Валикоделатель

 

Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению и может быть использовано для образования валков под посадку черенков виноградных саженцев в школку. Цель изобретения-снижение энергоемкости работ и повышение качества образуемых валков. Валикоделатель снабжен шарнирно соединенной с каждым отвалом 5 шторкой 7. Последняя установлена между отвалом 5 корпуса 1 и обращенной к данному корпусу поверхностью уплотнителя 8. Уплотнитель 8 выполнен в виде размещенного в поперечно-вертикальной плоскости Л-образного элемента. Каждая рабочая грань0 элемента расположена параллельно нижнему обрезу 6 отвала 5 соответствующего плужного корпуса 1. Уплотнитель имеет механизм вибропривода 10 при работе, шторки 7 предотвращают сползание почвы в междурядия, а уплотнитель 8 последовательно уплотняет верхнюю часть валка, формируя валок в поперечном сечении треугольной формы. 3 ил. ел с

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛ ИСТИЧ Е С К ИХ

РЕСПУБЛИК (51)5 А 01 В 13/02, 13 /16

ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕ

ВЕДОМСТВО СССР (ГОСПАТЕНТ СССР) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4834095/15 (22) 04,06.90 (46) 15.02.93, Бюл, N 6 (71) Опытный завод Институт прикладной физики АН МССР (72) Э.B.Øêèoïó, В.В,Ермилов и Д.И.Мунтян (56) Авторское свидетельство СССР

N . 1391513, кл. А 01 В 13/16, 1984.

Авторское свидетельство СССР

N 1127532, кл. А 01 В 13/16, 1983. (54) ВАЛИКОДЕЛАТЕЛЬ (57) Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению и может быть использовано для образования валков под посадку черенков виноградных саженцев в школку. Цель изобретения — снижение энергоемкости работ и повышение качества об.5U 1794325 А1 разуемых валков, Валикоделатель снабжен шарнирно соединенной с каждым отвалом 5 шторкой 7. Последняя установлена между отвалом 5 корпуса 1 и обращенной к данному корпусу поверхностью уплотнителя 8. Уплотнитель 8 выполнен в виде размещенного в поперечно-вертикальной плоскости Л-образного элемента. Каждая рабочая грань элемента расположена параллельно нижнему обрезу 6 отвала 5 соответствующего плужного корпуса 1. Уплотнитель имеет механизм вибропривода 10 при работе, шторки 7 предотвращают сползание почвы в междурядия, а уплотнитель 8 последовательно уплотняет верхнюю часть валка, формируя валок в поперечном сечении треугольной формы. 3 ил.

1794325 ющего плужного корпуса, и имеет механизм вибропривода.

На фиг. 1 дан общий вид, валикоделателя; на фиг. 2 — разрез по А-А фиг. 1; на фиг.

3 — форма поперечного сечения нарезаемого валка.

Валикоделатель содержит лево- и правооборачивающие корпуса 1 и 2 (фиг. 2), снабженные лемехами 3 с лезвиями 4 и отвалами 5, нижние кромки 6 которых установлены в наклонных плоскостях боковых откосов формируемых валков, шторки 7 и

Л-образный элемент 8, закрепленный на коромысле 9, приводимом в возвратно-поступательное движение шатуном 10 от кривошипа 11. Шторки подвешены на шарнирах 12, а регулировка глубины обработки выполняется установкой по высоте опорных колес, Лемехи 3 установлены в нижней части корпусов с таким условием, что их лезвия 4 описывают в рабочем движении плоскости боковых откосов нарезаемого валка под угnoM p к горизонту, а отвалы установлены в

55

Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению и может быть использовано для образования валков под посадку черенков виноградных саженцев в и колку, 5

Наиболее близким техническим решением предлагаемому является конструкция снегопаха, который снабжен уплотнителем вершин валка, устраняющий вспущенность, однако, отсутствие у вершины валка уст- "0 ройств предохраняющих самопроизвольное осыпание поднятой на вершину валка почвы в совокупности с громоздкостью катка уплотнителя и прямоугольной формой нарезаемого валка неизменно ведут к 15 неоправданным потерям энергии на выполнение агроприема. осуществляемого к тому же при низком качестве валкообразования, Цель изобретения — снижение энергоемкости работ и повышение качества обра- 20 зования валков, Указанная цель достигается тем, что в известном устройстве, содержащем раму с закрепленными на ней право- и левооборачивающим плужными корпусами и установленный между ними уплотнитель, устройство снабжено шарнирно соединенной с отвалом каждого корпуса шторкой, установленной между отвалом корпуса и обращенной к данному корпусу поверхностью 30 уплотнителя. Уплотнитель выполнен в виде размещенного в поперечно-вертикальной плоскости A-образного элемента, каждая рабочая грань которого расположена параллельно нижнему обрезу отвала соответству- 35 продолжение лемехов так, что их нижние кромки 6 описывают в этом же движении плоскость. составляющую верхнюю часть откосов образуемого валка наклоненную к горизонту под углом р1 причем р < p> <

zt / 2, а угол вершины валка равен P = л -2 р

Устройство работает следующим образом.

B процессе рабочего движения корпусы 1 и 2 вырезают лемехами 3 в плантаже пласты почвы треугольного сечения АВС и А"В C" и проталкивают их по наклонным поверхностям на вершину образуемого валка, В результате перемещения, сопровождающегося деформацией и вспучиванием слежавшейся почвы, вершина валка занимает новое положение С

Д С, превышающее суммарное сечение первоначальных пластов. Поэтому угол бокового откоса р1. превышаетугол р и это способствует сползанию части почвы обратно в междурядия. Для предотвращения сползания шторки 7 поддерживают сползающую почву на вершине валка, а Л-образный элемент 8, получая возвратно-поступательное движение через коромысло 9 и шатун 10 от кривошипа 11, последовательно уплотняет ее, преобразовывая сечение треугольника СД С до размеров уплотненной почвы треугольника

СДС, равного первоначальному размеру площадей суммы треугольников АВС и

А В С

Такая обработка нарезаемого валка позволяет получить валки большей высоты, крутизны и стабильности откосов нарезаемых валков при снижении расхода удельной энергоемкости и повышении эффекта борьбы с эррозией почв, Испытан трехрядный валкообразователь, оборудованный рабочими органами предложенной конструкции, сагрегатированный с трактором класса 2Т, который нарезает за один проход агрегата три уплотненных посадочных валка с междурядиями 1300 мм и высотой 480 мм. Сравнительные замеры показали, что уплотненные валки нарезанные предложенным валкообразователем в день испытаний в среднем на

20 мм ниже валков, нарезанных известным устройством. Повторные замеры нарезанных валков, выполненные по прошествии межвегетационного периода (весной перед посадкой) показали, что высота уплотненных валков уменьшилась за это время на 85 мм, а контрольных — на 192 мм и соответственно достигли 395 и 308 мм.

По результатам замеров опытные валки более полно удовлетворяют агротребованиям, чем валки контроля.

1794325

Составитель Э.Шкиопу

Техред M.Ìîðãåíòàë Корректор М.Максимишинец

Редактор

Заказ 377 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035. Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", r. Ужгород, ул.Гагарина, 101

Формула изобретения

Валикоделатель, содержащий раму с закрепленными на ней право- и левооборачивающими плужными корпусами и установленный между последними уплотнитель, отличающийся тем, что, с целью снижения энергоемкости работ и повышения качества образуемых валков, он снабжен шарнирно соединенной с отвалом каждого корпуса шторкой. установленной между отвалом корпуса и обращенной к данному корпусу поверхностью уплотнителя, при этом уплотнитель выполнен в виде размещенного в поперечно-вертикальной плоскости Л-образного элемента, каждая рабочая грань которого расположена параллельно нижнему обрезу отвала соответствующего плужного корпуса и имеет механизм вибропривода.