Устройство для обработки материала
Изобретение относится к области обогащения полезных ископаемых. Цель интенсификация процесса обработки материала за счет упорядочения его высокоскоростного движения всестороннего контакта зерен минералов со слоем реагента. Устройство для обработки материала перед пенной сепарацией и крупнозернистой флотацией содержит раму 1, на которой установлен рабочий орган в виде двух равновеликих плотно прижатых барабанов 2, вращающихся друг другу навстречу, причем окружная скорость одного из них больше, чем у другого на 0,5 1% Барабаны 2 снабжены пневматическими шинами 12 с эластичным гидрофобным покрытием 13. Над барабанами расположено загрузочное приспособление 4, а под барабанами 2 разгрузочные приспособления 8, выполненные из скребков 9, установленных с небольшим зазором к поверхности барабанов 2, опорных роликов 10 и натяжных пружин 11. Рядом с приспособлением 4 над барабанами 2 расположено приспособление для нанесения реагента на поверхность барабанов 2, выполненное в виде форсунок 7. Из приспособления 4 материал поступает на барабаны 2, которые, вращаясь, прокатывают частицы материала между собой. Прилипшие к покрытию 13 частицы удаляются с барабанов при помощи приспособления 8. Обработанный материал направляется на шинную сепарацию или крупнозернистую флотацию. 3 ил.
Изобретение относится к области обогащения полезных ископаемых, в частности к устройствам для подготовки материала к процессу флотации, и может быть использовано при переработке рудного и нерудного сырья. Целью изобретения является интенсификация процесса обработки материала за счет упорядочения его высокоскоростного движения и обеспечения всестороннего контакта зерен минералов со слоем реагента. На фиг.1 изображено устройство для обработки материала; на фиг.2 то же, вид сверху; на фиг.3 узел I на фиг.1. Устройство для обработки материала содержит установленные на раме 1 рабочий орган, выполненный в виде двух равновеликих плотно прижатых барабанов 2, вращающихся навстречу друг другу, редуктор 3 с электроприводом, загрузочное приспособление 4 с щелевым выпуском 5 в нижней своей части, приспособление 6 для нанесения реагента на поверхность барабанов 2, выполненное в виде форсунок 7, закрытых кожухом, и разгрузочное приспособление 8. Разгрузочное приспособление 8 состоит из скребков 9, установленных с небольшим зазором к поверхностям барабанов 2, и опорных роликов 10 с натяжными пружинами 11. Барабаны 2 рабочего органа снабжены пневматическими шинами 12 с эластичным гидрофобным покрытием 13, например, из пленочного тефлона или гидрофобной резины, сами же шины 12 могут быть изготовлены из автопокрышек, поролона, губчатой резины. Устройство для обработки материала перед пенной сепарацией или крупнозернистой флотацией работает следующим образом. Посредством электропривода с редуктором 3 приводят во вращение сдвоенные барабаны 2 рабочего органа. Редуктор 3 обеспечивает разницу в окружных скоростях вращения барабанов 2 рабочего органа, равную 0,5-1,0% В форсунки 7 подают сжатый воздух и разогретый нефтепродукт, который напыляют на гидрофобное эластичное покрытие 13 барабанов 2. В загрузочное приспособление 4 подается исходный увлажненный материал, который через щелевой выпуск 5 поступает в рабочую зону устройства. В рабочей зоне исходный материал формируется в монослой, ускоряется и обжимается эластичными поверхностями шин 12 барабанов 2 с одновременным прокатыванием минеральных зерен. При прохождении материала через рабочую зону реагент с эластичного гидрофобного покрытия 13 частично переходит на гидрофобные зерна в виде тончайшей реагентной пленки из нефтепродукта. Упругие деформации пневматических шин 12 и эластичного гидрофобного покрытия 13 обеспечивают при этом качественный контакт минеральных зерен с реагентным покрытием. Прилипшие к покрытию 13 частицы материала удаляются с барабанов 2 за счет центробежных сил и механически скребками 9. Чтобы скребки 9 не удаляли с поверхности барабанов 2 материал вместе с реагентом, они установлены с небольшим зазором к ним. При этом величина зазора регулируется местом установки роликов 10, которые при вращении опираются на барабаны 2 и прижимаются к их поверхности при натяжении пружин 11. Обработка материала в данном устройстве позволяет исключить подогрев материала перед его кондиционированием с реагентом и снизить расход последних.
Формула изобретения
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБРАБОТКИ МАТЕРИАЛА, содержащее рабочий орган в виде двух равновеликих плотно прижатых барабанов с коаксиально расположенными на них пневматическими шинами с эластичным гидрофобным покрытием, приспособление для нанесения реагента на поверхность рабочего органа, расположенные соответственно над и под рабочим органом загрузочное и скребковое разгрузочное приспособления, отличающееся тем, что, с целью интенсификации процесса обработки материала за счет упорядочения его скоростного движения и обеспечения всестороннего контакта зерен минералов со слоем реагента, приспособление для нанесения реагента на поверхность барабана выполнено в виде аэрозольных форсунок, при этом скребковое разгрузочное приспособление установлено с зазором относительно поверхности рабочего органа посредством опорных роликов и натяжных пружин, а разность окружных скоростей вращения барабанов составляет 0,5 1,0%РИСУНКИ
Рисунок 1, Рисунок 2, Рисунок 3MM4A - Досрочное прекращение действия патента СССР или патента Российской Федерации на изобретение из-за неуплаты в установленный срок пошлины за поддержание патента в силе
Дата прекращения действия патента: 24.12.2006
Извещение опубликовано: 10.01.2008 БИ: 01/2008
