Цепное устройство теплообменного вращающегося аппарата

 

Сущность изобретения: устройство содержит прикрепленные к внутренней поверхности корпуса аппарата ребра, расположенные по многозаходной винтовой направляющей . Ребра выполнены треугольного поперечного сечения, одной из вершин обращенными внутрь корпуса, с направлением навивки винтовой направляющей , противоположным направлению вращения аппарата, и шагом навивки, увеличивающимся в сторону разгрузочной части аппарата. Цепи навешаны вдоль ребер при условии обеспечения в месте наибольшего провисания цепи зазора с корпусом, равного по величине высоте ребра , имеющего в месте охвата прямоугольное поперечное сечение. 4 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (я)ю F 27 В 7/18

ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕ

ВЕДОМСТВО СССР (ГОСПАТЕНТ СССР) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4829647/33 (22) 28.05,90 (46) 30.01.93,Бюл.N 4 (71) Государственный проектный научно-исследовательский, конструкторский институт

"Красноярский Промстройниипроект" (72) В.В.Бирюков и В,Н,Рыжкова (56) Патент CLUA 2261403, кл. 263-32, опублик. 1941, Авторское свидетельство СССР

М 705226, кл, F 27 В 7/18, 1978. (54) ЦЕПНОЕ УСТРОЙСТВО ТЕПЛООБМЕ Н НОГО В РАЩАЮЩЕГОСЯ АППАРАТА (57) Сущность изобретения: устройство со держит прикрепленные к внутренней поИзобретение относится к промышленности строительных материалов и может быть использовано в теплообменных аппаратах, преимущественно в сушильных барабанах, для переработки влажных, высокопластичных глин, возможно с содержанием различных достаточно крупных комков и камнеподобных включений.

Известно цепное устройство вращающейся печи, включающее оболочку, направленные во внутрь спиральные ребра. которые несет оболочку, и множество цепей внутри данной оболочки, причем каждая из вышеупомянутых цепей расположена между примыкающими спиральными ребрами, ее концы прикреплены к примыкающим ребрам на радиально наружных участках вышеупомянутых ребер и на аксиально интервальных то:кэх, при этом длина каждой цепи значительно больше расстояния вдоль внутренней поверхности печи, между точками соединения цепи. Ж,» 1791684 А1

2 верхности корпуса аппарата ребра, расположенные по многозаходной винтовой направляющей. Ребра выполнены треугольного поперечного сечения, одной из вершин ооращенными внутрь корпуса, с направлением навивки винтовой направляющей, противоположным направлению вращения аппарата, и шагом навивки, увеличиваащимся в сторону разгрузочной части аппарата. Цепи навешаны вдоль ребер при условии обеспечения в месте наибольшего провисания цепи зазора с

Г корпусом, равного по величине высоте ребра, имеющего в месте охвата прямоугольное поперечное сечение. 4 ил.

Известна конструкция цепной завесы для вращающейся печи, содержащая прикрепленные к внутренней поверхности печи цепи с расположением точек крепления их противоположных концов по винтовым линиям, выполненным с последовательный уменьшением по длине печи в йаправланий движения материала угла между линией точек крепления цепей и образующей печи.

Однако эффективность известной конструкции невысока ввиду недостаточных размола и транспортной способности перерэбатываемого материала, особенно влажных высокопластичных глин с содержанием различных достаточно круйных комков и камнеподобных включений, Целью изобретения является повышение эффективности теплообмена и уменьшение расхода теплоносителя зэ счет совмещения операций перелапачивания, размола, подсушки глинистого сырья и одновременного при атом выделения по мере готовности порошка, исключения, исключе1791684 ния возможности неравномерности подсушки готового порошка. Кроме того, повышение транспортной способности позволяет увеличить производительность устройства, а уменьшение пылеуноса пересушенных и переизмельченных частиц сокращает выбросы в атмосферу.

Совмещение -ряда технологических операций в одном агрегате позволяет уменьшить материалоемкость и производительные площади, .г.

Указанная цель достигается тем, что в цепном устройстве теплообменного вращающего аппарата, включающем прикрепленные к внутренней поверхности корпуса аппарата ребра, расположенные по многозаходной винтовой направляющей с на" правлением навивки, противоположным направлению вращения аппарата, и шагом навивки, увеличивающимся в сторону разгрузочной части аппарата, к которым в интервальных точках крепления присоединены цепи посредством элементов, крепящих начало одной и конец другой цепи, ребра выполнены треугольного поперечного сечения, одной из вершин обращенного внутрь корпуса печи, а цепи навешаны вдоль ребер с образованием вместе наибольшего провисания зазора с корпусом, равного высоте ребра, при расположении интервальных точек крепления"развернутыми на 180, причем каждый элемент крепления выполнен в виде петель с проушинами, охватывающими ребро, имеющее в месте охвата прямоугольное поперечное сечение, На фиг.1 изображен поперечный разрез цепного устройства теплообменного вращающегося аппарата; на фиг,2 — его продоль, ный разрез; н.а фиг,З вЂ” сечение А-А на фиг,2; на фиг.4- вид Б нэ фиг,3, Устройство содержит прикрепленные к внутренней поверхности наклонно располо-женного корпуса 1 аппарата ребра 2, расположенные по многозаходной винтовой нЭправляющей и выполненные в поперечном сечении треугольной формы, одной из вершин обращенные внутрь корпуса .1, с направлением навивки винтовой направляющей, противоположным направлению вращения аппарата, кроме того, имеющие в диаметрально противоположных (развернутых на 1800) точках 3 прямоугольное поперечное сечение, где посредством элементов крепления в виде петли 4 с проушиной 5 навешены цепи 6, которые расположены вдоль ребер 2 с образованием в месте наибольшего провисания зазора с корпусом 1, равного высоте ребра 2.

10

При работе заявляемого устройства исходный материал, возможно с содержанием достаточно крупных комков и камнеподобных включений, подают со стороны корпуса

1 аппарата, расположенной выше разгрузочной части, туда же направляют теплоноситель. При вращении аппарата происходит перемещение материала в сторону разгрузочной части с одновременной подсушкой, причем процесс подсушки мелких частиц происходит быстрее, в связи с чем они отводятся между винтообразно расположенными ребрами 2 по мере готовности материала. Скорость передвижения последнего увеличивается по мере его продвижения эа счет увеличения по ходу движения шага навивки, Навешанные на ребрах 2 цепи 6 с образованием в месте наибольшего провисания зазора с корпусом 1, равного высоте ребра 2, не препятствуют этому процессу, а лишь интенсифицируют теплообмен за счет перелапачивания материала.

При наличии в материале крупных кусков осуществляется размол последних, причем

25 навешанные цепи 6 препятствуют передвижению этих кусков до их полного размола, тем самым также интенсифицируют теплообмен, Для повышения надежности крепления цепей, для исключения возможности их

30 обрыва и. спутывания в клубок при вращении аппарата каждый элемент крепления цепей 6, расположенный в диаметрально противоположных точках 3, выполнен в виде петли 4 с проушиной 5, охватывающей

35 ребро 2, имеющее в месте охвата прямоугольное сечение, Формула изобретения

1, Цепное устройство теплообменного вращающегося аппарата, содержащее при40 крепленные к внутренней поверхности корпуса аппарата ребра, расположенные по многозаходной винтовой направляющей с направлением навивки, противоположным направлению вращения аппарата, и шагом

45 навивки, увеличивающимся в сторону разгрузочной части аппарата, к которым в интервальных точках крепления присоединены цепи посредством элементов, крепящих начало одной и конец другой

50 цепи, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения эффективности теплообмена и уменьшения расхода теплоносителя, ребра выполнены треугольного поперечного сечения, одной из вершин обращенного внутрь

55 корпуса печи, а цепи навешаны вдоль ребер с образованием в месте наибольшего провисания зазора с корпусом, равного высоте ребра, при расположении интервальных точек крепления развернутыми на 180 .

1791684

Налрабиение бра.щения

2. Устройство по п.1, о т л и ч а ю щ е ес я тем, что, с целью повышения надежности крепления цепей, каждый элемент крепле4 ния выполнен в виде петель с проушинами, охватывающими ребро, имеющее в местеохвата прямоугольное поперечное сечение.

1791684

А-А

Составитель В. Бирюков

Техред М,Моргентал Корректор 3. Салко

Редактор

Заказ 146 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35. Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул,Гагарина, 101