Кенафоуборочный комбайн

 

Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению, в 4acf ности к машинам для уборки высокостебельных культур, преимущественно кенафа. Кенафоуборочный комбайн содержит транспортер 8с элементами для очеса и разделения стеблей . Транспортер 8 размещен между стеблеподающим транспортером 7 и вальцами 10 лубоотделителя, под острым углом к ним. 2 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (st)s А 01 0 45/00, 45/06

ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕ

ВЕДОМСТВО СССР (ГОСПАТЕНТ СССР) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4847626/15 (22) 19.04.90 (46) 15.02.93. Бюл, М 6 (71) Научно-производственное обьедин ение . "Средазсельхозмеханизация" (72) Х.Т,Туранов, А.А.Умаров, У.А.Абдулкадыров, А.Я.Миниш и M.À.Êàíèâåö (56) Авторское свидетельство СССР ¹

843831, кл. А 01 О 45/00, 1978.

Абдукадырова А, и др. Механизация технологических процессов уборки кенафа. Таш. кент, изд. Факт, 1976, с. 16 — 17.

ЯЛ,, 1794374 А1 (54) КЕНАФОУБОРОЧНЫЙ КОМБАЙН (57) Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению, в частности к машинам для уборки высокостебельных культур, преимущественно кенафа. Кенафоуборочнь1й комбайн содержит транспортер

8 с элементами для очеса и разделения стеблей, Транспортер 8 размещен между стеблеподающим транспортером 7 и вапьцами

10 лубоотделителя, под острым углом к ним.

2 ил.

1794374

Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению, в частности к машинам для уборки высокостебельных культур, преимущественно кенафа.

Целью изобретения является повышение надежности технологического процесса и улучшение качества получаемого луба.

На фиг 1 изображена технологическая схема кенафоуборочного комбайна, вид сверху; на фиг 2 — узел l фиг, 1.

Комбайн содержит раму 1, на которой установлены делители 2 со стеблеподъемником 3, за которыми расположен блок зажимных транспортеров 4, Под ним в передней части установлен режущий аппарат 5 и в задней части плоский стол 6 с цепочно-пальцевым стеблеподающим транспортером 7 и транспортер 8 с элементами для очеса и разделения стеблей, К ним примыкают приемные 9 и поддерживающие

10 вальцы, заламывающий брус 11, бильный барабан 12 и выносной транспортер 13 с грабепьным порциеобраэователем 14.

Комбайн является полуприцепной машиноЙ и агрегатируется с колеснь1ми трак- 25 торами 0,9-1,4 т,с. Рабочие органы имеют привод от вала отбора мощности трактора.

Комбайн работает следующим образом.

Двигаясь по полю, делители 2 со стеблеподъемниками 3 отделяют стебли одного 30 рядка от массива стеблестоя и ориентируют их верхушечной частью к зажимному транспортеру 4, Зажатые между ремнями транспортера стебли скашиваются режущим аппаратом 5 и укладываются на плоский 35 стол подачи 6. Пальцы цепочно-пальцевого стеблеподающего транспортера 7, выходящие из прорезей стола, захватывают стебли и перемещают их к конической части приемных вальцов 9 лубоотделителя. Когда комле- 40 . вая часть перемещаемого слоя стеблей захватывается поддерживающими вальцами 10, их верхушечная часть попадает в зону воздействия транспортера 8 с элементами для очеса и разделения стеблей, установ- 45 ленного под острым углом к лубоотделителю и стеблеподающему транспортеру 7. При этом поступающая масса стеблей разделя50

Формула изобретения .1. Кенафоуборочный комбайн, содержащий делитель со стеблеподъемником, стол с цепочно-пальцевым стеблеподающим . транспортером и расположенный под острым углом к ним пубоотделитель, о т л и ч а юшийся тем, что, с целью повышения надежности выполнения технологического

Vp. =Vp(созP ig а — sing) (1) а>Р 0, (2) где Vp, . — скорость транспортера с элементами для очеса и разделения стеблей, м/с;

V> — линейная скорость приемных вальцов, м/с; а — острый угол между направлением движения комбайна и осью приемных вальцов лубоотделителя;

P — острый угол между транспортером 8 и осью приемных вальцов 9.

B свою очередь равномерное и ориентированное поступление очесанных стеблей в лубоотделитель позволяет повысить надежность выполнения технологического процесса комбайна в целом и качественные показатели получаемого луба (снижается засоренность луба). процесса и улучшения качества пуба, он снабжен транспортером с элементами для очеса и разделения стеблей, который размещен между стеблеподающим транспортером и лубоотделителем под острым углом к ним.

2, Комбайн поп.1, отл ича ю щийся тем, что .элементы для очеса и разделения ется на отдельные порции (по 1-2 стебля) и равномерно распределяется по активной поверхности рабочих органов лубоотделителя, а стебли очесываются от листьев, семенных коробочек и других примесей кромками желобообраэного элемента. Одновременно очесанная масса ими же выносится в сторону, противоположную от стеблеподающего транспортера 7, за пределы его рабочей зоны.

Далее стебли, проходя между вальцами

9 и 10 проплющиваются, тем самым сила связи луба с древесиной ослабляется, Проплющенные стебли, проходя через зону взаимодействия заламывающего бруса 11 и бильного барабана 12 отделяются от костры, Полученный при этом луб выносится из зоны обработки выносным транспортером

13 и после формирования в порции грабельным порциеобразоватепем 14 укладывается на гребень скошенного рядка для просушки в виде Г-образной формы.

Стабильное протекание процесса разделения и очеса стеблей без технологических отказов, обеспечивается при соблюдении следующих соотношений:

1794374 Рог 2

Составитель А.Умаров

Техред М,Моргентал

«реактор Н.Король

Редактор

Заказ 379 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГХНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101 стеблей выполнены желобообразными и вогнутая сторона каждого из них обращена в сторону, противоположную стеблеподающему транспортеру.