Устройство для сбора витков проволоки в бухту

 

((Ф

СОЮЗ СОПГ ТСКИХ

СОЦИАЛИ< ГИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (51)5 В 21 С 47/00

ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕ

ВЕДОМСТВО СССР (ГОспАтент сссР)

ollvIcAHvIE изоБакткния

К ПРТЕНТУ (21) 4742872/27 (22) 26.01.90 (46) 07.02.93. 6 юл, ¹ 5 (31) WP 328741.5 (32) 19,05.89 (33) DD (71) ФЕБ Швеомашиненбау-комбинат

"Эрнст Тельманн", Магдебург (DD) (72} 1Орген Скупин, Отто Раух и Петер Шпехт (00) (56) Патент ГДР ¹ 122954, кл, В 65 G 57/28, 1976.. SU, 1793983 А3 (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ СБОРА ВИТКОВ

ПРОВОЛОКИ В БУХТУ (57) Использование: в оборудовании проволокопрокатных станов. Сущность: поддоны

3 с крестообразными ребрами 4 подаются по роликовому транспортеру 2 под сборную шахту 1. Каретка 7 поднимается по дополнительной шахте 6 и заостренные концы 13 сто ак 12 попадают в выемки 9 вспомогательного дорна 8, поднимая последний с улавливающих рычагов 11. Рычаги 11 выводят из сборной шахты 1. Витки проволоки собираются на поддоне 3, укладываясь вокруг стоек 12 и ребер 4. 2 з.п. ф-лы, 3 ил.

1793983

Изобретение относится к оборудованию проволокопрокатных станов, Известны устройства для сбора витков проволоки в бухту, содержащие сборную шахту, роликовый транспортер с подвижными поддонами, приемный дорн и подвижно сочлененный с последним вспомогательный дорн, Приемный дорн выполнен в виде неподвижно закрепленных на поддоне ребер и жестко соединенной с ребрами заостренной верхней части. Вспомогательный дорн выполнен в виде стоек и заостренной верхней части.

Недостатком известных устройств является опасность повреждений поддонов и аварий, возникающих при перегрузке несвязанной бухты проволоки.

Цель изобретения — улучшение условий техники безопасности эа счет возможности безотказной перевязки бухт и повышение

20 надежности эа счет предотвращения повреждения поддонов.

С этой целью в предлагаемом устройстве роликовый транспортер с поддонами и приемным дорном расположен под сборной шахтой, под роликовым транспортером соосно сборной шахте выполнена дополнительная шахта, устройство снабжено кареткой, размещенной в дополнительной шахте с возможностью вертикального пере- 30 мещения, и улавливающими рычагами, ниж- . няя часть вспомогательного дорна установлена в сборной шахте и выполнена в виде конусообразного элемента с направляющими выемками на нижнем торце и опорными ступенями для улавливающих рычагов, стойки вспомогательного дорна неподвижно закреплены на каретке и вы. полнены с заостренными вершинами, расположенными с возможностью размещения 40 под роликовым транспортером при нижнем положении каретки и в упомянутых направляющих выемках при верхнем поло>кении каретки.

Кроме того, стойки вспомогательного 45 дорна расположены по вершинам углов контура равностороннего четырехугольника.

Ребра приемного дорна симметрично расположены относительно продольной оси дорна, а стойки вспомогательного дорна 50 смонтированы с возможностью симметричного размещения между ребрами приемного дерна и образования вместе с этими ребрами вершин углов правильного многоугольника, 55

На фиг, 1 показано устройство с опущенной кареткой; на фиг. 2 — с поднятой кареткой; на фиг, 3 — вид сверху на поддон.. загру>кенный бухтой проволоки.

Под сборной шахтой 1 расположен роликовый транспортер 2 с поддонами 3, несущими приемный дорн с ребрами 4 и заостренной верхней частью 5. Соосно сборной шахте размещена дополнительная шахта 6, в которой установлена каретка 7, В сборной шахте 1 расположен вспомогательный дорн 8, нижняя часть которого выполнена в виде конусообразного элемента с направляющими выемками 9 на нижнем торце и опорными ступенями 10 для улавливающих рычагов 11. Стойки 12 вспомогательного дорна 8 неподвижно закреплены на каретке 7, выполнены с заостренными вершинзми 13 и располо>кены по вершинам углов контура квадрата, Ребра 4 приемного дорна симметрично расположены относительно его продольной оси, а стойки 11 вспомогательного дорна смонтированы с возможностью симметричного размещения между ребрами 4 и образования вместе с ними вершин углов правильного многоугольника.

Устройство работает следующим образом, По роликовому транспортеру 2 подаются поддоны 3 с крестообразными ребрами 4 под сборную шахту 1, так что ось шахты 1, поддона 3 и дополнительной шахты 6 точно совпадают друг с другом, Если поддон 3 готов к сбору бухты проволоки 1, то каретка 7 в шахте 6 поднимается настолько, что конические концы 13 стоек

12 попадают в направляющие выемки 9 вспомогательного дорна 8, когда этот дорн еще находится на улавливающих рычагах

11. За счет дальнейшего подьема вспомогательный дорн 8 поднимается с рычагов 11, и эти рычаги 11 выводятся из сборной шахты

1, Теперь вспомогательный дорн 8 дер>кится исключительно на четырех стойках 12. Входящие витки проволоки 14 собираются прямо на поддоне 3 (фиг, 2).

При сборке бухты витки проволоки 14 укладываются вокруг четырех ребер 4 поддона 3 и четырех стоек 12, которые вместе образуют восьмиугольник (фиг. 3).

3а счет этого гарантируется достаточно большой внутренний диаметр бухты, который и после опускания несущих стоек 12 с кареткой 7 создает для ззвязывающих машин наилучшие условия работы, Перегрузка несвязанных бухт проволоки устраняется.

1793983

Формула изобретения

1. Устройство для сбора витков проволоки в бухту, содержащее сборную шахту, роликовый транспортер с подвижными поддонами, приемный дорн-в виде непод.вижно закрепленных на поддоне ребер и жестко соединенной с ребрами заостренной верхней части, а также подвижно сочлененный с приемным дорном вспомогательный дорн в виде стоек и заостренной верхней части, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью улучшения условий техники безопасности за счет безотказной перевязки бухт и повышения надежности за счет предотвращения повреждения поддонов, роликовый транспортер с поддонами и приемным дорном расположен под сборной шахтой, под роликовым транспортером соосно со сборной шахтой выполнена дополнительная шахта, устройство снабжено кареткой, размещенной в дополнительной шахте с возможностью вертикального перемещения, и улавливающими рычагами, нижняя часть вспомогательного дорна установлена в сборной шахте и выполнена в виде конусообразного элемента с направляющими выемками на нижнем торце и опорными ступенями для улавливающих рычагов, стойки вспомогательного дорна неподвижно закреплены на каретке и выполнены с заостренными вершинами, расположенными с возможностью размещения под роликовым транспортером при нижнем положении каретки и в упомянутых направляющих выемках при верхнем положении каретки.

2. Устройство по и, 1, о т л и ч а ю щ е ес я тем, что стойки вспомогательного дорна расположены по вершинам углов контура равностороннего четырехугольника.

3. Устройство по пп. 1 и 2, о т л и ч а ющ е е с я тем, что ребра приемного дорна симметрично расположены относительно продольной оси дорна, а стойки вспомогательного дорна смонтированы с возможностью симметричного размещения между . ребрами приемного дорна и образования вместе с этими ребрами вершин углов правильного многоугольника.

1793983

Составитель А,Городнова

Техред М.Моргентал Корректор И.Муска

Редактор С.Кулакова

Производственно-издательский комбинат "Патент". r, ужгород, yn,Гагарина, 101

Заказ 519 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5