Инструмент для накатывания на изделии по меньшей мере двух профилей

 

Использование: обработка металлов давлением, в чаетности:накатывание профилей методом пластического деформирова ния. Сущность изобретения: инструмент для накатывания содержит державку, установленные на державке последовательно вдоль ее оси деформирующие элементы. Рабочая поверхность каждого деформирующего элемента выполнена с формообразующим, калибрующим и загрузочно-разгрузочным участками. Деформирующие элементы установлены с аксиальным смещением относительно оси вращения, причем смещения их разнонаправлено. .Деформирующие элементы установлены с возможностью регулировочного поворота относительно оси вращения и выполнены в виде сегментов. Державка выполнена в виде диска с расположенными диаметрально друг другу на его противолежащих торцах выемками под деформирующие элементы. 3 з.п.ф-лы, 4 ил. ел

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (я)я В 21 Н 3/04

ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕ

ВЕДОМСТВО СССР (ГОСПАТЕНТ СССР) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ПАТЕНТУ,2 (21) 4824036/27 (22) 08.05.90 (46) 07.02,93, Бюл. N- 5 (71) Научнс -производственное обьединение технологии автомобильной промышленноСТИ (72) М.Л.Фингер и f0.Í.Юрков (73) Научно-производственное объединение технологии автомобильной промышленности (56) Миропольский Ю.А. и др. Накатывание резьб и профилей. — М.: Машиностроение, 1976, с,13, рис.4. (54) ИНСТРУМЕНТДЛЯ НАКАТЫВАНИЯ НА

ИЗДЕЛИИ НЕСКОЛЬКИХ ПРОФИЛЕЙ (57) Использование: обработка металлов давлением, в частности:накатывание профилей методом пластического деформироваИзобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к формообразованию зубчатых, шлицевых; резьбовых и других фасонных профилей методом пластического деформирования парой вращающихся инструментов при постоянном межосевом расстоянии изделия и инструмента.

Известен инструмент для накатывания на изделии одновременно нескольких профилей, например шлицев и резьбы, содержащий державку и установленные на ней последовательно вдоль оси вращения в параллельных плоскостях, расположенных перпендикулярно оси державки, деформирующие элементы, рабочая поверхность каждого из которых выполнена с формооб разующим„калибрующим и загрузочно-раз„„ Щ„„ I 793990 АЗ ния. Сущность изобретения: инструмент для накатывания содержит державку, установленные на державке последовательно вдоль ее оси деформирующие элементы, Рабочая поверхность каждого деформирующего элемента выполнена с формообразующим, калибрующим и загрузочно-разгрузочн ым участками. Деформирующие элементы установлены с аксиальным смещением относительно оси вращения; причем смещения их разнонаправлено..Деформирующие элементы установлены с возможностью регулировочного поворота относительно оси вращения и выполнены в виде сегментов. Держаака выполнена в виде диска с расположенными диаметрально друг другу íà его противоле- ф жащих торцах выемками под деформирующие элементы. 3 з.п,ф-лы, 4 ил.

Ф грузочным участками, В нем державка вы° юаеЭ полнена а виде опорного вала, а деформирующие элементы — в виде цилиндрических Q роликов, установленных на валу друг за дру- . (д) гом и поджатых гайками. Накатывание осуществляетсяся за один полный поворот 0 роликов вместе с валом вокруг оси вращения инструмента.

Недостаток прототипа заключается а снижении качества из-за вероятного искажения накатываемых профилей при.одно- 6д временном их формообразовании.

Цель изобретения — повышение качества за счет предотвращения искажения профилей путем обеспечения автономного их накатывания.

Для достижения поставленной цели в инструменте для накатывания на изделии

1793990

35 нескольких профилей, по меньшей мере двух, содержащем держэвку, а также установленные на державке последовательно вдоль оси вращения в параллельных плоскостях, расположенных перпендикулярно оси державки, деформирующие элементы, рабочая поверхность каждого из которых выполнена с формообразующим, калибрующим и загрузочно-разгрузочным участками, деформирующие элементы установлены с аксиальным смещением относительно оси вращения инструмента, причем смещение их разнонаправлено .

Деформирующие элементы могут быть выполнены в виде сегментов и установлены с возможностью регулировочного поворота относительно оси вращения, а державка выполнена в виде диска с расположенными диаметрально друг другу торцевыми выемками под деформирующие элементы.

Такое вьгполнение инструмента обеспечивает автономное накаты вание каждого из профилей изделия путем ввода в контакт с изделием каждого элемента поочередно.

На фиг.1 изображен предлагаемый инструмент, общий вид; на фиг.2 — то же, вид сверху; на фиг.3 — сегменты, общий вид; на фиг.4 — державка, общий вид.

Инструмент выполнен в виде сборной конструкции, основой которой является державка 1. Вдоль оси вращения инструмента на державке 1 последовательно друг другу в параллельных плоскостях, расположенных перпендикулярно оси державки, установлены деформирующие элементы 2, например два, выполненные в виде обьемных сегментов. Каждый элемент 2 имеет рабочую поверхность с формообразующим участком 3 и калибрующим участком 4, соответствующую одному из накатываемых профилей, номенклатурой которых в изделии определяется необходимое число элементов 2 в инструменте. Выполнение державки

1 конструктивно и зависит от количества элементов 2„так для инструмента с двумя элементами 2 она выполняется в виде диска с двумя противоле>кащими сегментными

Формула изобретения

1. Инструмент для накаты ванля на изделии по меньшей мере двух профилей, содержащий державку, а также установленные на державке последовательно вдоль оси вращения в параллельных плоскостях, расположенных перпендикулярно оси дер>кавки, деформирующие элементы, рабо эя поверхность каждого из которых выполнена с формообразующим, калибрующим изасрезами 5 и двумя диагонально расположенными выемками 6, выполненными на его противоположных торцах перпендикулярно поверхностям срезов 5.

5 Элементы 2 установлены на держэвке 1 в выемках б с аксиальным разнонаправленным смещением относительно оси вращения инструмента и закреплены на державке например болтами 7, размещенными в отверстиях 8 державки, с гайками 9, Для обеспечения возмо>кности углового регулировочного смещения элементов 2 в них предусмотрены пазы 10, Для установки и крепления инструмента на шпинделе станка в нем имеются посадочное 11 и установочные 12 отверстия. Для формирования загрузочно-разгрузочного участка 13 в элементах 2 выполнены срезы 14, аналогичные срезам 5 нэ державке.

Инструмент работает следующим образом, На участке 13 производится загрузка изделия (не. показана), затем инструменту сообщается вращение, Элемент 2, предназначенный для накатывания одНого фасонного профиля, например шлицев, вступает в контакт с соответствующей частью изделия на участке 4, который по мере вращения инструмента формирует заданный профиль на поверхности изделия, после чего в работу вступает калибрующий участок 3 для окон; чательной обработки накатанного профиля.

Инструмент продолжает вращение, и дру гой элемент 2, предназначенный для накатывания другого пр-филя на изделии,, формирования и калибровэние профиля понапример резьбы, вступает в кон —а.кт с соответствующей ему частью изделия. Процесс вторяется в той же последовательности, Завершив полный оборот инструмент останавливается и производится выгрузка готового изделия.

Использование инструмента обеспечлвает повышение качества профилей за счет их автономного накатывания за один устанбв изделия при одном полном повороте инструмента. грузочно-разгрузочным участками, о т л ич а ю шийся тем, что, с целью повышения качества за счет предотвращения искажения профилей путем обеспечения автономного их накатывания, деформирующие элементы установлены с аксиальным смещением относительно упомянутой оси вращения, причем смещение их разнонаправлено.

1793990

2. Инструмент по п.1, о т л и ч а юшийся тем, что деформирующие элементы установлены с возможностью регулировочного поворота относительно оси вращения.

3. Инструмент по пп,1 и 2, о т л и ч а юшийся тем, что деформирующие элементы выполнены в виде сегментов.

4, Инструмент по п.З, о т л и ч а юшийся тем, что державка выполнена в виде диска с расположенными диа метрально одна другой на его противолежащих торцах выемками под деформирующие элементы.

1793990 .

Фиг. 4

Составитель M. Фрингер

Редактор С. Кулакова Техред M.Ìoðãåíòàë Корректор Q. Густи

Заказ 520 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5 .Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101