Способ слива нефти и нефтепродуктов из цистерны

 

Использование: выгрузка нефти и нефтепродуктов из цистерн. Сущность изобретения: при сливе нефтепродуктов создается избыточное давление в цистерне путем поД- ачи газа, охлажденного до температуры кипения , в зону у.стенки цистерны, после чего осуществляется нагрев последней на участке контакта стенки цистерны сТвЩдЬй оболочкой нефтепродукта, образующейся в результате его охлаждёнйя что позволяет повысить производительность слива в условиях низких температур. 5 ил.

союз советских

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (я)з В 65 0 88/74

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕ

К ПАТЕНТУ

ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕ

ВЕДОМСТВО СССР (ГОСПАТЕНТ CCCP) 1 . (21) 4826165/13 (22) 16.04.90 (46) 23.01.93. Бюл.М 3 (76) А.H.Áóðëàêà (56) Белосельский Б.С. Топочные мазуты.— M,: Энергетика, 1978, с.54-55. (54) СПОСОБ СЯИВА НЕФТИ И НЕФТЕПРОДУКТОВ ИЗ ЦИСТЕРНЬ! (57) Использование: выгрузка нефти и нефтепродуктов из цистерн, Сущность изобреи

Изобретение относится к погрузке, выгрузке материалов, преимущественйо к выгрузке нефти и нефтепродуктов.

Уже известен способ слива нефти и нефтепродуктов в условиях низких температур, состоящий в предварительном разогре: ве вязкой массы нефтепродуктов в цистерне при помощи переносных подогревателей и слива разогретого нефтепродукта через, опущенный в цистерну шланг, подсоединенный к откачивающему насосу, или самотеком . через сливной патрубок, находящийся в низу цистерны.

К недостаткам известного способа следует относить большую продолжительность времени разогрева нефтепродукта и наличие остатков в цистерне после его слива.

Также известен способ слива нефти и нефтепродуктов в условиях низких температур, состоящий в разогреве вязкой массы нефтепродукта в цистерне при помощи острого пара, который вводится в продукт через сопла или перфарированные шланги, и слив разогретого нефтепродукта через опущенный в цистерну шланг, подсоединенный к откачивающему насосу, или самотеком че„„ Ы„„17у0537 А3

2 тения: при сливе нефтепродуктов создается избыточное давление в цистерне путем подачи газа, охлажденного до температуры кипения; в зону у.стенки цистерны, посйе чего осуществляется нагрев последней на участке контакта стенки цистерны с твердой оболочкой нефтепродукта, образующейся в результате. его охлаждейия, тто йозволяет " " повысить йроизводительность слива в условиях низких температур, 5 ил. ь» ьО рез сливной йатрубок, находящийся внизу цистерны.

К недостаткам данного способа следует относить большую продолжительность времени разогрева холодной массы, наличие Я остатков и обводнение нефтепродукта.

Наиболее близким по технической сущности к предлагаемому является способ, по которому слив нефтепродукта осуществля- Д ется путем создания в цистерне избыточно- К") го дэвлейия с одновременЪйм Подогревом"" Ср сливного патрубка.

К недостаткам этого способа следует относить большой процент остатков нефтепродукта и йеобходимость проведения дополнительных мероприятий не слив остатков и зачистку цйстерны.

Целью изобретения является повыше- () ние производительности полного слива " нефтепродукта без остатка.

Поставленная цель достигается благодаря тому, что в способе слива нефти и нефтепродуктов из цистерны в условиях низких температур путем подачи гэзэ под давлением с предварительной герметизацией цис1790537 терны и нагревом сливного патрубка, предусмотрены следующие отличия: в качестве агента давления используют газ, охлажденный до температуры кипения; подачу газа осуществляют в зону перед стенкой цистерны; после создания избйточнога давления в цистерне, осуществля!от последовательный нагрев последней на участках контакта стенки Цистбрйы"с твердои оболочкой неф- "0 тепродукта, ооразующейся в результате воздействия газовой среды на нефтепродукт.

Рассматриваемые отличительный признаки не обнаружены ни в способах-анало- 15 гах, ни в других известных заявителю способах; что свидетельствует о соответствии предложенного технического решения критерию "существенные отличия".

Реализация рассматриваемого техниче- 20. ского решения предполагает полный слив нефтепродуктов без остатка, а это, в свою очередь, предполагает устранение операций на слив остатков и зачистку цистерны и " ведет к повышению производительности 2- > полного слива нефтепродуктов без остатка, . что свидетельствует а соответствии предло>кенного способа критери о "поло>кительный эффект".

На фиг.1 изображена схема реализации 30 способа и расположение твердой оболочки нефтвпродукта в момент времени t>; на фиг.2 — то же, в момент времени

tg; на фиг.3 — то же, в момент времени tg; на фиг,4 —; в момент времени т4; на 35 фиг,5 — то.же в момент времени ц5.

Сущность предложенного способа заключается в следу ащем.

В горловину 1 {см.фиг.1) циСтерны, содержащую вязкий нефтепродукт 2, опуска- "0 ется патрубок 3 для подачи газа до его касания со стенкой 4 цистерйы. Горловину

1 цистерны герметично закрывают крышкой

5. После герметизации по патрубку 3 под . -.давлением начинают подавать газ 7, охлаж- 45 денный до температуры кипения, Вокруг горловины патрубка 3 образуется пузырек подаваемого газа 7, который, охлаждая нефтепродукта 2, формирует вокруг себя его . твердую оболочку 8, С другой стороны пузы- 50 рек газа 7 будет ограничен стенкой.4 цистерны. При этом, силы сцеплейия твердой оболочки 8 со стейкой 4 цистерны будут препятствовать увеличению обьема пузырька газа 7. Далее, после подачи газа 7 в пат- 55 рубок 3, начинают последсвательный нагрев участка стенки 4 цистерны в месте контакта ее с твердой оболочкой 8 нефтепродукта, перемещая источник тепла 9 по периметру вдоль границы их касания. При этом сила сцепления твердой оболочки 8 нефтепродукта и стенки 4 цистерны в месте нагрева резка уменьшается, что способствует разрастанию пузырька газа 7 па направлению нагреваемого участка. На высвобождающейся площади соприкосновения газа 7 с нефтепродуктом 2 формируется твердая -оболочка 8, которая сцепляется с непрогретым участком стенки цистерны 4. Одновременно с последовательным нагревом стенки 4 цистерны начи- . нают нагрев слива патрубка 6.Вытесненный избыточным давлением газа

7, нефтепродукт 2 устремится в сливной патрубок 6 до полного опорожнения цистерны.

При этом последовательный нагрев участка стенки цистерны осуществляют по заранее разработанной программе, удовлетворяю- . щей требованиям рассматриваемого способа. Границу контакта твердой оболочки 8 нефтепродукта и стенки 4 цистерны, по которой перемещают источник тепла 9, определяют, например; при помощи датчика температуры по разности температур, кото- . рая возникает между газовой средой 7 и нефтепродуктом 2;

Пример . В горловину 1 {см,фиг,1) цистерны, содержащуЮ вязкий нефтепродукт 2, опустили патрубок 3 для подачи газа до его касания со стенкой 4 цистерны, Горловину 1 цистерны герметично закрыли крышкой 5, которая, например, предусматривает наличие сливнбго патрубка 6 с нагревом его стенок в случае, когда отсутствует таковой в цистерне. После герметизации по патрубку 3, под давлением, начали подавать газ 7, охлажденный до температуры кипения. Вокруг горловины патрубка 3 образовался пузырек подаваемого газа 7, которь1й, охлаждая нефтепродукт 2, сформировал вокруг себя его твердую оболочку 8. С другой стороны пузырек газа 7 ограничен стенкой 4 цистерны. При этом, силы сцепления твердой оболочки 8 нефтепродукта со стенкой 4 цистерны препятствуют увеличению объема пузырька газа 7. После подачи газа

7 в патрубок 3 начали последовательный нагрев участка стенки 4 цистерны в месте контакта ее с твердой оболочкой 8 нефтепродукта, например, перемещая источник тепла 9 по периметру границы их касания, При этом силы сцепления твердой оболочки

8 нефтепродукта и стенки 4 цистерны в месте нагрева резко уменьшаются, что способствует разрастанию пузырька газа 7

{см,фиг,1-4) по направлению нагреваемого участка. На высвобождающейся площади соприкосновения газа 7 с нефтепродуктом 2 формируется твердая оболочка 8, которая сцепляется с непрогретым участкам стенки

- 1790537

4 цистерны. Одновременно с последовательным нагревом стенки 4 цистерны начинают нагрев сливного патрубка 6.

Вытесненный избыточным давлением газа

7 нефтепродукт 2 устремится в сливной патрубок 6. При этом твердая оболочка нефтепродукта 8 располагается в зависимости от задаваемого алгоритма перемещения источника тейла 9, например. как показано на фиг.1-5. Границу контакта твердой оболочки 8 нефтепродукта и стенки 4 цистерны, по которой перемещают источник тепла 9, определяют, например, при помощи обычного датчика температуры, входящего в состав . источника тепла 9, по разности температур, которая возникает междутазовой средой 7

Формула изобретейия

Способ слива нефти и нефтепродуктов из цистерны путем подачи газа под давлением с предварительной герметизацией цистерны и нагрева сливного патрубка, о т л ич а ю шийся тем, что, с целью повышения производительности слива нефти и нефтепродуктов s условиях низких температур, в качестве агента давления используют газ, и нефтепродуктом 2. В рассматриваемом случае, в момент времени, например, tp (см.фиг.4) начали подъем патрубка 3, продолжая последовательный нагрев стенки 4

5 цистерны источником тепла 9 по выбранной программе до полного слива нефтепродукта

2 (см.фиг.5).

Предложенный способ слива нефти и нефтепродукта в условиях низких темпера10 тур обладает следующими преимуществами перед прототипом: слив нефтепродукта осу-. ществляется полностью без остатка, что ведет к повышению производительности полного слива за счет экономии времени, 15 энергоресурсов и трудозатрат на слиа остатков и зачистку цистерны.

Ч. охлажденный до температуры кипения, а его подачу осуществляют в зойу у стенки цистерны и после создания избыточного давления в цистерне, осуществляют последовательный нагрев последней на участке контакта стенкй цистерны с твердой оболочкой нефтепродукта, образующейся в результате воздействия газовой среды на нефтепродукт.

1790537

1790537 р е

Составитель А. Бурлака

Техред М.Моргентал Корректор M. Максимишинец

Редактор Т. Иванова

Производственно-издательский комбинат "Патент", r. Ужгород, ул.Гагарина, 101

Заказ 363 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035. Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5