Устройство для уплотнения электродных зазоров в электродуговой печи

 

Сущность изобретения: уплотнение выполнено.в виде вогнутых роликов, имеющих на одном торце выступ, на другом - впадину . Ролики могут быть сферической формы. Торцы роликов имеют конусообразные скосы , а поверхность - эластичное покрытие. 3 з.п.ф-лы, 4 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

csi)s Н 05 В 7/12, С 21 С 5/52

ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕ

ВЕДОМСТВО СССР (ГОСПАТЕНТ СССР) I

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ --.,и ьиьл

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЪСТВУ

I (21) 4901128/02 (22) 05,12.90 (46) 07.01.93. Бюл. ¹ 1 (71) Иркутский алюминиевый завод (72) В.В.Ростовцев, Е.Н.Щапов, И.Н.Бубнов, А.А.Кошурников, В.М.Пеганов, Б.А.Хоро.ших и А.В.Бердников (56) Дуговые сталеплавильные печи.

Атлас. — M. Металлургия, 1974, с. 81.

Изобретение относится к электродуговым руднотермическим печам и предназначено для предотвращения выхода газов между электродом и сводам печи.

Известно устройство для уплотнения электродных отверстий в сводах электродуговых печей, состоящее из шести кольцеобразных кожухов, соединенных винтами. На наклонных поверхйостях кожухов установлено по одной плоской щеке. снабженной радиально-продольным отверстием. Щеки имеют возможность поворота и передвижения щеки по стержням под действием собственного веса. К щекам приварены направляющие и валики, которые вызывают расхождение щек при вводе электрода и создают удобные условия контакта с электродом. Изнутри кожухи наполнены огнестойким раствором. Устройство защищено от смещения относительно отверстия прутками. Поверхности, на которых лежат щеки, наклонены к горизонтали под углом 20-30, что обеспечивает самосмыкание щек.

Недостатком известной конструкции уплотнения является то, что при вертикальном перемещении. электрода плоские щеки жестко контактируют с поверхностью электрода, и для предотвращения заклинивания щек и выдавливания из своего ряда сверху Ы,, 1786690 А1

2 (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ УПЛОТНЕНИЯ

ЭЛЕКТРОДНЫХ ЗАЗОРОВ В ЭЛЕКТРОДУГОВОЙ ПЕЧИ (57) Сущность изобретения: уплотнение выполнено.в виде вогнутых роликов, имеющих на одном торце выступ, на другом — впадину. Ролики могут быть сферической формы.

Торцы роликов имеют конусообразные скосы, а поверхность — эластичное покрытие. 3 з.п.ф-пы, 4 ил. над щеками установлены дополнительный кожух,.а также направляющие и винты. Следовательно устройство имеет сложную конструкцию.

Наиболее близким к предложенному устройству является принятое за прототип уппотнительное устройство, сущность которого заключается в том, что оно содержит копцеобразную наклонную к электроду поверхность (кожух), и уплотнительный элемент в виде роликов с вогнутой поверхно-... стью, установленных с возможностью перекатывания rio наклонной поверхности кожуха в радиальном направлении пад действием электрода и собственного веса, Ролики связаны между собой осями, жестко прикрепленными к неподвижным упорам, выполненным в виде секторов трехугольной формы. Торцевые поверхности роликов выполнены под прямым углом к продольной оси роликов.

Возможность перекатывания роликов по наклонной поверхности в радиальном направлении при отклонении оси электрода от основной оси устройства ограничена зазором между роликами и зазором, образуемым разностью между диаметром отверстия на торцах роликов 3 и диаметром оси 2.

1786690

Таким образом известное устройство может быть использовано на печах с электродом сравнительно небольшого размера (примерно до 500 мм), т.е. такие электроды, которые при вертикальном перемещении допускают незначительныеотклонения в гориэонтальной плоскости. Использование известного устройства на печах с диаметром электрода до двух и более метров, имеющих значительные отклонения в горизонтальной плоскости, может йривести к поломке устройства йлй перекосу электрода.

Целью изобретения является повышение надежности устройства в работе.

Указанная цель достигается тем, что в устройстве для уплотнения электродных зазоров в электродуговой печи, содержащем кольцеобразный кожух, наклонно установленный к электроду, и уплотнительный элемент, выполненный в виде роликов с вогнутой поверхностью, установленных с возможностью перекатывания по наклонной поверхности в радиальном направлении под действием электрода и собственного веса, вдоль оси на одном конце ролик имеет выступ, на другом — впадину, выступ и впадина имеют сферическую форму, торцы роликов имеют конусообразные скосы, поверхность роликов имеет эластичное покрытие.

На фиг. 1 показан общий вид устройства; на фиг. 2 — схема укладки рбликов вокруг электрода, план; на фиг. 3 — ролик, продольный разрез; на фиг, 4 — разрез А-А на фиг. 1.

Устройство имеет кольцеобразный кожух 1, выполненный с уклоном к центру.

Кожух 1 установлен на своде 2 вокруг кольцевого зазора 3 между электродом 4 и сводом 2. На наклонной поверхности кожуха 1 установлены ролики 5 с возможностью перекатывания по этой поверхности под дей . ствием электрода и собственного веса.

Образующая поверхность роликов 5 имеет вогнутую форму соответственно

: профилю электрода 4 при укладке роликов вокруг электрода.

Для более плотного прилегания роликов между собой их торцы имеют конусообразные скосы 6. Кроме того, один торец ролика имеет выступ 7 сферической формы, а другой — соответственно профилю этого выступа вйадину 8.

Роликй могут быть изготовлены из металла, керамики или другого огнеупорного материала.

K внешней части роликов 5 прикреплена, например приклеено термостойким клеем, покрытие 9 из эластичного огнеупорного материала, например мулитокремнеземистого картона или каалиновой ваты. Для повышения надежности работы уплотнения и снижения температурного влияния дымовых газов на него в бетонном основании кожуха 1 заложен кольцевой трубопровод 10 с соплами 11, направленными подуглом вниз в вертикаль ной плоскости (фиг. 1) и тангенциально в

10 горизонтальной плоскости (фиг, 4).

Устройство работает следующим образам, При вертикальном перемещении электрода 4 ролики 5 перекатываются по наклон15 ной поверхности кожуха 1 и таким образом оказывают минимальное сопротивление движению электрода, При горизонтальном перемещении электрода 4 ролики 5 с одной стороны атка20 тываются под действием электрода к внешней кромке кожуха 1, а с противойоложной стороны подкатываются пад действием собственного веса к электроду и таким образом зазор 3 между электродом 4 и сводом 2 сабствуют согласованной работе роликов между собой и предотвращению выдавливания отдельных роликов из общего ряда, Сферическая форма выступов и впадин и конусообразные скосы по торцам способствуют более плотному прилеганию роликов между собой. Вогнутая поверхность. роли30 ков и эластичное покрытие на ней способствуют более плотному прилеганию роликов к электроду, Во время работы печи через кольцевой трубойровод 10 и сопла 11 постоянно подают сжатый воздух. Наклон сопел 11 тангенциально вниз создает встречный закручивающий поток, способствующий упорядочению движения дымового газа и

40 последующему удалению его через вытяжную систему вентиляции (на чертеже не па45 казана). Кроме того, встречный поток сжатого воздуха снижает тепловое воздействие печи на уплотнение.

Таким образом, предлагаемая конструкция, благодаря использованию в качест50 ве основных элементов уплотнения тел качения в виде роликов с выступами и впадинами на торцах, обеспечивает надежную работу устройства и эффективное улавливание дымовых газов печи.

Формула изобретения

1. Устройство дЫф1латнения электродных зазоров в электрадуговой печи, содер55 жащее кальцеабразный кожух, наклонно установленный к электроду, и уплатнитель25 постоянна перекатывается роликами 5. Выступы 7 и впадины 8 на торцах роликов спо1786690

ФуГ 5

Составитель В. Ростовцев

Техред M.Ìoðãåíòàë Корректор С. Юско

Редактор Б,Федотов

Заказ 258 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101 ный элемент, выполненный в виде роликов с вогнутой поверхностью, установленных с возможностью перекатывания по наклонной поверхности в радиальном направлении под действием электрода и собственного веса, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения надежности его в работе, вдоль оси на одном конце ролик имеет выступ, на другом — впадину.

2, Устройство по и. 1, о т л и ч а ю щ е ес я тем, что выступ и впадина имеют сферическую форму.

3. Устройство по и. 1, о т л и ч а ю щ е е5 с я тем, что торцы роликов имеют конусообразные скосы.

4. Устройство по и. 1, о т л и ч а ю щ е ес я тем, что поверхность роликов имеет эластичное покрытие.