Вращающаяся печь

 

Использование: обжиг минерального сырья в металлургической, химической и в промышленности строительных материалов , в частности в производстве огнеупоров и цемента. Сущность изобретения: вращающаяся печь содержит барабан с горячим и холодным концами, топливную горелку и узел пылеподавления, выполненный в виде газоструйного акустического излучателя, установленного со стороны холодного конца печи перпендикулярно его плоскости по продольной оси барабана на расстоянии 0,01-0,2 диаметра печи Это позволяет получить высокий КПД пылеподавления, что приводит к уменьшению пылевыноса и увеличению производительности печи. 1 ил., 1 табл.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК. Ж, 1784820 А1

{st)s F 27 В 7/20

ГОсудАРстВенный кОмитет

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

".Изобретение относится к металлургиче-: пылевыноса, достигающего 40-50 г/HM при

3 ской, химической промышленности и к про- отсутствии системы пылеподавления. мышленности строительных материалов, в . Наиболее близкой к предлагаемой явля- QQ частности, к производству огнеупоров и це- ется вращающаяся печь для об>кига сыпучих р мента и может быть использовано для обжи- материалов, содержащая вращающийся бага минерального сырья, рабан, опорные катки, механизм вращения

Известна вращающаяся печь, содержа- ..: c электродвигателем, устройство для защая вращающийся барабан, внутренние грузки шихты с "холодного" конца, топли- СЭ стенки которотс вефутеровены огнеуоор- воснгигвктщве устройство и систеыу ным кйрпичом, опорные катки, механизм разгрузки готового продукта, рэсположенвращения с приводом, устройство для зэ- ные на "горячем" конце, газоход для отвода грузки шихты со стороны "холодного" конца газов со стороны "холодного" конца, систепечи, отводящий газоход; горелочное уст- му йылеподэвления; "Горячий" конец печи, ройство и разгрузочное устройство, рэспо-: где производится разгрузка печи, распололоженные со стороны "горячего" конца печи жен ниже "холодного" конца, т,е. печь имеет

f1j. уклон в сторону движения готового продукНедостатком известной печи является" та, Система пылеподавления печи состоит низкая производительность из-зэ высокого из ультразвуковых газовых горелок, уста1 (21) 4911552/33 (22) 12.02.91 (46) 30.12,92, Бюл, N.. 48 (?1) Всесоюзный научно-исследовательский и проектно-конструкторский инстйтут металлургической теплотехники, цветной металлургии и огнеупоров (72) Я.А,Слободчиков, Г.Ф.Стрижов, С,А.Смирнов, Ю.В,Бельтюков, В.П.Дубовик, А.Г.Лузин и В.И.Тюхтеев (56) 1. Огнеупорное производство, Справочник-под редакцией Гавриша Д,И, М.: Металлургия, 1965.

2. Авторское свидетельство СССР.

¹ 352103, кл, F 27 В 7/20, f972. (54) ВРАЩАЮЩАЯСЯ ПЕЧЬ

2 (57) Использование: обжиг минерального

: сырья в металлургической, химической и в промышленности строительных материалов, в частности в производстве огнеупоров и цемента, Сущность изобретения: вращающаяся печь содержит барабан с горячим и холодным концами, топливную toрелку и узел пылеподавления, выполненный в виде газоструйного акустического излучателя, установленного со стороны холодного конца печи перпендикулярно его плоскости по продольной оси барабана на расстоянии 0,01-0,2 диаметра печи. Это позволяет получить высокий

КПД пылеподавления, что приводит к умейьшению пылевыноса и увеличению производительности печи. 1 ил., 1 табл.

1784820

20

30

45

55 новленных перпендикулярно потоку газа в печи и вмонтированных по окружности барабана в зоне интенсивного пылеобразования, на расстоянии 1/4-1/5 длины печи от

"холодного".конца (21, Недостатком, известного технического решейия является низкая производительность печи йз-за узкой эоны действия ультразвуковйх газовых горелок, не обеспечивающей эффективного и ылейодавления;

Цель изобретения — увеличение производительности печи и сокращение выброса пыли в атмосферу за счет снижения пылевыноса из печи.

Поставленная цель достигается тем, что во вращающейся печи, преимущественно для обжига минерального сырья, содержащей вращающийся барабан, топливную горелку и узел пылеподавления, согласно изобретению, узел пылеподавления выполней в виде газоструйного акустического излучателя, установленного со стороны

"холодного" конца печи на расстоянии 0,010,2 диаметра печи от него по продольной оси барабана.

Выполнение узла пылеподавления в виде газоструйного излучателя позволяет эа счет генерирования звука в слышимом диапазоне длин волн, действие которых распространяется на весь объем печи, увеличить КПД пылеподавления, Установка газоструйного излучателя в газоходе со стороны "холодного" конца печи на расстоянии 0,01 — 0,2 диаметра печи от него по продольной оси барабана обеспечивает минимальную скорость затухания волн в газовой среде до порогового значения звукового давления, ниже которого коагуляция частиц не происходит.

Указанные обстоятельства приводят к усилению пылеподавления в печи, что повышает выход готового продукта, то есть увеличивает производительность печи и снижает выброс пыли в атмосферу.

На чертеже представлена вращающаяся печь, общий вид.

Печь содержит вращающийся барабан

1, топливную горелку 2 и узел пылеподавления.3, выполненный в виде газоструйного излучателя, установленного со стороны "хоЛодного" конца печи на расстоянии 0,01-0,2 диаметра печи по продольной оси барабана

1." Вращающийся барабан 1 опирается на катки 4, имеющие электропривод 5, обеспечивающий вращение барабана 1 вокруг продольной оси. Со стороны "холодного" конца печи имеется загрузочное устройство б,а со стороны "горячего" конца-разгрузочный узел, выполненный в виде камеры 7, Для отвода газов предназначен отводящий газоход 8.

Вращающаяся печь работает следующим образом, Предварительно измельченное сырье (до размеров кусков 0,5-60 мм) через загрузочное устройство 6 непрерывно подают во вращающийся барабан 1. Для отопления барабана 1 используют газообразное топливо, поступающее в топливную горелку 2, и горячий воздух, предварительно подогретый до

600 — 700 С и подаваемый через разгрузочный узел 7 навстречу готовому продукту и дополнительно нагреваемый готовым продуктом до 1000 — 1100 С, Движение газообразных продуктов горения в смеси с технологическими газами; получаемыми от протекания реакций обжига, обеспечивается тягой дымососов и дымовой трубы (на чертеже не показаны), установленных после газохода 8, а встречное движение перерабатываемого сырья и продуктов обжига в барабане 1 в направлении узла разгрузки происходит благодаря вращению барабана

1 и его уклону в сторону разгрузочного узла

7. Одновременно с загрузкой сырья в объеме барабана 1 с помощью газоструйного акустического излучателя наводят акустическое поле необходимой интенсивн сти в слышимомдиапазоне волн. Звуковые волны от узла пылеподавления 3 распространяются в объеме барабана 1 и газохода 8. Под воздействием звуковых волн часть взвешенной пыли сепарирует на внутренние стенки барабана 1 и, в конечном итоге, переходит в готовый продукт.

Определение оптимального расстояния для размещения акустического излучателя 3 со стороны "холодного" конца печи, при котором обеспечивается максимально возможный КПД пылеподавления, проведено опытным путем, результаты приведены в таблице.

Как видно из таблицы 1, максимальный

КПД пылеподавления 28-31% достигается при положении газоструйного акустического излучателя 3 в отводящем газоходе на расстоянии 0,01 — 0,2 диаметра печи от "холодного" конца вращающейся печи

При расстоянии 0,3 диаметра печи и более КПД пылеподавления резко падает в связи с потерей части звука в газоходе и значительного уменьшения интенсивности звукового поля в объеме печи из-за усиливающегося влияния завесы, создаваемой загружаемым сырьем и образующимся при сушке сырья водяным паром (пар движется в смеси газов навстречу звуковой волне}.

При положении акустического излучателя

1784820 не предприятия с вращающимися печами за счет снижения пылевыноса в атмосферу.

Величина КПД пылеподавления во вращающейся печи в зависимости от расстояния размещения излучателя со стороны "холодного" конца печи. сиТоп

Составитель Г.Воронова

Техред М.Моргентал Корректор М.Максимишинец

Редактор

Заказ 4357 Тираж . . Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", r..×æãîðoä, ул.Гагарина, 101 на расстоянии менее 0,01 диаметра печи (расположение излучателя внутри печи) пылеподавление также снижается в результате возникновения периферийных участков с низкой удельной мощностью при раскры- 5 тии звукового "факела" под типовым углом

50О, особенно, в зоне завесы, создаваемой загружаемым материалом.

Использование газоструйного акустического излучателя для пылеподавления во 10 вращающейся печи, преимущественно, для обжига минерального сырья, обеспечивает следующие преимущества; увеличение производительности печи и сокращение пылевыноса за счет высокого КПД 15 пылеподавления в печи; достижение благоприятной экологической обстановки в райо1

Формула изобретения

Вращающаяся печь, преимущественно для обжига минерального сырья, содержащая вращающийся барабан, топливную горелку и узел пылеподавления, о т л и ч а ющ а я с я тем, что, с целью увеличения производительности печи и сокращения выброса пыли в атмосферу за счет снижения пылевыноса из печи, узел пылеподавления выполнен в виде газоструйного акустического излучателя, установленного со стороны "холодного" конца печи на расстоянии

0,01-0,2 диаметра печи от него по продольной оси барабана.