Инструмент для накатки зубьев звездочек

 

Изобретение может быть использовано при получении зубчатых профилей преимущественно цепных передач горячей накаткой . Инструмент включает две реборды 1 и 2 с выполненными в них резьбовым отверстием 3 и гладким отверстием 4, зубчатое полотно 5 со сквозным пазом 6, стяжным болтом 7 и разжимным винтом 8. При необходимости изменения зазора между ребордами 1 и 2 стяжные болты 7 раскручиваются и разжимными болтами 8 реборды 1 и 2 разводятся на величину, позволяющую установить в сквозной паз 6 зубчатого полотна 5 калиброванные ролики 9 необходимого размера. После установки калиброванных роликов стяжные болты затягиваются до соприкосновения поверхности роликов с внутренними торцами реборд. 1 ил.

союз советских

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (19) (I I) ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕ

ВедомстВО сссР (ГОСПАТЕНТ СССР)

/ (я)з В 21 Н 5/02 (ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

1 (21) 4862967/27 (22) 29,08,90 (46) 30.12.92. Бюл. М 48 (71) Научно-производственное объединение по технологии машиностроения для животноводства и кормопроизводства "РостНИИТМ" (72) А.А.Иванов, В,Н.Любано в, Б.Д.Иванов и

0,А.Полтавский (56) ОСТ 105-833-80 "Валки для горячей накатки зубьев звездочек", Издательство HMNTM, 1981. (54) ИНСТРУМЕНТ ДЛЯ НАКАТКИ ЗУБЬЕВ

ЗВЕЗДОЧЕК (57) Изобретение может быть использовано при получении зубчатых профилей преиму2 щественно цЕпных передач горячей накаткой. Инструмент включает две реборды 1 и

2 с выполненнйми в нйх резьбовым отверстйем 3 и гладким отверстием 4, зубчатое полотно 5 со сквозным пазом 6, стяжным болтом 7 и разжимным винтом 8. При необходимости изменения зазора между ребордами 1 и 2 стяжные болты 7 раскручиваются и разжимными болтами 8 реборды 1 и 2 разводятся на величину, позволяющую установить в сквозной паз 6 зубчатого полотна

5 калиброванные ролики 9 необходимого размера. После установки калиброванных роликов стяжные болты затягиваются до соприкосновения поверхности ролйков с внутренними торцами реборд. 1 ил.

1784386

Изобретение относится к области обработки металлов давлением и может быть использовано при получении зубчатых профилей преимущественно цепных передач горячей накаткой.

Известны накатные валки, предназначенные для накатки зубчатых колес, представляющие собой зубчатое колесо с модулем, равным модулю накатываемых колес. корригированным зацеплением и двумя ребордами.

Наиболее близкой по технической сущности и достигаемому положительному эффекту является конструкция валков для горячей накатки звездочек, состоящих из зубчатого полотна, имеющего зубья, сопрягаемые с зубьями звездочек, реборд с контурами, позволяющими разместить в них зубчатое полотно, и стяжных болтов.

К недостаткам известных валков для накатки звездочек относится то, что они не имеют возможности регулировать толщину получаемого зубчатого венца, а это не позволяет использовать листовые заготовки во всем диапазоне допускаемых. отклонений листа, что ограничивает технологические возможности накатки.

Целью изобретения является расширение технологических возможностей за счет обеспечения воэможности регулировки размеров ручья.

Цель. достигается тем, что инструмент для накатки зубьев звездочек преимущественно цепных передач, содержащий две торцевые реборды, установленное между ними кольцо с профилированным ободом, образующим с торцевыми ребордами ручей, и средство для скрепления реборд и кольца, выполненное в виде стяжного болта, согласно изобретению снабжен средством для регулировки расстояния между торцевыми ребордами, выполненным в виде по крайней мере трех распорных элементов и резьбовых пробок, при этом по крайней мере в одной из торцевых реборд и кольце выполнены сквозные отверстия, резьбовые пробки установлены в отверстия торцевой реборды, а распорные элементы установле, ны s отверстия кольца с возможностью взаимодействия с соответствующими резьбовыми пробками.

На чертеже показан инструмент для накатки зубьев звездочек.

Инструмент включает две реборды 1 и 2 с выполненными в них резьбовым отверстием 3 и гладким отверстием 4, зубчатое полотно 5 со сквозными пазами 6, стяжными болтами 7, раэжимными винтами 8 и калиброванными роликами 9.

Формула изобретения

Инструмент для накатки зубьев звездочек преимущественно цепных передач, содержащий две торцевые реборды, установленное между ними кольцо с профилированными ободом, образующим с торце-. выми ребордами калибр, и средство для скрепления реборд и кольца, выполненное в виде стяжного болта, отличающийся тем, что, с целью расширения технологических воэможностей путем обеспечения возможности регулировки размеров калибра, он снабжен средством для регулировки расстояния между торцевыми ребордами, выполненным s виде по крайней мере трех

При необходимости изменения зазора между ребордами 1 и 2 стяжные болты 7 раскручивают разжимными винтами 8, при этом реборды 1 и 2 разводят на величину, 5 позволяющую свободно установить калиброванные ролики 9 в сквозные пазы 6. Затем раэжимные винты 8 выкручивают и в пазы 6 устанавливают калиброванные ролики 9. Во избежание выпадения калиброванных ро10 ликов 9 разжимные винты 8 вкручивают в сквозные пазы 6, не упирая в реборду 2.

Разжимные винты 8 предохраняют от загрязнения резьбовые поверхности отверстий 3 и пазы 6. Затем стяжными болтами 7

15 стягивают реборды 1 и 2 до соприкосновения с поверхностью калиброванных роликов 9.

Пример. Накатные валки

105,1419.0003 (0CT 105-833-80) для накатки

20 звездочек шага 19,05 мм были изменены следующим образом. В зубчатом полотне выполнены продольные сквозные пазы, расположенные симметрично друг другу, длиной 22 мм и шириной 10 мм каждый, над

25 этими пазами в ребордах изготовлены отверстия с резьбой М12 (по три в каждой реборде). Калиброванные ролики изготовленй из стали 40Х диаметром 10 мм — 6 штук высотой 18,2 мм, 6 штук высотой 18,5 мм и

30 6 штук высотой 18,8 мм. В сквозные пазы устанавливались калиброванные ролики, что позволяло изменять величину расстояния между ребордами, увеличивая его с каждой установкой на 0,3 мм. После каждой

35 установки накатывалась партия звездочек шага 19,05 мм с 20 зубьями в количестве 100 шт.

Экспериментальное накатывание показало, что изменение величины расстояния

40 между ребордами позволяет стабилизировать геометрические размеры накатываемых звездочек в пределах допуска во всем диапазоне толщин исходных заготовок в соответствии с допуском на листопрокат.

1784386

Составитель Л.Фердинанд

Техред М.Моргентал Корректор ll.Ãåðåøè

Редактор А.Geð

Заказ 4336 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж 35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул,Гагарина, 101 распорных элементов и резьбовых пробок, при этом по крайней мере в одной из торцевых реборд и в одном кольце выполнены сквозные отверстия, резьбовые пробки установлены в отверстия торцевой реборды, а распорные элементы — в отверстия кольца с возможйостью взаимодействия с соответствующими резьбовыми пробками. .5

Инструмент для накатки зубьев звездочек Инструмент для накатки зубьев звездочек Инструмент для накатки зубьев звездочек 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано для холодного накатывания зубчатых и шлицевых профилей

Изобретение относится к механической обработке металлов, а именно к устройствам для обработки поверхности зубьев поверхностнымпластическим деформированием

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано для накатки венцов зубчатых колес, эвольвентных шлицев и других профилей на валах для автомобильной авиационной и строительной промышленности

Изобретение относится к обработке металлов и может быть использовано для накатки зубчатого профиля дефо-рмацией горячей заготовки валками

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано для изготовления зубчатых цилиндрических колес

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано для накатки внутренних зубчатых профилей

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано для изготовления и восстановления накаткой зубчатых колес с внутренними зубьями в ремонтном производстве

Изобретение относится к способу для упрочняющего накатывания нагружаемой вдоль оси нагрузки детали в проходящей примерно перпендикулярно оси нагрузки канавке, которая имеет минимальный радиус кривизны, который должен определяться в параллельном оси нагрузки поперечном сечении

Изобретение относится к металлообработке, отделочно-упрочняющей обработке крупномодульных зубчатых колес, например, тяговых редукторов подвижного состава

Изобретение относится к металлообработке и может быть использовано в разных областях машиностроения, а именно для упрочнения различных деталей с чередующимися выступами и впадинами

Изобретение относится к машиностроению, в частности к способам изготовления деталей методом пластического деформирования, а именно к способам импульсного холодного накатывания эвольвентных зубьев колес методом огибания с дискретной подачей инструмента на один оборот заготовки, и может быть использовано для получения заготовок зубчатых колес с малым припуском преимущественно с зубьями криволинейной формы

Изобретение относится к обработке материалов, в частности к изготовлению профилей накатыванием роликами

Изобретение относится к области накатки, а именно к изготовлению компонента, имеющего зубья с внутренним зацеплением в виде барабана многодисковой муфты сцепления или зубчатого колеса внутреннего зацепления

Изобретение относится к технологии машиностроения, а именно к обработке прямозубых зубчатых колес поверхностным пластическим деформированием

Изобретение относится к технологии машиностроения, а именно к обработке прямозубых зубчатых колес поверхностным пластическим деформированием
Наверх