Установка для испытания резервуаров на герметичность

 

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (я)ю G 01 M 3/06 гОсудАРственное пАтентнОе

ВЕДОМСТВО СССР (ГЬСПАТЕНТ СССР) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

1 (2 ) 4808899/28 (2 ) 02.04.90 (4 ) 15.02,93. Бюл. М 6 (71) Новосибирский завод "Промстальконструкция" (7 ) Н.Т;Духович, Н.В.Макарюк и Н.Б.Малыхи » (55) Авторское свидетельство СССР

М 1290119, кл. 6 01 М 3/06, 1987.

Патент США М 2432814, кл, 73-45,5, 1947. (5 ) УСТАНОВКАДЛЯ ИСПЫТАНИЯ РЕ3ЕР ВМАРОВ HA ГЕРМЕТИЧНОСТЬ (57) Изобретение относится к устройствам дл гидравлических испытаний полых изделий на герметичность и позволяет повысить достоверность контроля резервуаров различных конфигураций, Установка содержит, Изобретение относится к испытательной технике, а именно к устройствам для гидравлических испытаний полых изделий на герметичность.

Известно устройство для испытания на герметичность полых резервуаров, содержащее две сообщающиеся емкости. В первую из них — наблюдательную, устанавливают испытуемый резервуар и закрепляют егоо посредством зажимного механизма с приводом, предотвращающего всплытие его при погружении. Из второй— нагнетательной, рабочая жидкость под дей. ствием воздуха вытесняется в наблюдательную до необходимого уровня над

„„ Ы„„1795325 А1 рабочую емкость с жидкостью, источник сжатого газа, механизм фиксации резервуара 4, выполненный в виде двух пар рычагов

6 с роликами 7. Рычаги 6 выполнены с независимыми приводами и шарнирно закреплены на боковых стенках емкости над зеркалом жидкости. Рычаги 6 также могут быть выполнены с переменным йлечом, Нагнетательная емкость соединена с рабочей емкостью ниже уровня жидкости и с источником сжатого газа. При загрузке резервуа.ра 4 рычаги б находятся в исходном вертикальном положении, Сжатый газ вытесняет жидкость из нагнетательной емкости в рабочую емкость до всплытия резервуара 4. Рычаги 6 переводят в рабочее положение, Благодаря переменным плечам и независимым приводам все ролики 7 контактируют с изделием. 2 з,п. ф-лы. 3 ил. резервуаром, после чего проводится визуальный контроль герметичности, Недостатки устройства следующие: — сложен, трудоемок и неудобен процесс монтажа резервуара в наблюдательную емкость и извлечения из нее в связи с тем, что при строго фиксированном положении зажимного механизма до закрепления

s рабочем положении и после освобождения резервуара в емкости требуется скоординированное поддержание его на весу, а поэтому применение различного рода вспомогательных устройств; — низкая надежность в работе зажимного механизма, кинематически действующего в горизонтальном направлении, но

1795325 воспринимающего значительные вертикальные рабочие усилия в противоположных направлениях: до погружения резервуара — его вес, после погружения— сплавная сила, В качестве прототипа взята установка для обнаружения течи в резервуарах, содержащая рабочую емкость с жидкостью, источник сжатого воздуха и механизм фиксации резервуара в емкости, выполненный в виде двух пар рычагов с роликами, закрепленных на штанге.

Низкое качество контроля прототипа обусловлено тем, что пара рычагов с роликами жестко закреплена на штанге и имеет один привод, который одновременно подводит ролики к поверхности испытуемого резервуара. Конструкция механизма фиксации позволяет производить контроль резервуаров только одного типоразмера и правильной цилиндрической формы, Цель — повышение достоверности контроля резервуаров различной конфигурации.

Поставленная цель достигается тем, что в известной установке для испытания резервуаров на герметичность, содержащей рабочую емкость с жидкостью, источник сжатого воздуха и механизм фиксации резервуара, выполненный в виде, по меньшей мере двух пар рычагов с роликами, рычаги с роликами выполнены с независимыми приводами и шарнирно закреплены на боковых стенках рабочей емкости над зеркалом жидкости.

Цель достигается тем, что рычаги выполнены с переменным плечом, Цель достигается также тем, что установка снабжена нагнетательной емкостью, соединенной с.рабочей емкостью ниже уровня жидкости, и источником сжатого воздуха.

На фиг.1 — общий вид установки; на фиг.2 — ее вид в плане (по стрелке А на фиг.1); на фиг,3 — привод рычага.

Установка содержит рабочую (наблюдательную) 1 и нагнетательную 2 емкости с жидкостью, сообщающиеся между собой через отверстие 3 в перегородке, В емкость 1 помещают заполненный индикаторным газом испытуемый резервуар 4. Механизм фиксации резервуара выполнен в виде, по меньшей мере, двух пар рычагов с незави симыми приводами, симметрично смонтированными в верхней части емкости 1 над зеркалом жидкости. Независимый привод включает корпус 5, в котором размещен с .возможностью продольного перемещения рычаг 6 с роликом 7 на нижнем конце, удерживаемый в требуемом положении относительно корпуса зажимным винтом 8.

50 55 посредством пневмораспределителя 13 с источником сжатого воздуха, который вытесняет жидкость из емкости 2 через отверстие 3 в емкость 1 до определенного уровня над резервуаром 4. Под действием сплавной силы резервуар прижимается к роликам

? и удерживается ими в погруженном состоянии.

Согласованным сочетанием операций, включаюших вращение резервуара 4 по роликам 7 и понижением зеркала жидкости в рабочей емкости путем сброса воздуха из емкости 2 в атмосферу осуществляют визуальный осмотр наружной поверхности резервуара 4, маркируют места течи при их обнаружении.

Каждый корпус 5 закреплен шарнирно на стенках емкости через пластины 9, что позволяет рычагом с роликами под действием собственного веса свободно устанавливается в исходном вертикальном положении и тем самым не препятствовать опусканию резервуара 4 в наблюдательную емкость 1, а также допускает их разворот в вертикальной плоскости в рабочее положение — на10 клонно к резервуару (угол наклона 45 ), ограничиваемое выступом 10 на корпусе 5 и удерживаемое поворотным фиксатором 11, Нагнетательная емкость 2 имеет герметичную крышку 12 и через пневмораспредели15 тель 13 подсоединяется по магистрали 14 к источнику сжатого воздуха (на фиг. не показан), либо сообщается по магистрали 15 с атмосферой.

Работает установка следующим обра20 эом, Рычаги 6 с роликами 7 находятся в исходном вертикальном положении, при этом пневмораспределитель 13 установлен на связь емкости 2 с атмосферой. В рабочую

25 емкость 1„предварительно заполненную совместно с емкостью 2 жидкостью, опускают содержащий индикаторный гаэ резервуар 4 до положения его свободной плавучести, при этом жидкость в емкостях 1 и 2 находит30 ся на одном уровне, что показано на фиг.1 штрих-пунктирной линией. Корпуса 5 приводов поворачивают в наклонное рабочее положение и закрепляют фиксатооом 11.

Последовательно отпускают эажимные вин35 ты 8, при этом рычаги 6 перемещаются вдоль корпусов 5 до соприкосновения роликов 7 с наружной поверхностью резервуара

4, после чего затягивают винты 8. Такой независимый друг от друга привод рычагов 6 в рабочее положение позволяет осуществлять фиксирование резервуаров практически любой формы (цилиндрической, конической, бочкообразной и т.п.) и различных размеров. Далее емкость 2 соединяют

1795325

Фиг. 7

По окончанию испытаний полностью сбрасывают воздух из емкости 2, уровни жидкости в емкостях 1 и 2 выравнивают, рычаги с роликами в обратном порядке переводят в исходное положение и резервуар 5

4 вынимают из емкости 1.

Предлагаемая конструкция установки для испытания резервуаров на герметичность, в которой рычаги с роликами выполнены с независимыми приводами и 10 шарнирно закреплены на боковых стенках рабочей емкости с переменным плечом, позволяет исключить необходимость поддержания продольной оси резервуара различной конфигурации в заданном (гори- 15

Формула изобретения

1. Установка для испытания резервуаров на герметичность, содержащая рабочую емкость с жидкостью, источник сжатого воз1

4у 1а и механизм фиксации резервуара, выпоЛненный в виде, по меньшей мере, двух ! пар рычагов с роликами, о т л и ч а ю щ а яс я тем, что, с целью повышения достоверности контроля резервуаров различных конфигураций, рычаги с роликами выполнены с зонтальном) положении при его погружении и подъеме и тем самым исключить применение для этих целей направляющего узла.

При этом за счет нагнетательной емкости маркировка мест течи осуществляется при сбросе жидкости из рабочей емкости, а не путем многократных операций погружения — подьема, что имеет место в прототипе.

В совокупности упрощается конструкция установки, повышается надежность, производительность и удобство в эксплуатации, а главное — повышается достоверность контроля и расширяется номенклатура испытуемых резервуаров. независимыми приводами и шарнирно закреплены на боковых стенках рабочей емкости над зеркалом жидкости.

2. Установка по п,1 ° о т л и ч а ю щ а яс я тем, что рычаги выполнены с переменным плечом.

3. Установка по пп.1 и 2, о т л и ч à ещ а я с я тем, что она снабжена нагнетатель ной емкостью, соединенной с рабочей емкостью ниже уровня жидкости, и источником сжатого воздуха.

Составитель Н.Макарюк

Редактор В.Фельдман Техред М,Моргентал Корректор С.Шекмар

Заказ 424 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж 35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101