Устройство для растаривания мешков с сыпучим материалом

 

Использование: для растаривания мешков с различными сыпучими материалами, а также в сельском хозяйстве и строительстве , пищевой, химической, металлургической и других отраслях промышленности. Сущность изобретения: устройство содержит корпус 1, смонтированный в нем механизм захвата и перемещения мешков, включающий подающий 2 и дополнительный 3 ленточные конвейеры с шипами, механизм разрезания мешков, состоящий из пары дисковых пил 4 и 5 для продольного разрезания мешков, и нож 6, расположенный на выходе из механизма захвата и перемещения мешков. Конвейеры 2 и 3 размещены рабочими ветвями навстречу один другому под углом не более 10° с вершиной обращенной в сторону перемещения мешков, между иглами 4, 5 и приводными барабанами конвейеров смонтированы направляющие щитки 35 и 36. 5 з.п. ф-лы, 2 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (я)5 В 65 В 69/00

ГОСУДАРСТВЕ ННОЕ ПАТЕНТНОЕ

ВЕДОМСТВО СССР (ГОСПАТЕНТ СССР) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ ян

° °

3 °

° ы

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4860126/13 (22) 16.08.90 (46) 15.02.93. Бюл. М 6 (71) Белорусский филиал Всесоюзного научно-исследовательского и проектного института галургии (72) И.И.Умрейко, Ф.А.Верас, Н.C,Êoõíoâè÷, Н.А.Харламов, В.И.Тодоров, Н.Н.Шевчук и

M.È. Крыж (56) Авторское свидетельство СССР

N. 1127814, кл. В 65 В 69/00, 1983. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ РАСТАРИВАНИЯ

МЕШКОВ С СЫПУЧИМ МАТЕРИАЛОМ (57) Использование: для растаривания мешков с различными сыпучими материалами, а также в сельском хозяйстве и строительстве, пищевой, химической, металлургической

Изобретение относится к оборудованию для растаривания мешков с различными сыпучими материалами и может быть использовано в сельском хозяйстве и строительстве, пищевой, химической, металлургической и других отраслях промышленности.

Известно устройство для растаривания мешков с сыпучим материалом, содержащее камеру, установленный в нем механизм для захвата и перемещения мешков, выполненный в виде двух параллельно установленных и вращающихся встречно барабанов с шипами, режущий механизм и горизонтально расположенную решетку, имеющую в средней части конический выступ.

В известном устройстве для растаривания разрезание мешков происходит по толщине мешка вдоль его длинной стороны, что создает хорошие условия для опорожнения

„„« Ы„„1794803 Al и других отраслях промышленности. Сущность изобретения: устройство содержит корпус 1, смонтированный в нем механизм захвата и перемещения мешков, включающий подающий 2 и дополнительный 3 ленточные конвейеры с шипами, механизм разрезания мешков, состоящий из пары дисковых пил 4 и 5 для продольного разрезания мешков, и нож 6, расположенный на выходе из механизма захвата и перемещения мешков. Конвейеры 2 и 3 размещены рабочими ветвями навстречу один другому под углом не более 10 с вершиной обращенной в сторону перемещения мешков, между иглами 4, 5 и приводными барабанами конвейеров смонтированы направляющие щитки 35 и 36. 5 з.п. ф-лы, 2 ил. сыпучего материала из мешкотары. Однако известное устройство не обеспечивает за- а хват и перемещение мешков после подрезания его торца и начала опорожнения, так как мешок теряет упругие свойства и штыри не прокалывают мешкотару. Перемещение мешка за счет усилий трения между мешко- 0© тарой и барабанами также исключается по С тем же причинам, Невозможность одновре- (A менного захвата мешка по всей его длине до начала разрезання (мешок захватывается I- )»

3 рядами шипов на барабанах) приводит к невозможности осуществления процесса растаривания мешков на известном устройстве, Известно также устройство для растаривания мешков с сыпучим материалом, содержащее корпус, смонтированные в нем механизм захвата и перемещения мешков, выполненный в виде конвейера, тяговой ор1794803 кромок мешков, выполненное в виде стерж- 5 .ней, один участок которых расположен эк10 на вытягиваемую верхнюю половину мешко- 30 тары предыдущего растариваемого мешка.

При несоблюдении этого условия возможны обрывы мешкотары, перекрытие верхней половиной мешкотары впереди растариваемого мешка нижней половины мешкотары последующего растариваемого мешка, что приводит к засорению растариваемого материала и снижению опорожнения растариваемых мешков. Кроме того, при подрезании торца мешка после разрезания 40 его с боковых сторон и частичного его опорожнения, а также при протягивании верхган которого снабжен шипами, механизм резания, включающий, например, пилы для продольного и поперечного резания, приспособление для раздвигания разрезанных видектантно ветвям подающего конвейера., в зойе перемещения разрезанных мешков, а другой расположен над конвейером и имеет форму клина.

Известное устройство для растаривания мешков .с сыпучим материалом имеет ряд недостатков, снижающих эффективность его использования.

Устройство не обеспечивает надежного захвата мешков с малой массой растариваемого материала и мешков с материалами, склонными к слеживанию, из-за отсутствия принудительного захвата мешков шипами, растаривания мешков с материалами, склонными к слеживанию из-за отсутствия устройства для разрушения слежавшегося материала.

Сложно осуществить непрерывный режим работы известного устройства из-эа необходимости иметь просвет между поступающими на растаривание мешками, равный не менее длины мешка, для предотвращения набегания растариваемого мешка ней половины мешкотары возможно сползание ее с направляющих клиньев, проваливание ее между ними, в результате чего мешкотара может разрезаться, разрываться и попадать в растариваемый материал, Цель изобретения — повышение качества растаривания и надежности работы устройства.

На фиг.1 изображено устройство для растаривания сыпучих материалов, общий вид; на фиг.2 — разрез А-А на фиг.1.

Устройство для растаривания мешков с сыпучим материалом содержит корпус 1, смонтированный в нем механизм. захвата и перемещения мешков, включающий подающий 2 и дополнительный 3 ленточные конвейеры, и механизм разрезания мешков, состоящий иэ пары дисковых пил 4 и 5 для

55 продольного разрезания мешков, расположенных с двух сторон между конвейерами,и находящийся на выходе из механизма захвата и перемещения мешков нож 6 для поперечного разрезания мешков, причем расстояние между ним и дисковыми пилами превышает длину мешков.

Кроме того. устройство содержит приспособление 7, щетки 8 и 9, направляющие

10 и 11. гребенки 12 и 13, Корпус 1 снабжен лотком 15 для приема мешков и направления их на механизм захвата и перемещения мешков и течкой 16 для выгрузки растаренного сыпучего материала, Между лотком 15 и дисковыми пилами 4 и 5 с обеих сторон конвейеров 2 и 3 установлены подпружиненные направляющие — обжимные щиты 17 и 18, образующие между собой острый угол с вершиной в сторону перемещения мешков.

На валах дисковых пил 4 и 5 по обе их стороны установлены обжимные барабаны

19 и 20, на обечайках которых выполнены чередующиеся продольные пазы 21 и выступы 22 для разрушения слежавшегося материала в разреэаемых мешках, Подающий ленточный конвейер 2 содержит приводной 23 и натяжной 24 барабаны, охватываемые замкнутой лентой 25, несущей шипы 26 для захвата растариваемых мешков. блок роликоопор 27, установленный под рабочей ветвью 28 ленты 25, Дополнительный ленточный конвейер 3 содержит приводной барабан 29, подпружиненный натяжной барабан 30, охватываемые замкнутой лентой 31, несущей шипы 32, подпружиненный блок роликоопор 33, установленный под рабочей ветвью 34, при этом роликоопоры данного блока смещены относительно роликоопор блока 27 подающего конвейера 2 так, что они расположены в шахматном порядке для дополнительного обжатия растариваемых мешков и разрушения слежавшегося в них материала, а ширина замкнутой конвейерной ленты 31 меньше ширины замкнутой конвейерной ленты 25 подающего конвейера 2 и равна либо меньше ширины растариваемых мешков. Подающий 2 и дополнительный 3 ленточные конвейеры установлены рабочими ветвями .28 и 34 навстречу один aovroMv под углом.не более 10 с вершиной, обращенной в сторону перемещения мешков. Скорости перемещения лент конвейеров одинаковые, а их рабочие ветви 28 и 34 перемещаются в одну сторону.

Пространство, ограниченное по высоте рабочими ветвями 28 и 34 подающего и дополнительного конвейеров, а по длине дис1794803

30 ковыми пилами 4 и 5 и неподвижным ножом б закрыто боковыми направляющими щитками 35 и 36, установленными с возможностью регулирования их положения.

Устройство для растаривания мешков с 5 сы пучим материалом работает следующим образом, Мешок с сыпучим материалом через лоток 15 поступает на рабочую ветвь 28 подающего конвейера 2, захватывается шипами 10

26 и перемещается ими до контакта с рабочей ветвью 34 дополнительного ленточного конвейера 3, захватывается ею и шипами

32, при этом мешок входит в пространство между рабочими ветвями 28 и 34, обхваты- 15 вается последними, надежно захватывается шипами 28 и 32 и перемещается ими в сторону приводных барабанов.

При дальнейшем перемещении мешок последовательно набегает на подпружи- 20 ненные направляюще-обжимные щиты 17 и

18, которые обжимают его с боковых сторон, в результате чего происходит предварительное разрушение слежавшегося материала, дисковые пилы 4 и 5, разрезаю- 25 щие его с двух сторон по боковым поверхФормула изобретения

1. Устройство для растаривания мешков с сыпучим материалом, содержащее корпус, смонтированные в нем механизм захвата и перемещения мешков, включающий ленточный конвейер с шипами, пару дисковых пил для разрезания мешка в продольном направлении, нож для разрезания мешка в поперечном направлении и.приспособление для удаления порожнего мешка, о т л и ч а ю щ е ес я тем, что, с целью повышения качества растаривания и надежности в работе устройства, механизм захвата и перемещения мешков снабжен дополнительным ленточным конвейером с шипами, конвейеры размещены рабочими ветвями навстречу один другому под углом не более 10 с вершиной, обращенной в сторону перемещения мешков, и установлены с возможностью перемещения в одном направлении с одинаковой линейной скоростью, при этом в промежутке между пилами и приводными барабанами конвейеров смонтированы направляющие щитки, ностям, при этом обжимные барабаны 19 и

20 дополнительно обжимают его с боковых сторон с помощью чередующихся продольных пазов 21 и выступов 22, выполненных на их обечайках, В промежутке между дисковыми пилами 4 и.5 и неподвижным ножом 6 разрезанный мешок обжимается по толщине благодаря тому, что рабочие ветви 28 и 34 образуют между собой острый угол с вершиной в сторону перемещения, а также ввиду образования на их поверхностях волнистости вследствие установки блоков роликоопор 27 и 33 в шахматном порядке, что способствует более полному разрушению слежавшегося материала.

После разрезания перемычки в передней части мешка неподвижным ножом 6 материал из мешка высыпается в течку 16, а половинки мешка отклоняются приспособлением 7 к направляющим 10 и 11. по которым они выносятся из устройства после разрезания перемычки в задней части мешка, очистки их щетками 8 и 9 и съема с шипов

26 и 32 конвейерных лент 25 и 31 гребенками 12 и 13.

2.Устройство по и. 1,отл ича ю щеес я тем, что под рабочей ветвью каждого конвейера установлен блок роликоопор, блок роликоопор дополнительного конвейера подпружинен, при этом роликоопоры одного блока смещены относительно роликоопор другого блока так, что они расположены в шахматном порядке.

3. Устройство по п.1, отл и ч а ю ще ес я тем, что направляющие щитки установлены с возможностью регулирования их положения.

4. Устройство по и. 1, отл ич а ю щеес я тем, что ширина ленты подпружиненного конвейера меньше ширины ленты другого конвейера.

5, Устройство пои, 1, отл и ча ю щеес я тем, что дисковые пилы установлены на расстоянии от приводных барабанов конвейеров, превышающем длину растариваемого мешка.

6. Устройство по и. 1, о т л и ч а ю щ е ес я тем, что оно снабжено обжимным приспособлением.

1794803

4Ъа I

Составитель Л,Аникина

Техред M.Ìîðãåíòàë

Корректор И.Шмакова

Редактор

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул,Гагарина, 101 б

Заказ 399 Тираж Лодписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб„4/5