодействия потоков сырья, Этот эффект увеличивается также благодаря нало жению на эти сложные движения потоков сырья низкочастотных колебаний, возника5 ющих в системе за счет создания дебаланса масс при подаче внутрь вращающейся асимметричной поверхности смесителя масс загрузки, 10 Формула изобретения

1. Устройство для приготовления лакокрасочной продукции, содержащее смеситель, выполненный из секций, 15 смонтированных из плоских элементов, расположенных под углом к линии транспортирования, за грузочное и" разгрузочное приспособления, привод, о т л и ч а ю щ е ес я тем, что. с целью повышения производи20 тельности, оно снабжено амортизаторами, установленными с возможностью пространственного движения в трех взаимно перпендикулярных плоскостях, а секции смесителя выполнены в виде многогранников.

25 2. Устройство по п.1, отл и ч а ю щ е ес я тем, что три грани многогранников выполйены четырехугольными, а две другие — треугольными, соединены боковыми четырехугольными гранями так, что одно30 именные ребра треугольных граней соседних многоугольнйков расположены под углом 90О.

3, Устройство по п,1, о т л и ч а ю щ е ес я тем, что амортизаторы выполнены в виде

35 трех резинокордных пневмобаллонов.

4. Устройство по п,1, о тл и ч а ю щ е е. с я тем, что секции смесителя выполнены из двух прямоугольников и двух параллелог"раммов; соединенных попарно своими бо40 ковыми сторонами, а секции соединены между собой оставшимися свободными сторонами.

5. Устройство по п,1, о т л и ч а ю щ е ес я тем, что загрузочйое приспособление вы45 полнено в виде жестко закрепленной цилин дро-конической обечайки, снабженной винтовой навивкой длиной 0,75 шага витка.

6. Устройство по п.1, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что разгрузочное приспособление

50 выполнено в виде торцевой щеки и диска, соединенных между собой на расстоянии

"0,45 диаметра щеки при помощй шести стержней с диаметром не более 0,1 диаметра щеки, 55

1783991

1783991

1783991

1783991

ГГ

Фиг.9 Составитель Г.Серга

Техред М,Моргентал

Корректор М.Керецман

Редактор Г.Бельская

Производственно-издательский комбинат "Патент", r. Ужгород, ул,Гагарина, 101

Заказ 4524 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб„4/5