Стеблеподъемник уборочной машины

 

Предлагаемая конструкция стеблеподъемника уборочной машины направлена на повышение его надежности. Сущность изобретения состоит о том, что задний конец пера 4 крепится к переднему брусу 2, образуя совместно с основанием ферму с геометрически изменяемой формой ее стержней. Перо 4 содержит компенсатор 5 изменения его длины. 1 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

<я)ю А 01 0 65/02

ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕ

ВЕДОМСТВО СССР (ГОСПАТЕНТ СССР) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4813287/15 (22) 09.04.90 (46) 23.01.93. Бюл. М 3 (75) И.Ф. Еременко, В.К. Воробьев, А.Ф. Тиньков, В.А. Луговский и В.M. Выливок (56) Авторское свидетельство СССР

М 1440413, кл. А 01 0 65/02, 1986. (54) СТЕБЛЕПОДЪЕМНИК УБОРОЧНОЙ

МАШИНЫ

„„ЯЛ„„1789116 А1 (57) Предлагаемая конструкция стеблеподьемника уборочной машины направлена на повышение его надежности. Сущность изобретения состоит е том, что задний конец . пера 4 крепится к переднему брусу 2, образуя совместно с основанием ферму с геометрически изменяемой формой ее стержней.

Перо 4 содержит компенсатор 5 изменения его длины. 1 ил.

1789116

Изобретение относится к области сельскохозяйственного машиностроения и мо>кет быть использовано при уборке зерновых, зернобобовых и других полегающих культур.

Известен пластинчатый стеблеподъемник 54-10бА, серийно выпускающийся для комплектации зерноуборочных машин, который состоит из пластинчатого основания и трубчатого пера. Основание крепится к пальцу режущего аппарата при помощи хомутика и пружины. Переднйй конец пера крепится к носку основания при помощи сварки, а задний конец пера выполнен свободным, не крепится.

Положительное свойство аналога— большая опорная поверхность основания, а следовательно малое удельное давление на почву, что улу гшает качество копирования стеблеподъемником рельефа поля.

Недостатком аиалога является то, что перо крепитСя только к бснованию и-йоэто = му всю нагрузку, возникающую при работе стеблеподъемника, воспринимает только основание, а перо выполняет одну функцию — подьем стеблей, В результате стеблеподъемник имеет низкую прочность и при встрече с препятствием его основание переламывается в месте крепления к >катке.

Наиболее близким к предлагаемому является стеблеподьемник, который состоит из пластинчатого основания и пластинчатого пера, Передний конец пера, как и в аналоге крепится к носку основания, а задний опирается на скобу, расположенную над пал ьцем режущего аппа рата. П ричем перо выполнено с выпуклостью и ее кривизна соответствует траектории двйжения мотовила, Положительное свойство прототипа состоит в том, что перо опирается на скобу, что несколько уменьшает величину изгибающего момента действующего на стеблеподъемник.

Недостатком прототипа является то, что перо не крепится к скобе или к жатке, что значительно разгрузило бы основание, а только скользит по скобе опираясь на нее.

Следовательно, предложенные изменения в прототипе не устраняют недостатки, присущие серийному стеблеподъемнику 54-10бА.

Цель изобретения — повышение надежности стеблеподъемника и снижение потерь урожая.

Сущность изобретения состоит в том, что задний конец пера крепится к уборочной машине выше плоскости режущего аппарата так, что зто перо совместно с основанием образуют ферму с геометрически изменяемой формой ее элементов, причем перо содержит компенсатор изменения длины этого пера.

Новизна состоит в том, что перо выполнено несущим и нагрузка, действующая на

5. стеблеподьемник при его работе, распределяется между двумя его элементами — основанием и пером. При этом образуется из элементов стеблеподьемника ферма с геометрически изменяемой формой ее элемен10 тов. В этом случае элементы в основном работают не на изгиб, KGK B аналоге и в прототипе, а на расгяжение и сжатие, что значительно улучшает условия их работы, а также повышается прочность конструкции, "5 снижается металлоемкость.

В прототипе и других известных конструкциях стеблеподъемников задний конец пера не крепится к жатке. Вся нагрузка, действугощая на стеблеподьемник в процес20 се его работы, передается только на основание, в результате его перегрузки выходит из строя.

Второй признак новизньг состоит в том, что перо содержит компенсатор, позволяющий изменять длину этого пера и улучшить процесс копирования. Когда носок стеблеподъемника попадает в канавку, происходит увеличение длины пера за счет компенсатора, и наоборот, при встрече с

30 препятствием длина пера уменьшается, Та- кая конструкция позволяет поднимать стебли даже в глубоких канавках и снизить потери урожая. При этом за счет упругих свойств компенсатора часть нагрузки воспринимается пером. В критических ситуациях при встрече стеблеподьемником . больших KGHBB компенсатор полностью распрямляется и работая на растяжение перо вытягивает стеблеподьемник из канавы, что

40 значительно lloBblLLIGBT надежность его работы.

В прототипе задний конец пера стеблеподьемника не крепится к жатке, а свободно скользит по скобе, и поэтому выпуклость, выполненная по форме мотовила, не является компенсатором, то есть не является пружиной, поскольку один конец выпуклости не защемлен. При копировании рельефа поля длина пера не изменяется.

Таким образом, предложенная конструкция стеблеподъемника существенно отличается от известных и позволяет получить новые свойства повышающие прочность и надежность стеблеподьемника и снизить

55 потери зерна

На чертеже схематически представлен стеблеподъемник (вид сбоку).

Стеблеподъемник содержит пластинчзтое основание 1 крепящееся к жатке, например к переднему брусу 2 ниже плоскости

1789116

Ф о р мул а и зо 6ретен ия

Составитель И.Ёременко

Техред М.Моргентал Корректор M.Ñàìáîðcêàÿ

Редактор Т.Шагова

Заказ 307 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035. Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", r, Ужгород, yn,Гагарина, 101 режущего аппарата 3. Задний конец пера 4 также крепится к жатке, например к переднему брусу 2, но выше плоскости режущего аппарата 2. Такая конструкция позволяет распределить нагрузку, действующую на стеб- 5 леподъемник, между двумя элементами основанием 1 и пером 4. Перо 4 снабжено компенсатором изменения его длины и совместно с основанием 1 образуют трехугольную ферму с геометрически изменяемой формой ее 10 элементов в процессе копирования. Компен. сатор 5 выполнен в виде пластинчатой пружины и позволяет носку стеблеподъемника копировать рельеф поля в широких пределах. При этом часть нагрузки воспринимает- 15 ся пером за счет упругости компенсатора 5.

Стеблеподъемник работает следующим образом.

Стеблеподъемник уборочной машины, 25 содержащий упругое основание, установленное на нижней поверхности пальцевого бруса, и упругое подъемное перо, о т л и ч аПри движении жатки по полю происходит копирование стеблеподъемником рельефа поля. Основание 1 опирается на почву, а перо 4 осуществляет подъем стеблей. При копировании изменяется длина пера 4 эа счет упругости компенсатора 5, Когда носок стеблеподъемника попадает в канавку длина пера увеличивается, а при встреЧе с бугром уменьшается. Такая конструкция позволяет качественно копировать рельеф поля и поднимать полеглые, стебли даже в глубоких канавках, что значительно снижает потери урожая. В критических ситуациях при встрече с большим бугром компенсатор

5 полностью распрямляется и перо 4 рабо- тает на растяжение, не позволяя стеблеподъемнику подломиться под жатку. Такая конструкция значительно повышает прочность и надежность стеблеподъемника. ю шийся тем, что, с целью повышения надежности конструкции. перо снабжено компенсатором изменения его длины, а за- дний конец пера закреплен к уборочной ма-. шине выше верхней поверхности пальцевого бруса.