Устройство для проверки работоспособности сигнализатора изменения интенсивности потерь зерна

 

Сущность изобретения: устройство содержит двухканальный узел подключения, выход которого подключается к усилителюформирователю импульсов сигнализатора, ,.:- .: тэтг лэгэт-у, - -.-.:--.-J---.r --.. ,-.-i; uiirj 2 акустический сигнализатор, состоящий из выносной и основной частей. Подвижная часть имеет приемный акустический узел, установленный в центре основания. Основная часть состоит из усилителя, генератора, преобразователя импульсных сигналов в постоянное напряжение и цифрового индикатора . Выход приемного акустического узла связан с входом усилителя, выход которого связан с входом генератора. Выход генератора соединен с входом акустического приемного узла и с входом преобразователя импульсных сигналов в постоянное напряжение. Выход преобразователя связан с входом цифрового индикатора . Вход акустического узла связан с выходом распределительного устройства, вход которого связан с выходом генератора эталонных импульсов. Двухканальный узел подключения снабжен экраном, механическим и акустическим двухнаправленным излучателями . 3 ил. ел С

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (51)5 А 01 D 41/12

ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕ

ВЕДОМСТВО СССР (ГОСПАТЕНТ СССР) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ПАТЕНТУ

6 (21) 4896400/15 (22) 27,12.90 (46) 30.01.93. Бюл. N 4 (71) Малоярославецкий филиал Государственногоо всесоюзного научно-исследовательского технологического института ремонта и эксплуатации машинно-тракторного парка и Центрального опытно-конструкторского и технологического бюро (72) Б.А. Годунов (73) Б.А.Годунов (56} Авторское свидетельство СССР

¹ 869633, кл. А 01 0 41/12. 1981. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРОВЕРКИ РАБОТОСПОСОБНОСТИ СИГНАЛИЗАТОРА ИЗМЕНЕНИЯ ИНТЕНСИВНОСТИ ПОТЕРЬ

ЗЕРНА (57) Сущность изобретения: устройство содержит двухканальный узел подключения, выход которого подключается к усилителюформирователю импульсов сигнализатора, Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению, а именно к устройствам контроля сигналиэаторов потерь зерна при уборке его сельхозмашинами, и может быть использовано при диагностировании узлов комбайна "Дон — 1500".

Сигнализатор изменения интенсивности потерь (СИИП) оперативно представляет механизатору информацию об изменении интенсивности потерь зерен пшеницы, ржи, кукурузы, гороха за очисткой и соломотрясом комбайна с целью поддержания заданного уровня потерь.

Известно устройство для проверки указателей потерь зерна КИ-.13954-ГОСНИТИ, . Ж«„1792249 А3 акустический сигнализатор, состоящий из выносной и основной частей. Г1одвижная часть имеет приемный акустический узел, установленный в центре основания. Основная часть состоит из усилителя, генератора, преобразователя импульсных сигналов в постоянное напряжение и цифрового индикатора. Выход приемного акустического узла связан с входом усилителя, выход которого связан с входом генератора. Выход генератора соединен с входом акустического приемного узла и с входом преобразователя импульсных сигналов в постоянное напряжение. Выход преобразователя связан с входом цифрового индикатора. Вход акустического узла связан с выходом распределительного устройства, вход которого связан с выходом генератора эталонных импульсов. Двухканальный узел подключения снабжен экраном, механическим и акустическим двухнаправленным излучателями. 3 ил, предназначенное для периодического контроля и поиска неисправностей измерительного блока, микроамперметра, пьезоэлектрических преобразователей подачи и потерь указателей потерь зерна, устанавливаемых на зерноуборочных комбайнах "Нива","Колос","Сибиряк".

Устройство состоит из электронндй части, размещенной в металлическом корпусе, и соединительных кабелей, Контроль измерительного блока производится путем подачи сигнала калиброванной частоты и амплитуды с генератора устройства на входы блока.

1792249

20

40 выводу

55

Недостатком известного устройства является то, что при контроле пьеэолектрических преобразователей необходимо имитировать падение зерен на их рабочую поверхность специальным оттарированным грузиком с определенной высоты и т,д. Однако конструкция сельхозмашин не позволяет сымитировать удар. Для поиска неисправности датчик необходимо снять с установленного места и проверить его на стенде, Известно устройство контроля коэффициента преобразования преобразователей датчика потерь зерна, включающее осциллограф, двигатель, основание и вращающийся барабан с имитирующими стержнями, установленный нвд поверхностью контролируемого преобразователя.

Недостатком устройства является невысокая точность контроля преобразователей из-за недостаточно точной имитации удара зерен с поверхность преобразователя, связанной с проскальзыванием концов имитирующих стержней по поверхности преобразователей, кроме того, невозможно оперативно применять режимы контроля.

Наиболее близким по технической сущности является известное устройство контроля преобразователей индйкатора потерь зерна, содержащее. основание, на котором укреплены контролируемый преобразователь и планка с расположенными в ряд и закрепленными йа ней соленоидами, сердечники которых имеют возвратные пружины и снабжены имитирующими стержнями, а также генератор импульсов, выход которого через распределитель и группу токовых ключей подсоединен к началу обмотки каждого соленоида, а концы обмоток-к общему

Недостаток известного устройства заключается в том, что при реализации трудно достигнуть идентичности коэффициентов упругости возвратных пружин разных соленоидов.вследствие имеющего место разброса их характеристик. Кроме того, упругость возвратных пружин изменяется с течением времени, в результате использование известного устройства без специальных рекущий"рующих узлов приводит к снйжению точности контроля преобразователей по отношению к расчетной. Кроме тоro, известным устройством нельзя провести контроль преобразователей в полевых ycifoвиях, непосредственно на сельхозмашине

Пьезокерамические датчики необходимо снять с рабочих органов машины и установить в известное устройство для контрбля.

Проверку работоспособности сигнализатора изменения интенсивности потерь в полевых условиях возможно осуществить только при наличии двух исполнителей.

Один исполнитель находится в кабине комбайна, который контролирует поканальное последовательное загорание электрических лампочек на индикаторной шкале блока индикации потерь (БИП}, а другой исполнитель при этом тонким. но не острым предметом наносит серию эталонных ударов зерен сельскохозяйственных культур по рабочей поверхности пьезокерамического датчика, расйоложенного на клавишах соломотряса и за решетом очистки комбайна. Вследствие этого кинетическая энергия эталонных ударов по поверхности датчиков ДПЗП-1 различная и не постоянная по величине, а максимальную частоту (10 ударов в секунду) поступления зерен по каналам воспроизвести невозможно, Это не обеспечивает точностй и достоверности показаний пьезокерамических датчиков., Целью изобретения является повышение качества диагностирования и контроля работы всех датчикОв потерь зерна.

Цель достигается .тем, что устройство для проверки работоспособности сигнализатора изменения интенсивности потерь зерна, содержащее соединенные последовательно генератор, распределитель и формирователь эталонных импульсов, блок индикации потерь зерна и источник электропитания, снабжено расположенным в экране двухканальным узлом подключения и акустическим сигнализатором, включающим выносную часть, выполненную в виде приемного акустического узла, закрепленного в центре основания. для установки по" следнего над контролируемым датчиком потерь зерна, и основную часть, содержащую соединенные последовательно усилитель, генератор, преобразователь импульсных сигналов в постоянное напряжение и цифровой индикатор, при этом ev.ход приемного акустического узла связан с .входом усилителя, подключенного к источ.нику электропитания, первый вход прйемного акустического узла соединен с первым выходом двухканального узла подключения, а второй вход подключен к выходу гейератора. причем двухканальный узел подключения снабжен механическим и электромагнитным элементами подключения..

На фиг,1 показана структурная схема предложенного устройства; на фиг.2 — двухканальный узел подключения; на фиг.3— акустический сигнализатор.

Устройство содержит двухканальный узел подключения 1, выход которого подключается к усилителю-формирователю им1792249 пульсов (УФИ) сигнализатора 2, акустический сигнализатор 3. состоящий из подвижной и неподвижной частей, Подвижная часть имеет приемный акустический узел 4, установленный на основании в точке с минимальным уровнем акустического приема.

Неподвижная часть состоит из усилителя 5, генератора 6, преобразователя переменных сигналов 7 в постоянное напряжение и цифрового индикаторного устройства 8. Выход приемного акустического узла 4 связан с входом усилителя 5, выход которого связан с входом акустического приемного узла 4 и с входом преобразователя переменных сигналов 7 в постоянное напряжение, в свою очередь выход преобразователя 7 связан с входом цифрового индикаторного устройства 8.

Для обеспечения работы устройства в режиме самоконтроля второй вход акустического узла 4 связан с выходом канального распределительного устройства 9, вход которого связан выходом генератора 10 эталонных сигналов.

Для обеспечения работы предложенного устройства используется двухполярный источник питания 11, который обеспечивает напряжение питания всех каскадов акустического сигнализатора.

Узел подключения 1 снабжен экраном

12 и двухнаправленным излучателем, одно направление из которых имеет механическое подключение 13, а второе 14 имеет изолированную жесткую связь с экраном и закрыто кольцом 15, Такал конструкция узла подкл,очения обеспечивает проверку второго канала без механического соединения.

Сигналиэатор 2 изменения интенсивности потерь зерна (СИИП) состоит иэ блока

16 индикации потерь (БИП), усилителя-формирователя 17 импульсов (УФИ-2), датчиков 18 — 23 потерь зерна (ДПЗП-1).

Датчики ДПЗП вЂ” 1 предназначены для преобразования механических воздействий при падении на рабочую поверхность датчиков зерен, половы, соломы в электрические сигналы. На выходе датчиков вырабатываются сигналы в виде импульсов напряжения, которые, проходя через каналы УФИ вЂ” 2, усиливаются по мощности и пропускают только в спектре частот полезного сигнала (удара зерна). Блок БИП преобразует частоту поступления входных полезных сигналов в код световОй индикаторной шкалы, Подвижная часть акустического сигнализатора 3 состоит из основания 24, которое устанавливается на пьеэокерамический датчик ДПЗП-1 25, В основании 24 расположен приемный акустический узел 26, сое15

35

45 ские мембраны имеют внутренние повреж50

10 диненный подсоединительными проводами

27 с неподвижной частью акустического сигнализатора 3.

Устройство работает следующим образом. Двухканальный узел подключения 1 подсоединен к усилителю-формирователю импульсов 17 канала "очистка" и включает сигнализатор изменения 2 интенсивности потерь зерна, Устанавливают ручной частотный регулятор генератора эталонных сигналов в положение "< Норма", при этом на световой шкале блока индикатора потерь загораются лампочки нижнего (оранжевого} сектора; такая установка ручного частотноfo регулятора генератора эталонных сигналов в положение "Норма" на световой шкале блока .1 6 (БИП-2) загорятся лампочки среднего (зеленого сектора), при установке частотного регулятора в положение "> Норма" на световой шкале блока БИП загораются лампочки верхнего (оранжевого) сектора.

При всех положениях частотного регулятора сигналы частотой f» поступают на пьезокерамические датчики канала "Очистка". вследствие чего наблюдаются звуковые сигналы определенной мощности с пьезодатчиков. Подвижную часть акустического сигналиэатора 3 устанавливают последовательно над рабочей поверхностью каждого иэ датчиков канала "Очистка", обеспечивая акустическую связь с приемным акустическим узлом 4, на выходе которого формируются электрические сигналы с частотой fc, Далее этот сигнал усиливается усилителем

5, запускает генератор 6, настроенный на частоту f<, Сигнал с выхода генератора 6 поступает через преобразователь переменных сигналов 7 на цифровое индикаторное устройство 8, на котором индицируется информация в виде определенного цифрового кода Н, что свидетельствует об исправности трех пьеэокерамических мембран пьезодатчиков. .Если одна или все три пьезокерамичедения, вследствие сильного удара по рабочей поверхности датчиков, нарушается акустическая связь, т.е. f становится не достаточной для запуска генератора 6, при этом загорается цифровой код Р, свидетельствующйй о нарушении целостности пьезокерамических мембран, Аналогичным образом устройство работает по каналу "Соломотряс". Отличие заключается в том, что в двухканальном узле подключения 1 на экране 12 излучателя снимают кольцо 15 и тем самым обеспечивают электромагнитную связь с входам канала

"Соломотряс", т.к, второе направление иэлу17Q2249 чателя расположено нэ расстоянии 5-10 мм ат входной клеммы.:

Устанавливают ручной частотный pery i ap генератора эталонных сигналов oîчередно в йолажения "< Нормы", "Корма", "> Нормы" и производят проверку пьезодат- чиков канала "Соломатряс" аналогична проверке пьезадатчиков канала "Очистка", При всех положениях частотного регулятора сигналы частотой Ь поступают на пьезодатчики канала "Соламатряс", жледствие чего наблюдаются звуковые сигналы определенной мощности с пьез6датчйкав.

Подвижную часть акустического сигнализатора 3 аналогичным образом устанавливают последовательна н:ад -рабочими поверхностями четырех датчиков канала

"Саламатряс", Далее акустический сигнализатор 3 проверяет исправность пьезакерамических мембран пьезодатчиков кана а "Соломатряс" аналогично проверке пьезадатчикав канала "Очистка".

Канальное распределительное устройство 9 имеет цепь, которая формирует curHGll fY,, Самакснтфаль" устройства пфи установившемся процессе уборки зерна.

В режиме "Самоконтроль" сигнал 4 поступает с генератора эталонных сигналов 10 через кайвльное распределительное устройство9 непосредственно на акустический приемный узел 4, минуя узел подключения

1, Это позволяет проверить исправность элементов акустич6скОГО сиГнзла.

Формула изобретения

Устройство для проверки работоспособности сигнализатора изменения интен5 сивности потерь зерна; содержащее соединенные последовательно генератор, распределитель и формирователь эталонных импульсов, блок индикации потерь зерна и источйик электрайитания; о т л и ч а ю1Î щ е е с я . тем, что, с целью повышения качества диагностирования и контроля работы всех датчиков потерь зерна, оно снабжена расположенным в экране двухканальным узлом подключения и акустиче15 ским сигнализатором, включающим выносную часть, выполненну.о в виде приемната акустического узла, закрепленного в центре основания, для установки последнега над контролируемым датчикам потерь

20 зерна, и основную часть, содержащую соединенные наследавательнаусилитель, генератор, преобразователь импульсных сигналов в постоянное напряжение и цифровой индикатор, при этом выход приемно25 га акустического узла связан с входом усилителя, подкл аченного к источнику электропитания. первый вход приемного акустического узла соединен с первым выходам двухканального узла подключения,—

ЗО а второй вход подключен к выходу генератора, причем двухканальный узел под-. ключения снабжен механическим и электромагнитным элемен-: ами подклээчения, 1792249

Составитель Б.Годунов

Техред M.Mîðãåíòàë Корректор И.Шмакова

Редактор

-Производственно-издательский комбинат "Патент", г, Ужгород, ул.Гагарина, 101, Заказ 161 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5