Способ контроля качества сборки деталей

 

Изобретение относится к испытаниям а именно к неразрушающйм методам контроля , и может быть использовано в автоматизированном сборочном производстве. Цель - повышение точности контроля. В способе возбуждают в изделии упругие колебания ударом и принимают возбужденные колебания . В качестве информационного параметра используют декремент затухания колебаний. Причем возбуждения проводят последовательно в нескольких направлениях, количество которых определено конфигурацией детали, а при оценке качества сборки используют зависимость Декремента затухания от угла возбуждения колебания. 1 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

<л);5 G 01 и 29/04

Г СУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕ

В ДОМСТВО СССР (, СПАТЕНТ СССР)

Ъ

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕ НИЯ

К АВТОРСКОМУ .СВИДЕТЕЛЬСТВУ

- 1 (1) 4908909/28 (г) 06,02.91 (16) 07.02.93. Бюл. М 5 (i",1) Самарский филиал Института машино. а дения им. А,А.Благонравова (72) В,A.Íèêîëàåâ, В,Г.Шуваев и В.АЛапев.

) Авторское свидетельство СССР

1244583, кл. G 01 N 29/04, 1985.

Авторское свидетельство СССР

630577, кл. G 01 N 29/04, 1987.

4) СПОСОБ КОНТРОЛЯ КАЧЕСТВА СБОРКИ ДЕТАЛЕЙ !!

Изобретение относится к методам неазрушающего контроля и может быть исользовано в автоматизированном сборочном йроизводстве.

Целью изобретения является повышеНие точности контроля качества сборки дет алей.

На чертеже представлено устройство, поясняющее реализацию предложенного пособа.

Устройство содержит деталь 1, собираемую при помощи схвата робота 2 с деталью

3. закрепленной на поворотном столе 4, приводимым в движение с помощью привода 5, угловое положение которого фиксируется с помощью датчика 6 углового положения. Электромагнитный ударник 2 вязан с выходом блока 8 управления ударником. На детали 1 закреплен датчик вибра„„ЯЦ „, 1793366 А1

2 (57) Изобрвтение относится к испытаниям;"а именно.к нерззрушающим методам контроля, и может быть использовано в автоматизированном сборочном производстве. Цель

- повышение точности контроля. В способе возбуждают е изделии упругие колебания ударом и прин,имают возбужденные колебанйя. В качестве информационного параметра используют декремент затухания :колебаний;

Причем возбуждения проводят последовательно в несколыких направлениях, количество которых определено конфигурацией детали, а при оцеике качества сборки используют зависимость декремента затухания от угла возбуждения колебания. 1 ил, :ций 9, выход которого связан с входом фильтра 10 нижних частот, выход которого связан с входом частотного анализатора 11 и одновременно с входом анализатора амплитуды 12, выходы которых связаны с первым и вторым входами компьютера 13, третий вход которого связан,с датчиком 6, а выходы с приводом 5 и блоком 8 управления удар- 0 ником. 0

Изобретение иллюстрируется следующим примером.

Деталь 1 с помощью схвата робота 2 соединяется с деталью 3, закрепленной на поворотном столе 4. С помощью датчика углового положейия 6 фиксируется угол относительного положения деталей и запоминается в компьютере 13. Далее компьютер

13 выдает команду на блок управления ударником, который подключает ударник 7, по1793366 следний импульсом удара возбуждает упругие колебания в собираемых деталях. Возбужденные колебанйя фиксируются датчиком вибрации 9, а далее полученный сигнал поступает на фильтр нижних частот и оттуда в блоки анализа амплитуды 12 и частоты 11. Далее информация поступает в компьютер, где выч кляется логарифмический декремент затухания колебаний, который компьютер запомийает. Затем компьютер выдает сигнал йа привод 5, который поворачивает поворотный стол 4 с деталью 3 на определенный угол. Угол поворота выбирается в зависимости от параметров макро- и микрогеометрии (волнис гость, шероховатость), контактирующих поверхностей и связан с базовой двиной, йа которой определяются укаэамныв параметры. Угол фиксируется датчиком 6.углового йоложения:и далее повторяется цикл определения декремента затухания колебаний в пределах полного относительного поворота деталей, Стройтся зависимост ь декремента затухания колебанйй at взаимного углоаого положения деталей и сравнивается с эталон„ной зависимостью, определяя оптимальное угловое положенйе деталей друг относительно друга., . T8KNM образом, предлОженный способ позволяет пОвысить точность контроля ка" чества в процессе сбррки деталей путем ëo4 калиэации отклонений формы поверхностей сопряжения за счет последовательного возбуждения колебаний одиночными импульсами s нескольких направлениях, анализа отклика и -построения зависимости декре мейта затухания от угла возбуждения колебаний.

Применение предложенного сйособа повышает точность контроля качества сбор1 ки деталей, увеличивая работоспособность

"соединений без ужесточения технологических режимов изготовления и сборки.

Формула изобретения

Способ контроля качества сборки дета лей изделия, заключающийся в том, что в изделии возбуждают упругие колебания ударом, принимают возбужденные колебания, измеряют параметры принятых колебаЖ ний и по сравнению с эталонными эначениями судят о качестве сборки, о т л ич а ю щ и и с в тем, что, с целью повыше. ния точности контроля, возбуждение .. проводят последовательно в нескольких

> направлениях, количество которых onðåделено конфигурацией деталей, в качестве информационного параметра испбльэуют . декремент затухания колебанйй, а при оценке качества сборки используют эависиЖ мФсть декремента затухания от угла возбуждения колебания.

1793366

Составитель В, Папшев

Техред М. Моргентал Корректор C. Шекмар, Редактор

" Производственно-издательский комбйнат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101

За аз 2500 Тираж .. Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж 35, Раушская наб., 4/5