Устройство для направленного разрушения горной породы

 

Использование: раскалывание негабаритов , добыча и обработка строительного камня. Сущность изобретения: в корпусе гидроцилиндра установлен ударный поршень с возвратной пружиной. Подпоршневая часть гидроцилиндра выполнена в продольном сечении шестиугольной формы. В ней установлен насадок в виде двух раздвижных щек с твердосплавными наконечниками . Щеки имеют в продольном сечении форму неправильных четырехугольников. При смыкании щеки образуют клин с обращенным к поршню основанием и треугольным углублением в нем. Подпоршневую часть гидроцилиндра заполняют жидкостью . К поршню периодически прикладывают импульсную нагрузку. Под действием нагрузки щеки внедряются в породу, образуя лунку. Затем щеки раздвигаются и разрушают породу. Проникновение жидкости в зазор между щеками способствует разрушению . 1 ил. Ё

СОЮЗ СОВЕ ГСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (si>s Е 21 С 37/00, 37/12

ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕ

ВЕДОМСТВО СССР (ГОСПАТЕНТ СССР) (, ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

: 1,,ЖЛ» (21) 4882670/03 (22) 19,11,90 (46) 07,01,93. Бюл, N 1 (71) Институт горного дела Сибирского отделения AH СССР (72) Н.Г. Кю, О.И. Чернов и Л.Н. Шепелев (56) Авторское свидетельство СССР

К 638724, кл, Е 21 С 37/00, 1977, Авторское свидетельство СССР

N 1002576, кл, Е 21 С 37/12, 1982. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАПРАВЛЕННОГО

РАЗРУШЕНИЯ ГОРНОЙ ПОРОДЫ (57) Использование: раскалывание негабаритов, добыча и обработка строительного камня. Сущность изобретения .в корпусе гидроцилиндра установлен ударный поршень с возвратной пружиной. ПодпоршнеИзобретение относится к разрушению горных пород и может быть использовано для раскалывания негабаритов, добычи и обработки строительного камня.

Известно устройство для разрушения горных пород, включающее гидроцилиндр с ударным поршнем и обратным клапаном на входе рабочей жидкости, вводимый в шпур полый перфорированный насадок, Это устройсгыо не предназначено для направленного разрушения горной породы.

Оно может быть использовано лишь при наличии шпура, В качестве прототипа принятоустройство для разрушения горных пород, включающее гидроцилиндр с обратным клапаном, ударный поршень и насадок, установленный в подпоршневой части гидроцилиндра и примыкающий своей боковой поверхностью к внутренней поверхности гидроци„„5U„„1786255 А1 вая часть гидроцилиндра выполнена в продольном сечении шестиугольной формы. В ней установлен насадок в виде двух раздвижных щек с твердосплавными наконечниками. Щеки имеют в продольном сечении форму неправильных четырехугольников.

При смыкании щеки образуют клин с обращенным к поршню основанием и треугольным углублением в нем. Подпоршневую часть гидроцилиндра заполняют жидкостью. К поршню периодически прикладывают импульсную нагрузку. Под действием нагрузки щеки внедряются в породу, образуя лунку, Затем щеки раздвигаются и разрушают породу. Проникновение жидкости в зазор между щеками способствует разрушению. 1 ил. линдра с возможностью осевого перемещения.

С помощью этого устройство можно разрушать горную породу при условии, если имеется шпур, что и является его недостатком.

Целью изобретения является повышение эффективности разрушения за счет совмещения процессов лункообразования и гидравлического разрыва.

Поставленная цель достигается тем, чтс подпоршневая часть гидроцилиндра выполнена в продольном сечении шестиугольной формы, а насадок выполнен в виде двух раздви>кных щек с твердосплавными наконечниками, при этом щеки имеют в продольном сечении форму неправильных четырехугольников, образующих при смыкании кл1н с обращенным к поршню основанием и треугольным углублением в нем.

1786255

На чертеже показано устройство для разрушения горной породы в продольном разрезе, Устройство состоит из цилиндрического корпуса 1 с кольцевым выступом 2, продольными вырезами 3, отверстием 4 с резьбой для подачи рабочей жидкости, Ниже отверстия 4 часть 5 корпуса 1 выполнена в продольном сечении шестиугольной формы. В корпусе 1 установлен ударный поршень 6 с кольцевым выступом 7, отверстием 8 и кольцевыми углублениями 9. На поршень 6 насажена пружина 10, которая расположена между кольцевым выступом 7 и торцом корпуса 1, Через продольные вырезы 3 и отверстие 8 пропущен стержень 11. В кольцевых углублениях 9 установлены уплотнительные кольца 12, В отверстие 4 ввинчен штуцер 13 с обратным клапаном, состоящим из шарика 14 и пружины 15. В подпоршневой части

5 корпуса 1 установлены щеки 16 с твердосплавными наконечниками 17, Щеки 16 в продольном сечении имеют форму неправильных четырехугольников, которые при смыкании образуют клин с обращенным к поршню 6 основанием и треугольным углублением 18 в нем. Твердосплавные наконечники 17 выступают за пределы корпуса 1 на величину, необходимую для образования в горной породе лунки требуемой глубины, Устройство работает следующим образом .

Используя выступ 2 на корпусе 1, устройство прикрепляют к базовой машине и с ее помощью придавливают к горной породе

19 (например, блоку камня). Через штуцер

13 подают рабочую жидкость, Затем к ударному поршню 6 периодически прикладывают импульсную нагрузку, которая через жидкость и щеки 16 с твердосплавными наконечниками 17 передается горной породе, образуя в последней выкал в виде лунки 20, Когда твердосплавные наконечники 17 проникают в лунку 20 (за счет увеличения ее размеров) на заданную глубину, корпус 1 упирается в горную породу, B результате щеки 16 приобретают возможность не только внедряться в горную породу, но и раздвигаться. С этого момента процесс разрушения протекает в основном под действием растягивающих напряжений. Вначале образуется трещина 21 за счет раздвижения щек 16, а затем в результате проникновения в эту трещину рабочей жидкости через зазор между твердосплавными наконечниками 17 происходит гидроразрыв горной породы. Импульсную нагрузку к ударному поршню 6 прикладывают до тех пор, пока не произойдет раскол горной породы на отдельные части, либо не прекра5

55 тится рост трещины 21. Затем устройство с помощью базовой машины (стрелы) перемещают в другое место, Пружина 10 помогает поршню 6 возвращаться в исходное состояние. Благодаря ей снижаются требования к системе подачи рабочей жидкости. Стержень 11 ограничивает ход ударного поршня 6 в направлении от щек 16.

Пример конкретного выполнения.

Опытный образец устройства изготовили в механических мастерских, Испытание его провели в лабораторных условиях на блоке оргстекла размерами 300х300х200 мм. Оргстекло выбрали потому, что оно позволяет наблюдать процесс разрушения визуально и колется хуже, чем многие горные породы (например, гранит, сиенит, мрамор, ракушечник), ибо обладает высокой пластичностью.

Устройство придавили к блоку с помощью двух металлических плит следующим образом. На нижнюю плитуустановили блок, а в верхней плите выполнили отверстие, в которое вставили устройство со стороны ударного поршня 6. На устройство предварительно насадили сжимающую пружину так, что она оказалась между плитой и кольцевым выступом 2, Плиты стянули между собой четырьмя болтами М22. В полость устройства через штуцер 13 подали подкрашенную воду от ручного насоса, Затем по поршню 6 начали наносить удары кувалдой.

Вначале в блоке образовался выкол, в результате чего твердосплавные наконечники

17 углубились в оргстекло, а корпус 1 уперся в поверхность блока. При этом, благодаря пружине между верхней плитой и кольцевым выступом 2, устройство оставалось прижатым к блоку. Затем от выкола образовалась трещина, заполненная подкрашенной жидкостью, которая с каждым ударом по поршню 6увеличивалась в размерах, что привело к расколу блока на отдельные части. Всего по поршню 6 было нанесено шесть сравнительно легких удара.

Устройство предполагается использовать в качестве навесного приспособления к существующим самоходным машинам, в которых имеются пневмо- или гидроударные элементы, Формула изобретения

Устройство для направленного разрушения горной породы, включающее гидроцилиндр с обратным клапаном, ударный поршень и насадок, установленный в подпоршневой части гидроцилиндра и примыкающий своей боковой поверхностью к внутренней поверхности гидроцилиндра с возможностью осевого перемещения, о т л

1786255

50

Составитель Н.Кю

Техред М.Моргентал

Корректор M,Têà÷

Редактор Т.Иванова

Заказ 236 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г, Ужгород, ул,Гагарина, 101 и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения эффективности разрушения за счет совмещения процессов лункообразования и гидравлического разрыва, подпоршневая часть гидроцилиндра выполнена в продольном сечении шестиугольной формы, а насадок выполнен в виде двух раздвижных щек с твердосплавными наконечниками, при этом щеки имеют в продольном сечении форму неправильных четырехугольников, образующих при смыкании клин с обращенным к

5 поршню основанием и треугольным углублением в нем.

Устройство для направленного разрушения горной породы Устройство для направленного разрушения горной породы Устройство для направленного разрушения горной породы 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к горному делу и м.б

Изобретение относится к горному делу и строительству и может быть использовано для расширения железобетонных фундаментов негабаритов скальных пород и про чих монолитных объектов Цель изобретения - повышение эффективности разрушения за счет опережающей раздвижки щек В устройстве включающем корпус 1, снабженный камерой 2 сгорания г поро ховым зарядом 1 имеющей выхлопное от верстие 12 в стволе для истечения пороховых гатов и размещенное в предва рительно пробуренной скважине 9 рас порное приспособление в видр соединонных с корпусом 1 раздвижных щек 6 и 7 и клина 5 образованного заострением на выдвижном стволе камера 2 закреплена с возможностью принудительного продольного перемещения относительно корпуса 1 в направлении выдвижения клина 5 Отвер стия 12 и каналы 13 выполнены в клине 5 и скошенных поверхностях щек 6 и 7 контак тирующих с клином 5 После распора кли ном 5 щек 6 и 7 в стенки скважины ввинчиванием камеры 2 в корпус 1 осущест вляется подрыв заряда 3 Клин 5 передает давление на щеки б и 7 Пороховые газы по отверстию 12 «и каналам 13 дополнительно давят на щеки и проникая в полость скважины 9 под щеками создают импульсное давление в ней 1 з п ф-лы 1 ил (л ФАКСИМИЛЬНОЕ ИЗОБРАЖЕНИЕБиблиография:Страница 1Реферат:Страница 1Формула:Страница 2 Страница 3Описание:Страница 3 PA4A/PA4F - Прекращение действия авторского свидетельства СССР на изобретение на территории Российской Федерации и выдача патента Российской Федерации на изобретение на оставшийся срок Номер и год публикации бюллетеня: 21-1994 (73) Патентообладатель: ОРЛОВ А.Н

Изобретение относится к горной промышленности и строительству, в частности к стендам для испьп ания ручного пневматического инструмента в жидкой среде

Изобретение относится к горному делу и строительству и предназначено для дробления негабаритных кусков минерального сырья, крупных блоков штучного камня и отделения горных пород от массива вблизи действующего оборудования

Изобретение относится к горному делу и строительству и м.б

Изобретение относится к области горной п-ром-ти и м

Изобретение относится к горному делу и может быть использовано для производства заоткосных работ, при проходке открытых и подземных горных выработок, раскалывании монолитов, добыче штучного камня, разделке негабаритов

Изобретение относится к области горного дела и позволяет улучшить качество очистки обводненных скважин (С )за счет рыхления слежавшегося бурового шлама в донной их части

Изобретение относится к горному делу и строительству и позволяет повысить надежность работы устройства за счет устранения зазоров между торцовыми заглушками и вставками (В)

Изобретение относится к производству невзрывчатых разрушающих материалов и их использованию для безопасного разрушения и дробления твердых полезных ископаемых , монолитных каменных и железобетонных материалов в горнодобывающей промышленности, при сносе зданий и сооружений в условиях строительства и реконструкции различных объектов

Изобретение относится к строительной и горнодобывающей индустрии, в частности к обработке, в том числе резко высокоэнергетической газообразивной струей твердых материалов и может быть использовано при реконструкции зданий, фундаментов тяжелого оборудования ТЭС и АЭС, замене бетонной защиты АЭС, в дорожном строительстве (замене дорожных бетонных покрытий и старых сооружений в мостостроении), при ликвидации последствий катастроф, а также при добыче и обработке природных твердых пород
Наверх