Устройство для испытания обвязочных станков

 

Использование: для исследования и испытания обвязочных станков. Сущность изобретения: устройство для испытания обвязочных станков содержит раму с горизонтальной полкой, образованную вертикальными и горизонтальными стойками , приспособление для определения усилия утяжки, приспособление имитации контура обвязываемого пучка и приспособление для подвески обвязочного станка, при этом последнее установлено на горизонтальной стойке рамы и выполнено о виде коромысла, 8 приспособление имитации контура обвязываемого пучка состоит из четырех тумб, попарно смонтированных на вертикальных стойках рамы, одна из тумб закреплена шарнирно и снабжена фиксирующим элементом, а другие-жестко, причем приспособление для определения усилия утяжки представляет собой динамометр, установленный на горизонтальной полке рамы так, что его ось расположена на одном уровне с образующей пары тумб, жестко смонтированных на вертикальной стойке рамы. 3 ил. (Л ЛОГИКИ

СОК)3 СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (ч)5 В 65 В 13/00, 27/00

ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕ

ВЕДОМСТВО СССР (ГОСПАТЕ НТ СССР) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4866817/13 (22) 17,09.90 (46) 30.12.92. Бюл. N. 48 (71) Центральный научно-исследовательский институт лесосплава (72) Д.M. Шварц, А.M.Ñoëoâåé÷èê, Г,Ю. Лея, Ю.Л. Борисовец, В.С. Турецкий, В.А. Барзигин и Д.А. Самофалов (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИСПЫТАНИЯ ОБВЯЗОЧНЫХ СТАНКОВ (57) Использование: для исследования и испытания обвязочных станков, Сущность изобретения: устройство для испытания обвязочных станков содержит раму с горизонтальной полкой, образованную вертикальными и горизонтальными стойками, приспособление для определения усиИзобретение относится к лесосплавной технике, к устройствам для исследования и испытания обвязочных станков и может использоваться на машиностроительных заводах лесосплавного машиностроения и на предприятиях, являющихся опорными пунктами по новой технике на лесосплаве.

B настоящее время на заводах-изготовителях устройства, позволяющие проверить весь комплекс технологических операций, выполняемых обвязочным станком, отсутствуют. Испытания отдельных MQ" ханизмов станка на отдельных технологических операциях, а также испытания обвязочного станка на холостом ходу не позволяют в полной мере определить его работоспособность.

Испытания обвязочных станков в полном объеме могут быть произведены только осле их установки на рабочее место на,» SU» 1784549 А1 лия утяжки, приспособление имитации контура обвязываемого пучка и приспособление для подвески обвязочного станка, при этом последнее установлено на горизонтальной стойке рамы и выполнено в виде коромысла, а приспособление имитации контура обвязываемого пучка состоит иэ четырех тумб, попарно смонтированных на вертикальных стойках рамы, одна из тумб закреплена шарнирно и снабжена фиксирующим элементом. а другие — жестко, причем приспособление для определения усилия утяжки представляет собой динамометр, устансвленный на горизонтальной полке рамы так, что его ось расположена на одном уровне с образующей пары тумб, жестко смонтированных на вертикальной стойке рамы, 3 ил. балке направляющих путей сплоточной машины при их реальной работе на обвязке — ь пучков. Оборудованное рабочее место обвязочного станка является отдаленным прото- р типом данного изобретейия.

Целью настоящего изобретения является создание устройства, позволяющего осуществлять комплексную проверку и испытания обвязочных cTBHI(OB на заводе-, C изготовителе в условиях, приближенных к производственным.

Поставленная цель достигается тем, что, д на раме устройства устанавливается при- способление для имитации контура обвяэываемого пучка и приспособление для измерения усилия утяжки.

Приспособление для имитации контура обвязачного пучка вкл,очает четыре тумбы по две на каждой стойке рамы, При этом одна иэ тумб верхнего ряда закреплена на раме шарнирно и удерживается в рабочем положении поворотной защелкой.

Приспособление для измерения усилил утяжки включает в себя динамометр, установленный на горизонтальной площадке, образуемой продольной балкой, на которую опирается испытываемый обвязочный станок и динамометр. При этом динамометр размещается так, что ось динамометра находит :я на одном уровне с образующими тумб ee)9 его "ряда, или, иными словами, ось динамотйетра находится на линии действия измеряемой силы.

Приспособление, имитирующее контур обвяэываемого пучка, состоит из четырех закрепленных на раме тумб, одна иэ которых закрепляется на раме шарнирно и удерживается в рабочем положении поворотным упором (защелкой), и приспособления для измерения усилия утяжки, включающего динамометр, опираюьцийся на горизонтальную площадку, образуемую продольной балкой, расположен так, чтобы ось динамометра располагалась на линии действия силы, растягивающей проволоку, или чтобы ось динамометра находилась на одном уровне с образующими тумб верхнего ряда.

Введение указанных элементов обеспечивает возмо>кность проверки и испытания обвязочных станков во всех режимах их работы-утяжки проволоки, скрутки и резки проволоки как по отдельным Элементам, так и Bполном р.абочем цикле, .а также .позволяет измерить усилие утя>кки проволоки на заводе-изготовителе. Это дает возможность полностью проверить качество изготовлейия обвязочных станков и выявить и устранить дефекты их изготовления. Благодаря этому сократятся затраты на доводочные и наладочные работы при эксплуатации обвязочных станков.

На фиг, 1 изображено описываемое устройство, вид спереди; на фиг. 2 — узел I на фиг. 1; на фиг, 3 — разрез А — А на фиг, 2.

Устройство для испытания обвязочных станков включает в себя раму, сбстбящую из стоек 1 и поперечин 2, кронштейна 7 с осью 8, на которой шарнирно подвешивается коромысло испытываемого обвяэочного станка 9. четырех тумб 3, 4 и 5, имитирующую контур обвязываемого пучка, и усиленную подкосом горизонтальную полку 10, которая имйтирует верхнюю поверхность пучка.

На уровне основания стойки 1 закреплены перпендикулярно стойкам швеллеры б, обеспечивающие поперечную устойчивость рамы.

На поперечине рамы закреплен кронштейн 7, на котором установлена ось 8 для закрепления на нем испытываемого обвязочного станка 9.

Приспособление для имитации контура обвязываемого пучка включает в себя четы5 ре тумбы, две из которых — 3 — жестко закреплены на одной стойке, тумба 4 также жестко закреплена на другой стойке, а тумба 5 закреплена на стойке шарнирно при помощи проушин 12, закрепленных на стой10 ке 1, проушины 14, закрепленной на корпусе тумбы 11, и оси 13, В рабочем положении шарнирная тумба удерживается упором 16, закрепленном на винте 18.

Приспособление для измерения усилия

15 утяжки проволоки включает в себя динамометр17, размещающийся на полке 10. Положение полки 10 выбирается так, чтобы при утяжке проволоки задний зажим станка, верхняя образующая тумба 3 и ось динамо20 метра 17 находились на одном уровне, что обеспечивает оптимальное условие для измерения усил".я утя>кки проволоки.

YcTI>oAcTBQ для испытания обвязочных станков позволяет осуществлять следую25 щие виды испытаний: имитация полного цикла обвязки пучка; измерение усилия утя>кки проволоки; проверка работы отдельных механизмов станка и измерение параметров отдельных элементов цикла обвяэки

30 пучка (скорость протя>кки проволоки утя>кным механизмом, возмо>кность скрутки проволоки скручивающим механизмом, свободный выход проволоки иэ скручивающей шестерни, продолжительность скрутки про35 волоки).

Работа устройства для испытания обвязочных станков происходит следующим образом, 40 Перед началом испытаний обвязочный станок подвешивается на оси 8 кронштейна

7, установленного на верхней поперечине 2, при этом в соответствии с правилами установки обвяэочного станка конец коромысла, 45 на котором размещены противовесы, стальным канатом связываются со стойкой поперечин так, чтобы ограничить перемещение обвязочного станка.

Имитация полного цикла обвяэки пучка

50 производится в следующей последовательности, Шарнирная тумба 5 упором 1б закрепляется в рабочем положении.

Обвязочная проволока протягивается

55 вокруг тумб 3, 4 и 5 (см. фиг, 1), При этом один конец проволоки закрепляется между утяжными роликами станка, затем пропускается через ножницы и передний и задний зажимы, обносится вокруг тумб 3, 4 и 5, пропускается через передний зажим и ко1 104540

Р5

55 нец проволоки закрепляется в заднем зажиме, Обвяэочным станкам произвадитсл полный цикл обвязки пучка — утяжка проволоки, обрезка и скрутка двух параллельных ветвей проволоки, закрепленных зажимами, после чего скрученный узел выводится из прорези шестерни.

При утяжке проволоки по мере выбора слабины обвяэочный станок опускается да тех пор, пока не ляжет на горизонтальную полку 10, имитирующую верхнюю поверхность пучка.

После вывода скрученного узла из прорези шестерни и подьема станка под действием противовеса до крайнего верхнего положения (в котором станок удерживается стальным канатом) на тумбах остается петля из обвязочной проволоки, концы которой связаны телеграфным узлом, Оставшаяся на тумбах проволочная петля снимается с них в следующей последовательности: поворотом винта 15 с помощью ключа или рукоятки, адеваемых на квадратную головку винта, поворачивается упор 16, освобождающий корпус 11 шарнирной тумбы 5; корпус 11 шарнирной тумбы 5 поворачивается вокруг аси 13 в сторону петли; проволочная петля снимается с шарнирной тумбы 5; снимается проволочная петля с остальных тумб 3 и 4, после чего устройство подготовлено к следующему циклу, Операции по пунктам 1 — 4 позволяют выполнить весь цикл абвязки, т. е. проверить работу испытываемого станка в режиме, приближенном к производственному.

Измерение усилия утяжки проволоки производится с помощью двух отрезков проволоки в следующей последовательности.

Шарнирная тумба 5 упором (поворотной защелкой) 16 закрепляется в рабочем

ПОЛОЖЕНИИ

Первый конец проволоки. заканчивающийся петлей, пропускается междуутлжными роликами, через ножницы, передний зажим, прорезь закручива сщей шестерни, задний зажим испытываемого абвязочного станка и петлей закрепляетсл за скобу динамометра 17 (см. фиг. 1).

Второй конец проволоки закрепляется за вторую скобу динамсметра, обносится вокруг тумб 3, 4 и 5, пропускается через передний зажим, прорезь закручивающей шестерни и закрепляется в заднем зажиме испытываемого обвязочнсго станка.

Для измерения усилия утяжки рукояткой управления проволока сжимается утяжными роликами, и включается привод станка. Конец проволоки, протянутый между роликами, утлгивается ими и воздействует на динамаметр, который удерживаатсл на месте вторым концам проволоки. Величина усилил утяя<ки считываетсл пс шкале динамометра, После сканчанил измеренил первый конец проьслски освобождается из роликов и зажимов испытываемого обвязочногс станка и атсаединлетсл от скобы динамаметра

17. При этом испытываемый сбвяэсчный станок возвращается в исходное пала>кение.

При необходимости повторных измерений в станок заправллетсл новый конец проволоки, и операции по пунктам 2-5 повтсряетсл, Повторные измерения на одном и том же конце проволоки недопустимы, так как при утяжке проволоки и проскальзывании утяжных роликов по проволоке сна "проедается" роликами и изменяет свое поперечное сечение.

При измерении усилия утяжки испытываемый станок спускае сл на горизонтальную полку 10, и при этом взаимное расположение станка, динамометра и верхней тумбы 3 сказывается таким, что зажимы станка, ось динамаметра и образующая верхней тумбы 3 размещается на одной прлмой, Благодаря этому сбеспечива атсл условие, необходимые для неискаженного измерения усилия утя>кки.

Благодаря тому, чта при измерении усилил утл>кки станок удерх<ивается ат <:r«t.щения вторым отрезком проволоки, закреп,ленном в зажимах обвлзо свого станка (что соответствует условиям работы станка), а не искусственным закреплением станка за какую-либо спору, измеренное усилие более соответствует реальным, Описанный способ вкл счения динамометра соответствует включению динамометра в разрыв абвлэки пучка, имитируемого тумбами 3, 4 и 5.

Станок, подвешенный на стенде, находится в рабочем положении, что позволяет проверить работоспособность его отдельных механизмов и произвести их регулировку, Так для проверки работоспособности скручивающего механизма для отрезки проволоки закрепляются в зажимах станка парал/låëüно друг другу Tàê, чтобы ани проходили через прорезь эакручива ощей шестерни, Затем включением привода механизма производится скрутка закрепленных KOIIöot3 проволоки. При этом могут быть проведены всзмс>кнссть скрутки проволоки натри оборота, свободный выход проволоки из прорези скручива;ощейсл шестерни и точность остановки скручива сщей шестерни, обеспечивающий этот выход. Кроме тс t784540

ro, при этом может быть измерена продолжительность скрутки проволоки, Для проверки работы утяжного механизма и измерения скорости утяжки проволоки используются два отрезка проволоки.

Один из них — длинный — должен иметь отметки (риски), расстояние между которыми должно быть измерено. Второй должен закрепляться в зажимах станка. При проверке работы утяжного механизма конец длинного отрезка проволоки закрепляется между роликами, затем проволока протягивается через ножницы, прорезь закручивающей шестерни и задний зажим, Короткий отрезок проволоки закрепляется в переднем и заднем зажимах и пропускается через прорезь закручивающей шестерни. Для проверки работы утяжного механизма конец длинного отрезка проволоки поворотом рукоятки управления станка эажимается между утяжными роликами, и включается привод станка. При вращении роликов проволока протягивается между ними, что дает возможность проверить как работу механизма утяжки, так и наличие сопротивлений движению проволоки, При необходимости измерить скорость протяжки, проволоки измеряется длительность протягивания проволоки между нанесенными на ней отметками (рисками), расстояние между которыми измерено заранее, Скорость протяжки определяется как частное от деления расстояния между отметками на длительность измеренного промежутка времени.

Следует отметить, что все описанные измерения и проверки при использовании предлагаемого устройства производятся в рабочем положении обвяэочного станка, точно таком же, в каком он будетустановлен в производственных условиях. Благодаря этому измеренные значения параметров обвязочного станка будут соответствовать тем показателям, которые будут иметь место в производственных условиях.

Также следует отметить, что предлагаемое устройство позволяет полностью проимитировать технологический процесс обвязки пучка, возможности чего до настоя5 щего времени не имелось, Таким образом, предлагаемое устройство дает возможность на заводе-изготовителе производить испытания обвязочнпго станка в условиях, приближенных к произ10 водственным. Это позволяет выявить дефекты изготовления обвязочного станка и устранить их еще на заводе-изготовителе с меньшими затратами и лучшим качеством, чем в условиях лесосплавного производст15 ва.

Следовательно, предлагаемое устройство будет способствовать повышению качества обвязочных станков, уменьшению затрат на их доводку и наладку в условиях

20 производства, а также ускорению этих работ.

Формула изобретения

Устройство для испытания обвязочных станков, содержащее раму с горизонталь25 ной полкой, образованную вертикальными и горизонтальными стойками, приспособление для определения усилия утяжки, приспособление имитации контура обвязываемого пучка и приспособление для

30 подвески обвязочного станка, при этом последнее установлено на горизонтальной стойке рамы и выполнено в виде коромысла, а приспособление имитации контура обвязываемого пучка состоит из четырех тумб, 35 попарно смонтированных на вертикальных стойках рамы, одна из тумб закреплена шарнирно и снабжена фиксирующим элементом, а другие — жестко, и ричем приспособление для определения усилия

40 утя>кки представляет собой динамометр, установленный на горизонтальной полке рамы так, что его ось располо>кена на одном уровне с образующей пары тумб, жестко смонтированных на вертикальной стойке

45 рамы.

1784540

Составитель Г.Барабанов

Техред M.Ìàðãåíòàë Корректор M,Têà÷

Редактор Т.Иванова

Производственно-издательский комбинат "Патент", r, Уигород, ул.Гагарина, 101

Заказ 4343 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5