Установка для получения порошка распылением расплава
Сущность изобретения: установка содержит металлоприемник 3 с форсункой 2, колонну 1 и устройство для охлаждения порошка (УОП) 6, порошкосборник 4 и систему газоочистки 9. Струя расплава дробится форсункой, поступает в колонну и УОП, где охлаждается, Металлический порошок поступает в порошкосборник, а горячие газы поступают в систему газоочистки. 4 ил.
СОЮЗ СОВЕТт КИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИК s ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕ ВЕДОМСТВО СССР (ГОСПАТЕНТ СССР) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ 00 3 О ЬЭ Фиг. 7 (21) 4864726/02 (22) 10.09.90 {46) 15.01,93. Бюл. N 2 (71) Восточный филиал Института черной металлургии (72) В.И,Багрянцев, С,В,Карпенок, В.А.Мишин, И.Н,Макарова, З.Я.Павленко и А.В.Veвалков (56) Авторское свидетельство СССР ¹ 539916, кл. В 22 F 9/08, 1974, Сборник "Получение, свойства и применение металлических порошков". Киев., ИПМ АН УССР, 1976, с. 51-57. „„. Ж„„1787692 Al (54) УСТАНОВКА ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ПОРОШКА РАСПЫЛЕНИЕМ РАСПЛАВА (57) Сущность изобретения: установка содержит металлоприемник 3 с форсункой 2, колонну 1 и устройство для охлаждения порошка {УОП) 6, порошкосборник 4 и систему газоочистки 9. Струя расплава дробится форсункой, поступает в колонну и УОП, где охлаждается, Металлический порошок поступает в порошкосборник, а горячие газы поступают в систему газоочистки. 4 ил. 1787692 Изобретение относится к порошковой металлургии, в частности к устройствам для получения llopowK08 распылением расплава, Цель изобретения — повышение эффек.тивности охлаждения. На фиг. 1 изображена схема установки, на фиг. 2 - схема устройства для охлаждения порошка; на фиг. 3- сечение А-А на фиг. 2 и схема порошково-газовых потоков в устройстве для охлаждения порошка; на фиг. 4 — схема работы установки. Установка состоит иэ пустотелой колойны 1; в верхней части которой смонтировано устройство для распыления расплава 2 с металлоприемником 3. К нижней части колонны присоединяется порошкосборник 4. Внутри в нижней части колонны установлено устройство для охлаждения порошка 5 воронкой 6. Установка имеет систему газоснабжения 7, 8 и газоочистку 9. Устройство для охлаждения порошка состоит из кольцевой камеры 10, на внутренней стенке 11 которой выполнены сквозные щели 12 для подачи газа, направленные под углом к радиусу камеры. Снизу кольцевая камера 10 сопряжена с плоским днищем 13 с круглым отверстием 14 в центре, а вверху — с воронкой б. К устройству подведен патрубок 15 для подачи сжатого газа. . Пример конкретного выполнения. В предварительно подогретый металлоприемник заливаЮт расплав быстрорежущей стали Р6М5К5 с температурой t 600 Ñ и подают струей диаметром 7 мм в форсунку 2, Одновременно с этим подают 13 нм /мин азота при давлении 0,8 МПа на форсунку 2 и 14 нм /мин при давлении 0,8 МПа в устройство для охлаждения порошка 6. Сжатый азот дробит струю расплава, истекающую из металлоприемника 3 и формирует коническую расходящуюся струю из капель расплава. Затвердевшие и частично охладившиеся капли расплава попадают в воронку 6, а отработанные горячие газы сбрасываются в систему газоочистки 9, Сжа5 тый азот проходит через пэтрубок 15 устройства для охлаждения порошка 5, затем в кольцевую камеру 10, щели 12.(шириной 3 мм, 30 шт. с углом наклона к радиусу 40О) в стенке 11 (диаметром 400 мм, высотой 20 10 мм) и струями,.направленными под углом к радиусу, истекают из них, формируют в области отверстий 14 (диаметром 120 мм) вихревой газовый поток. Затвердевшие капли откатываются по стенке воронки 6 и попадают 15 на газовые струи, увлекаются ими, двигаются по криволинейной траектории к центру; проваливаются через отверстие 14 и собираются в порошкосборнике (температура порошка 90 С). 20 Использование предлагаемой установки для получения порошка распылением обеспечивает увеличение выхода годного порошка и снижение давления азота с 2,0 до 0,8 МПэ. Формула изобретения Устайовка для получения порошка распылением расплава. содержащая пустотелую колонку с,размещенными в ней в 30 верхней части устройством для распыления металла, а в нижней — устройством для охлаждения и сбора порошка, сообщенное с источником инертного газа, о т л и ч а ю-. щ а я с я тем, что, с целью повышения 35 эффективности охлаждения, устройство для охлаждения выполнено в виде кольцевой камеры с воронкой и с вертикальными сквозными щелями для подачи газа на внутренней стенке камеры, направленными под 40 углом к радиусу, а также плоским днищем с осевым отверстием, при этом внутренняя. стенка камеры сопряжена с воронкой. 1787692 1787692 Составитель Н.Волвенко Техред M.Mîðãåíòàë Корректор Э.Лончакова Редактор Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород. ул.Гагарина, 101 Заказ 33 Тираж Подписное ВНИИПИ Государственного комитета flo изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5
