Котельная установка

 

Использование: для эксплуатации в энергетических установках, работающих на твердом топливе. Сущность изобретения: котельная установка содержит топочную камеру 1, соединенную с конвективным газоходом 2. В конвективном газоходе последовательно установлены впрыскивающее устройство с дозатором сульфата или бисульфата аммония, воздухоподогреватель 5 и электрофильтр 6. В газоходе между воздухонагревателем и электрофильтром установлено дополнительное впрыскивающее устройство с дозатором 8 сульфата или бисульфата .аммония. Дозаторы 4 и 8 основ

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (si)s F 23 J 15/00

ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕ

ВЕДОМСТВО СССР (ГОСПАТЕНТ СССР) »:»», t К:т

»» J

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ПАТЕНТУ (21) 4880395/06 (22) 05.11.90 (46) 07.02,93, Бюл, М 5 (71) Всесоюзный заочный политехнический институт и Московский энергетический институт (72) С.Л.Чернов, Л,А.Рихтер,А.А.Аверин, В.В.Кудрявый, А,И.Сергеев и С.В,Черепов (73) C.Ë.×åðíoà, А.А,Аверин, Л.А.Рихтер и

В, В.Кудрявый (56) Патент США М 4043768, кл. В 03 С 1/00, опубл, 1977.

Патент США N-4042348,,кл. В 03 С 1/00, опубл. f977, Патент США %4533364, кл. В 03 С 1/00, опубл. 1985.

„„QJ„„1794228 А3 (54) КОТЕЛЬНАЯ УСТАНОВКА (57) Использование: для эксплуатации в энергетических установках, работающих на твердом топливе. Сущность изобретения; котельная установка содержит топочную камеру 1, соединенную с конвективным газоходом 2. В кон вективном газоходе последовательно установлены впрыскивающее устройство с доэатором сульфата или бисульфата аммония, воздухоподогреватель 5 и электрофильтр 6. B газоходе между воздухонагревателем и электрофильтром установлено дополнительное впрыскивающее устройство с дозатором 8 сульфата или бисульфата аммония, Дозаторы 4 и 8 основ1794228

25

40

50 ного и дополнительного вп рыскивающих устройств соединены с датчиками статического давления через исполнительный механизм. После электрофильтра 6 установИзобретение относится к энергетике, а именно к котельным установкам, сжигающим твердое топливо и улавливающим золу с помощью электрофильтров.

В качестве аналогов известны способы 5 повышения эффективности улавливания электрофильтров для золы углей с помощью ввода в газоход сульфата (NH4)zS04 (1) или бисульфата аммония NH4HSO4 (2), которые в процессе термического разложения при 10 температуре 350 — 900 С преобразуются в пары серной кислоты HzSO4 и аммиак NH3.

Недостатком известных способов является понижение эксплуатационной надежности поверхностей нагрева котельной 15 установки и особенно воздухоподогревателя за счет образования отложений на базе золы, аммиака и серной кислоты.

Наиболее близким по достигаемому эффекту к изобретению является способ bopbбы с этим недостатком (3), заключающийся в организации ввода сульфата и бисульфата

;аммония на байпасном газоходе, минуя регенеративный воздухоподогреватель.

Недостатками этого способа являются понижение экономичности работы котельной установки за счет того, что проходящий через байпас газ не отдает теплоту в воздухоподогревателе, а также сложность реализации этого способа для стесненных компоновок, особенно при реконструкции существующего оборудования в целях повышения степени улавливания электрофильтра.

Целью изобретения является повышение эффективности химического кондиционирования при надежной эксплуатации воздухоподогревателя.

Цель достигается тем, что котельная установка, содержащая топочную камеру, соединенную с конвективным газоходом, в котором последовательно размещены впрыскивающее устройство с дозатором сульфата или бисульфата аммония, воздухоподогреватель и электрофильтр, содержит датчики статического давления и дополнительное впрыскивающее устройство со своим дозатором сульфата или бисульфата аммония, которое установлено в газоходе между воздухоподогревателем и электрофильтром, а датчики статического давления лен датчик 9 запыленности. газов, связанный с дозаторами основного и дополнительного впрыскивающих устройств через исполнительный механизм, 1 з.п. ф-лы, 1 ил. расположены в газоходе перед и после воздухоподогревателя и соединены с дозаторами основного и дополнительного впрыскивающих устройств через исполнительный механизм.

Цель может также достигаться тем, что котельная установка дополнительно содержит датчик запыленности газов, расположенный в газоходе после злектрофильтра и связанный с дозаторами основного и дополнительного впрыскивающих устройств через исполнительный механизм.

На чертеже изображена схема котельной установки.

Котельная установка содержит топочную, камеру 1, соединенную с конвективным газоходом 2, в котором последовательно размещены впрыскивающее устройство 3 с доэатором 4 сульфата или бисульфата аммония, воэдухоподогреватель 5 и электрофильтр 6, а также датчики статического давления и дополнительное впрыскивающее устройство со своим дозатором 8 сульфата или бисульфата аммония, которое установлено в газоходе между воздухоподогревателем 5 и электрофильтром 6, а датчики 7 статического давления расположены в газоходе перед и после воздухоподогревателя 5 и соединены с дозаторами основного и дополнительного впрыскивающих устройств через исполнительный механизм.

Котельная установка дополнительно может содержать датчик 9 запыленности газов, расположенный в газоходе после электрофильтра 6 и связанный с дозаторами основного и дополнительного вйрыскивающих устройств через исполнительный механизм.

Котельная установка работает следующим образом.

Дымовые газы от сгорания топлива последовательно проходят топочную камеру 1, конвективный газоход 2, воздухонагреватель 5 и электрофильтр 6. Ввод сульфата или бисульфата аммония производится через впрыскивающие устройства 3 до и после воздухоподогревателя. Сигнал по распределению количества сульфата или бисульфата аммония, подаваемого до и после воздухоподогревателя, поступает от датчиков 7 статического давления газов. установленных

1794228

Формула изобретения

Составитель C.×åðíîâ

Техред M. Моргентал Корректор M,Ïåòðoâà

Редактор

Заказ 531 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета.по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб„4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101 до и после воздухоподогревателя. Относительное распределение расхода реагента производится дозаторами 4 и 8. При значительном увеличенйи разности между статическим разрежением газов до и после воэдухоподогревателя расход реагента на впрыскивающем устройстве до воздухоподогревателя умень1. Котельная установка, содержащая топочную камеру, соединенную с конвективным газоходом, в котором последовательно размещены впрыскивающее устройство с дозатором сульфата или бисульфата аммония, воздухоподогреватель и электрофильтр, о тл и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью повышения эффективности химического кондиционирования, она содержит датчики статического давления и дополнительное впрыскивающее устройство со своим дозатором сульфата или бисульфата аммошается дозатором 4, а расход реагента на впрыскивающем устройстве после воздухоподогревателя увеличивается дозатором 8, Общий расход реагента увеличивается или

5 уменьшается при соответственно увеличении или уменьшении запыленности газов, определяемой за котлом прибором, ния, последнее установлено в газоходе меж15 ду воздухоподогревателем и электрофильтром, а датчики статического давления расположены в газоходе перед и после воэдухоподогревателя и соединены L дозаторами основного и дополнительного впрыскивающих

20 устройств через исполнительный механизм.

2. Установка по п.1, отличающаяся тем, что он дополнительно содержит датчик запыленности газов, расположенный в гаэоходе после злектрофильтра и связанный с

25 дозаторами основного и дополнительного впрыскивающих устройств через упомянутый исполнительный механизм.

Котельная установка Котельная установка Котельная установка 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к производству цемента

Изобретение относится к теплотехнике

Изобретение относится к теплоэнергетике , в частности к способам очистки продуктов сгорания ТЭС от оксидов азота, и может быть использовано в котельных агрегатах

Изобретение относится к теплотехнике, может быть использовано на тепловых электрических станциях и других промышленных объектах, связанных со сжиганием топлива, и позволяет повысить экономичность очистки продуктов сгорания от оксида азота

Изобретение относится к энергетике, в частности к дымовым трубам промышленных энерготехнологических установок и сооружений, и может быть использовано во всех отраслях народного хозяйства для удаления различных объемов воздуха, общеобменной вентиляции, содержащего вредные примеси

Изобретение относится к усовершенствованиям, связанным с выделением капелек жидкости из газовых потоков, с повышенной степенью эффективности и надежности, а в предпочтительном варианте - с удалением окислов серы (SOx) из отходящих дымовых газов

Изобретение относится к очистке отходящих дымовых газов от окcидов серы

Изобретение относится к энергетике, конкретно к оборудованию теплоэнергетических станций и для промышленных топочных установок

Изобретение относится к устройствам для очистки санитарных и вентиляционных воздушных выбросов, дымовых газов, паровоздушных смесей от тонкодисперсной твердой и жидкой фаз и вредных гомогенных примесей

Изобретение относится к области энергетики, в частности к котельным и теплоэнергетическим установкам, котлам-утилизаторам, после которых можно дополнительно использовать тепло дымовых газов от сжигания природного газа для контактно -поверхностного нагрева воды до 65oC

Изобретение относится к утилизации тепла топочных газов и может быть использовано в теплообменнике, установленном в дымоходной трубе цилиндрического парового котла

Изобретение относится к способу уменьшения соединений хлоридов, образующихся в установках обжига цементного клинкера
Наверх