Устройство для измельчения материала

 

Использование: в качестве средства малой механизации для индивидуальных хозяйств , Сущность изобретения: устройство содержит загрузочный бункер, разгрузочный рукав, рабочий орган в виде зубчатки, цилиндрическую деку с загрузочным отверстием в верхней части. Верхняя половина деки имеет радиусные зубья, а нижняя выполнена в виде колосника с прямыми зубьями . На наружной поверхности колосника выполнены пазы, соединяющие впадины между прямыми зубьями, которые заглублены на 1/3 толщины колосника. Рабочий орган выполнен сменным. 2 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (51)5 В 02 С 4/10

ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕ

ВЕДОМСТВО СССР (ГОСПАТЕНТ СССР) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ПАТЕНТУ (21) 4881468/13 (22) 1 1. 1 1.90 (46) 15.01.93, Бюл. М 2 (76) И. П, Майданов (56) Авторское свидетельство СССР

М 1507441, кл. В 02 С 4/10, 1987. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗМЕЛЬЧЕНИЯ

МАТЕ РИАЛА (57) Использование: в качестве средства малой механизации для индивидуальных хозяйств, Сущность изобретения: устройство

Изобретение относится к устройствам для измельчения материала и может быть использовано в нааодном хозяйстве и как средство малой механизации для индивидуальных хозяйств, Известна дробилка зерна, содержащая расположенный в корпусе валок с рифлями, выполненными на его поверхности параллельно оси, и деку, рабочая часть которой выполнена в виде участка цилиндрической поверхности с рифлями.

Однако данная дробилка не можетобеспечить высокого качества дробления, т. к. конструкция деки с рифлями и валка с рифлями не может обеспечить полного зацепления и измельчения всех зерен, что также снижает и производительность дробилки.

Цель изобретения — повышение качества измельчения материала, расширение технологических возможностей и повышение производительности устройства.

Указанная цель достигается тем, что для повышения качества измельчения материала предлагаемое устройство имеет деку, выполненную цилиндрической с загрузочными

„„SU„„1788913 АЗ содержит загрузочный бункер, разгрузочный рукав, рабочий орган в виде зубчатки, цилиндрическую деку с загрузочным отверстием в верхней части. Верхняя половина деки имеет радиусные зубья, а нижняя выполнена в виде колосника с прямыми зубьями. На наружной поверхности колосника выполнены пазы, соединяющие впадины между прямыми зубьями, которые заглублены на 1/3 толщины колосника. Рабочий орган выполнен сменным. 2 ил. отверстиями в верхней части, нижняя половина деки представляет собой колосник с прямыми зубьями, а верхняя — имеет радиусные зубья, впадины между прямыми зубьями заглублены на 1 3 толщины колосника. а на его наружной поверхности выполнены два паза, соединяющие эти впадины, Для расширения технологических возможностей устройства рабочий орган выполнен съемным, в качестве которого могут быть применены зубчатка, соломорезка, циркулярная пила, терка, овощерезка и т. д. Соединение рабочего органа с электродвигателем через полумуфту, т. е. без понижающего редуктора, позволяет сообщить рабочему органу высокие обороты и использовать полную мощность электродвигателя, что спосз(ствует повышению производительности устройства.

На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство, общий вид; на фиг. 2 — вид А на фиг, 1, Устройство для измельчения материала содержит загрузочный бункер 1, деку 2, выполненную цилиндрической и имеющую за1788913 грузочное отверстие 3, в верхней части, Нижняя половина деки представляет собой колосник с прямыми зубьями, а верхняя половина деки имеет радиусные зубья. Впадины 4 между прямыми зубьями заглублены 5 на 1/3 толщины колосника, а на наружной поверхности колосника выполнены два паза 5, соединяющие впадины 4. Дека 2 установлена с одной стороны на корпусе подшипников 6, а с другой стороны закреп- 10 лена крышкой 7 и болтами 8. Загрузочный бункер 1 и рабочий орган, в данном случае зубчатка 9, установлены на валу 10 и закреплены гайкой 11. Вал 10 при помощи полумуфты 12 и 13 соединен с 15 электродвигателем 14. который установлен на станине 15 и закрыт кожухом 16, Для удаления готового продукта служит разгрузочный рукав 17, имеющий в верхней части регулируемую заслонку 18. Для смазки под- 20 шипников 19 предназначена тавотница 20.

Устройство работает следующим образом, Измельчаемый материал подают в загрузочный бункер 1. откуда через имеющееся в деке 2 загрузочное отверстие. 25

3 материал поступает на поверхность зубчатки 9, Вращение от электродвигателя 14 через полумуфты 13 и 12 и вал 10 передается зубчатке 9, которая захватывает измельчаемый материал, Центробежна сила, возни- 30 кающая при вращении зубчатки 9 отбрасывает к деке 2.

Измельчаемый материал проходит между зубьями зубчатки 9 и радиусными зубьями деки 2, происходит дробление 35 материала, При прохождении материала на колосник с прямыми зубьями происходит дробление материала. Поскольку зубчатка 9 имеет равную с электродвигателем 14 ско-. рость вращения, а выходное отверстие в 40 разгрузочный рукав 17 перекрыто на 2/3 поворотной заслонкой 18. то измельчение материала происходит непрерывно, т. е, частицы постоянно находится в зоне измельчения. Выполнение на верхней части внутреннего диаметра деки 2 радиусных зубьев, а на нижней половине деки — колоснике прямых зубьев исключает возможность проскальзывания измельчаемого материала относительно поверхности зубчатки 9, что способствует повышению качества измельчаемого материала и повышению производительности устройства. Измельченный до нужной фракции материал через впадины 4 и пазы 5, имеющиеся в наружном диаметре, колосника, и заслонку 18 самотеком поступает в разгрузочный рукав 17 и выводится из устройства.

В настоящее время автором изготовлен действующий образец устройства и применяется со всеми предлагаемыми рабочими органами в его личном хозяйстве как средство малой механизации.

Формула изобретения

Устройство для измельчения материала. содержащее загрузочный бункер, установленный нэ валу. соединенном с электродвигателем, рабочий орган в виде зубчатки, деку с зубьями, заслонку, разгрузочный рукав, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения качества измельчения материала, расширения технологических возможностей и повышения производительности, дека выполнена цилиндрической с загрузочным отверстием в верхней части. нижняя половина деки представляет собой колосник с прямыми зубьями. а верхняя имеет радиусные зубья, впадины между прямыми зубьями заглублены на 1/3 толщины колосника, а на его наружной поверхности выполнены два г.аза, соединяющие зти впадины, при этом рабочий орган выполнен съемным и установлен t à валу при помощи

1788913

Ри/М

Составитель Е.Сафронов

Редактор В.Трубченко Техред М.Моргентал Корректор Т.Палий

Заказ 80 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при.ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", r, Ужгород. ул.Гагарина. 101

Устройство для измельчения материала Устройство для измельчения материала Устройство для измельчения материала 

 

Похожие патенты:

Дробилка // 1766504

Дробилка // 1766503

Дробилка // 1694204
Изобретение относится к устройствам для измельчения твердых материалов и может быть использовано в строительной и пищевой отраслях промышленности

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано для тонкого измельчения материалов

Изобретение относится к валковым мельницам для измельчения зерна и может быть использовано как средство малой механизации для индивидуальных хозяйств

Изобретение относится к оборудованию предприятий строительной индустрии, предназначенного для рыхления и измельчения мерзлых кусков песка, глины, мергеля и тому подобных материалов с отделением твердых и недробимых включений

Изобретение относится к технике дробления различных материалов на предприятиях металлургической, горной и строительной промышленности

Изобретение относится к способам для дробления или измельчения различных материалов, в частности горных пород

Изобретение относится к плющению зерновых материалов и может найти применение в агропромышленном комплексе зерноперерабатывающей и пищевой отраслях промышленности

Изобретение относится к валковым дробилкам и может быть использовано для измельчения материалов

Роторная дробилка предназначена для измельчения сыпучего продукта в пищевой промышленности или в кормопроизводстве. Дробилка содержит корпус на опорном элементе (3) с амортизирующими прокладками (4) и загрузочный бункер. В полости корпуса размещены приводной ротор (6), загрузочная (7), дробильная (8) и разгрузочная (9) камеры. Дробильная камера и ротор снабжены рифлеными поверхностями (10, 11). Корпус включает несущую из стали и ограждающую (13) из пластика или ткани части. Ограждающая часть выполнена с возможностью изоляции от окружающей среды. Несущей частью корпуса являются его торцы. Торцы выполнены из двух соосно размещенных параллельных плоских дисков с осевыми отверстиями. Диски жестко соединены снаружи с кольцевыми ободами. Ротор размещен между дисками. Ось ротора закреплена в отверстиях плоских дисках с возможностью вращения. Ободы закреплены на опорном элементе и симметрично соединены между собой продольными элементами (20, 21) с рифлеными поверхностями вовнутрь. Ободы взаимодействуют с рифленой поверхностью ротора при дроблении. Положение ободов ограниченно регулируется на поверхности кольцевого обода и в радиальном направлении. Полость дробилки выполнена с возможностью удаления пылевидных фракций путем отсасывания. Изобретение повышает надежность и эффективность работы, упрощает замену рабочих органов и их регулировку. 6 ил.

Изобретение относится к дробилкам для крупного дробления для измельчения добытого материала. В частности, изобретение относится к дробилкам для крупного дробления для дробления обломков породы в подземном руднике. Техническим результатом является повышение эффективности дробилки. Дробилка содержит блок лотка с сегментом ветви конвейера для управления замкнутыми конвейерными средствами, ограниченным первой внешней продольной стороной лотка и второй внешней продольной стороной лотка, расположенной напротив первой внешней продольной стороны лотка, причем как первая внешняя продольная сторона лотка, так и вторая внешняя продольная сторона лотка включают в себя множество первых крепежных приспособлений лотка, предназначенных для прикрепления с возможностью последующего снятия блока опорной рамы, блок опорной рамы, который в зависимости от концевых участков забойного конвейера, в который должны быть помещены концевые участки дробилки для крупного дробления, прикреплен с возможностью последующего снятия посредством соответствующих первых крепежных приспособлений лотка к первой внешней продольной стороне лотка или второй внешней продольной стороне лотка, которая отвернута от действующего забоя, и блок опорного рычага, который прикреплен с возможностью последующего снятия к блоку опорной рамы. 14 з.п. ф-лы, 8 ил.
Наверх