Вязкоупругий состав

 

Изобретение относится к нефтедобывающей промышленности, в частности к вязкоупругим составам комплексного действия , а именно к предупреждению отложений труднорастворимых неорганических солей с одновременной гидроизоляцией обводненного пласта. Повышение эффективности действия состава за счет придания ему пластических свойств достигается за счет использования в составе сшивателя параформа (полиформальдегид или а -полиоксиметилен) 0,2-1,2 м ас.%, полиакриламида 0,,5 мас.%, ингибитора солеотложения 0,2 10 - 0,4 мас.%, воды - остальное до 100.

СОЮЭ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (я) С 09 К 3/00

ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕ

ВЕДОМСТВО СССР (ГОСПАТЕНТ СССР) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ПАТЕНТУ V

О ,О Ql (21) 4941151/03 (22) 03.06.91 (46) 23.01.93. Бюл. N - 3 (71) Казахский государственный научно-исследовательский и проектный институт нефтяной промышленности (72) З,И,Рогоза, Л.P.Àèïîâà и Е,Ф.Исакова (76) З,И,Рогоза (56) Авторское свидетельство СССР

N 1738815, кл. С 09 К 3/00, 1991, (54) ВЯЗКОУПРУГИЙ СОСТАВ (57) Изобретение относится к нефтедобывающей промышленности, в частности к вязИзобретение относится к технологии добычи нефти, в частности к вязкоупругим составам комплексного действия, а именно к предупреждению отложений труднорастворимых неорганических солей с одновременной гидроизоляцией обводненного пласта.

Наиболее близкими по составу, технической сущности и достигаемому результату являются вязкоупругие составы, содержащие полиакриламид, воду, ингибитор солеотложения и формалин или уротропин с соляной кислотой, в качестве сшивателя, К недостатку этих составов следует отнести непластичность (жесткость) структуры, которая при возникновении растягивающих напряжений, превышающих его прочность, приводит к снижению эффективности изоляционных работ, а следовательно, к непродолжительности эффекта из-за необратимого разрушения.

Придание пластических (эластичных) свойств составу достигается тем, что он содержит в качестве "сшивателя" параформ

1790589 АЗ коупругим составам комплексного действия, а именно к предупреждению отложений труднорастворимых неорганических солей с одновременной гидроизоляцией обводненного пласта. Повышение эффективности действия состава за счет придания ему пластических свойств достигается за счет использования в составе сшивателя параформа (полиформальдегид или а -полиоксиметилен)

0,2 — 1,2 мас.%, полиакриламида 0,5 — 1,5 мас.%, ингибитора солеотложения 0,2 10 2—

0,4 мас.%, воды — остальное до 100. (полиформальдегид или а -полиоксиметилен), мас,%:

Полиакриламид (ПАА) 0,5-1,5

Параформ (ПФ) 0,2-1,2

- Ингибитор солеотложения 02 10 — 04

Вода Остальное до 100

Испытывались и могут быть использованы полиакриламиды японского производства марок РДА-1041, РДА-1020, CS-35, CS-131, DKS0PT-300Т, DKS0PRF-40 Т.

Параформ — СТУ 36-13-8-64, производства Ангарского завода химреагентов.

В качестве ингибиторов солеотложения: ДПФ-1н-фосфолированное производное 1,3 диаминопропанола-2 (ТУ 6-09-4915-80);

ОЭДФ вЂ” оксиэтилидендифосфоновая кислота (ТУ 6-09-20-54-79) и СН ПХ-5301 — аммониевая соль ОЭДФ (ТУ 39-987-85).

Методика приготовления состава следующая, В необходимый объем требуемой концентрации ПАА добавляются водные растворы ингибитора солеотложения и параформа. Смесь тщательно перемешивает1790589

35 сшивателя содержит параформ при следующем соотношении компонентов, мас.7;:

Полиакриламид 0,5 -1,5

40 Параформ 0,2 - 1,2

Ингибитор солеотложения 02 10 -04

Вода До 100

Формула изобретения

Вязкоупругий состав, содержащий водный раствор полиакриламида, ингибитор солеотложения и сшиватель, о тл и ч а ю щ ий с я тем, что, с целью повышения эффективности действия состава за счет придания ему пластических свойств, он в качестве

Составитель З,Рогоза

Техред М.Моргентал

Корректор С.Шекмар

Редактор

Заказ 366 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г, Ужгород, ул.Гагарина, 101 ся и ставится в термостатируемую баню для созревания.

Известный состав при продавливании его через мелкую сетку скрин-вискоэиметра, имитирующего коллектор пласта, разрывается на мельчайшие крупинки, быстро размываемые водой. Предлагаемый состав и после скрин-вискозиметра имеет монолйтную структуру, для разрушения которой необходимО продолжительное время перемешивать механической мешалкой (2г и более). Так как использование в качестве сшивателя полиформальдегида, имеющего длинную цепочку (— ОСНО — ), делает структуру вязкоупругого состава пластичной за счет гибкости и сжимаемости. В таком тампонирующем материале возникают при перепадах давлений лишь сжимающие напряжения, о чем свидетельствуют высокие скрин-вязкости составов. 20

Кроме того, предлагаемый состав ВУСа до образования структурированного геля обладает хорошей фильтруемостью, длинным индукционным периодом гелеобразо- 25 вания при 90 С (1 — 5 ч), достаточным для продавливания его в пласт и создание необходимой толщины экрана. В то же время структурирование (созревание) геля протекает быстро (через 6 ч ВУС имеет высокую 30 прочность, порядка 30 — 70 мПа с).

Ингибитор солеотложения химически не связывается с остальными компонентами ВУСа и, находясь в ячейках структурированного геля при его старении и разрушении ВУСа, довольно легко вымывается пластовой водой вместе с полимером, предотвращая выпадание труднорастворимых солей в приэабойной зоне пласта и нефтепромысловом оборудовании.

ВУСы водостойки, хотя со временем набухают, но структура их не.разрушается.

Водоизолирующая способность ВУСов высока (проницаемость керна после обработки нулевая), Применение такого состава комплексного воздействия на пласт позволит значительно уменьшить отбор попутно-добываемой с нефтью воды и обеспечит продолжительное время защиту призабойной эоны пласта и нефтепромыслового оборудования от выпадания солей, вначале за счет уменьшения воды в продукции, а затем с разрушением водоизолирующего экрана — за счет вымываемого ингибитора и полимера.

Это приводит к уменьшению расхода ингибитора за счет равномерности его выноса в течение длительного времени. Пластичность структуры ВУСа обеспечит продолжительное время гидроизоляцию пласта, тем самым увеличится период работы скважин между обработками более 8 месяцев.