Осадительная центрифуга периодического действия

 

Использование: в химической, коксохимической , фармацевтической и других отраслях промышленности. Сущность изобретения: центрифуга содержит корпус со сборником осадка и патрубками для отвода осадка и подвода исходной суспензии. В корпусе установлен ротор с размещённой внутри него питающей трубкой, ножевым устройством для съема осадка и отводной трубкой. Отводная трубка изогнута в виде колеса с заборным участком для осветленной жидкости. Трубка установлена с возможностью поворота для изменения положения заборного участка относительно оси ротора. Центрифуга снабжена дополнительной отводной трубкой, имеющей конструкцию , аналогичную основной. Обе трубки жестко связаны между собой, при этом заборные участки, установлены один относительно другого под острым углом для последовательного забора легкой и тяжелой фракций осветленной жидкости. Заборный участок дополнительной трубки имеет большую длину. 4 ил. ел

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (51)5 В 04 В 1/00

ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕ

ВЕДОМСТВО СССР (ГОСПАТЕНТ СССР) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4880061/13 (22) 06.11.90 (46) 23.02.93. Бюл. hL 7 (71) Украинский научно-исследовательский и конструкторский институт химического машиностроения (72) А.И.Калмычков (56) Лукьяненко В.М., Таранец А.В. Центрифуги. Справочник.-M.: Химия, 1988, с. 33—

35, 65-67. (54) ОСАДИТЕЛЬНАЯ ЦЕНТРИФУГА ПЕРИОДИЧЕСКОГО ДЕЙСТВИЯ (57) Использование: в химической, коксохимической, фармацевтической и других отраслях п ромы шлен ности. Сущность изобретения: центрифуга содержит корпус со сборником осадка и патрубками для отвода осадка и подвода исходной суспензии, Изобретение относится к области химического машиностроения, а именно, к осадительным центрифугам для разделения полидисперсных систем, и может быть использовано в химической, коксохимической, пищевой, фармацевтической и других отраслях промышленности.

Известна осадительная центрифуга периодического действия, содержащая корпус со сборником осадка и патрубками для отвода осадка и подвода исходной суспензии, установленный в корпусе ротор с размещенной внутри него питающей трубкой, ножевым устройством для съема осадка и отводной трубкой, изогнутой в виде колена, с заборным участком для осветленной жидкости и установленной с возможностью по„, Ы„„179б259 А1

В корпусе установлен ротор с размещенной внутри него питающей трубкой, ножевым устройством для съема осадка и отводной трубкой. Отводная трубка изогнута в виде колеса с заборным участком для осветленной жидкости. Трубка установлена с возможностью поворота для изменения положения заборного участка относительно оси ротора. Центрифуга снабжена дополнительной отводной трубкой; имеющей конструкцию, аналогичную основной. Обе трубки . жестко связаны между собой, при этом заборные участки установлены один относительно другого под острым углом для последовательного забора легкой и тяжелой фракций осветленной жидкости. Заборный участок дополнительной трубки имеет большую длину. 4 ил. ворота для изменения положения заборного участка относительно оси ротора.

Недостатками известной центрифуги являются невозможность фракционного отвода осветленной жидкости с различной дисперсностью фаз или разделение чистой фазы и неотстоявшейся части суспензии перед выгрузкой осадка с помощью ножевого устройства из центрифуги. Особенно существенное влияние этот недостаток оказывает в случае, когда иэ ротора с осажденной суспензией перед выгрузкой осадка необходимо отвести две или более фаз осветленной жидкости, смещение которых в процессе их отвода крайне нежелательно.

Как правило, чтобы получить наиболее полное осаждение твердой фазы. увеличивают время проведения операции осаждения, 3 4 чем снижают производительность центри- дополнительной трубки имеет большую"фь; фуги, или проводят неполное осаждение, ну. после чего чистую жидкость отводят из ро- Отводные трубки 8 и 10 подключены к тора, а не отстоявшийся слой неосветлен- . трубопроводам 12 и 13. Корпус 1 имеет нойсуспензии выгружаютвместесосадком. 5 крышку14, через которую проходитдержавПри этом выгрузка проводится очень ка 15 ножевого устройства и в которой при долго, сопровождается забивками в бунке- помощи накладки 16 размещена в отверре и его отводящем патрубке и приводит к стии 17 оправка 18, связанная с отводными остановке центрифуги на промывку и очист- трубками 8 и 10. ку, что ь конечном итоге также снижает эф- "0 Державка 15 ножевого устройства и опфективность работы центрифуги и ее равка 18 снабжены механизмами 19 и 20 их производительность. - поворота..Внутри роторарасположеныслой

Цель изобретения заключается в повы- 21 осадка, слой 22 жидкости с дисперсной шении производительности центрифуги и фазой и слой 23 осветленной жидкости. возмо>кности раздельного отбора однород- "5 Центрифуга работает следующим обраных по степени дисперсности фракций ос- зом. ветленной жидкости., Исходная суспензия подается по питаУказанная цель достигается тем, что ющей трубке 6 в ротор 5, в центробежном предложенная осадительная центрифуга поле которого происходит осаждение тверпериодического действия, содержащая кор- 20 дой фазы на его стенке, а также образуются пус со сборником осадка и патрубками для два слоя: жидкости с дисперсной фазой 22 отвода осадка и подвода исходной суспен- и осветленной жидкости 23. Затем механиззии, установленный в корпусе ротор с раз- . мом 20 поворачивают оправку 18 отводнымещенной внутри него питающей трубкой, ми трубками 8 и 10 до положения контакта ножевым устройством для съема осадка и 25 заборного участка со слоем 23 (см. фиг. 2,отводной трубкой, изогнутой в виде колена, положение I) и начинают отвод осветленной с заборным участком для осветленной жидкости, которая через трубку 8, трубопрожидкости.и установленной с возможностью вод 12 поступает в сборник осветленной поворота для изменения поло>кения забор- жидкости. Дальнейшйм поворотом механогоучасткаотносительнооси ротора, снаб- 30 низма 20 перемещает рубку 10 с заборным жена дополнительной отводной трубкой, участком 11 до положения (см. фиг. 3, поло- . имеющей конструкцию,аналогичнуюоснов- жение ll), при котором заканчивается отсос ной, и жестко связанной с последней, при осветленной жидкости и начинается отвод этом заборные участки трубок установлены жидкости с дисперсной фазой 22 через нее

-один относительно другого под острым yr- 35 и трубопровод 13 во второй сборник, Послелом, причем заборный участок дополни-: дующим поворотом механизм 20 перемещательной трубки имеет большу длину. ет заборный участок 11 до слоя осадка 21

На фиг. 1 показан общий вид осадитель- (см. фиг. 4 положение Ill), после чего отвод ной центрифуги; на фиг.2 — 4 — поло>кения1, жидкой фазы из ротора 5 заканчивается и

11, И1 заборных концов отсосных трубок (се- 40 оправку I8 с отводными трубками возврачение А-А на фиг 1). щают в исходное положение. Затем включаОсадительная центрифуга периодиче- ют механизм 19 поворота дер>кавки 15 ского действия содержит корпус 1 со сбор- . ножевого устройства 7, осадок срезается ником 2 осадка, имеющий патрубок 3 для ножом и через сборник 2 и патрубок 3 вывоотвода осадка, установленный на валу4 кор- 45 дится из центрифуги. пуса цилиндрический ротор 5 со сплошной Описанная выше конструкция позволястенкой, размещенную внутри него питаю- ет работать с двухслойной фазой, а при нащую трубку 6, ножевое устройство 7 для личии третьей фазы удаление последней съема осадка и отводную трубку 8, изогну- может быть осуществлено путем установки тую в виде колена, с заборным участком 9 50 третьей отсосной трубки (второй дополнидля осветленной жидкости и установленную тельной). с возможностью. поворота для изменения Предложенное техническое решение положения заборного участка относительно позволяет обеспечить поэтапное удаление оси ротора, и дополнительную отводную жидких фаз с различной дисперсностью, не трубку 10 с заборным участком 11, имею- 55 смешивая их, что позволяет нести более кащую конструкцию, аналогичную основной, и чественное их разделение в центробежном жестко связанную с последней, поле при более полном выделении целевого

Заборныеучастки9и11трубокустанов- компонента, а также существенно увелилены один относительно другого под ост- чить производительность центрифуги за рым углом, причем заборный участок 11 счет повышения ресурса рабочего времени.

1796259

Формула изобретения

Осадительная центрифуга периодического действия, содержащая корпус со сборником осадка и патрубок для отвода осадка, установленный в корпусе ротор с размещенной внутри него питающей трубкой, ножевым устройством для съема осадка и . отводной трубкой, изогнутой в виде колена с заборным участком для осветленной жид-. кости и уСтановленной с возможностью поворота для изменения положения заборного участка относительно оси ротора, отличающаяся тем, что, с целью повышения производительности и воэможности раздельного отбора однородных по степени дисперсности фракций осветленной жидкости, она снабжена дополнительной отводной трубкой, аналогичной основной и жестко связанной с последней, при этом заборные участки трубок установлены один относительно другого под острым углом, причем заборный участок дополнительной трубки имеет большую длину.

1796259

А-А (60л ЖЖЮ I) 1796259

А- (лаажееаг Д ) Составитель Г..Лошкарева

Техред М.Моргентал Корректор Л.Ливринц

Редактор Т.Иванова

Производственно-издательский комбинат "Патент", r. Ужгород, ул.Гагарина, 101

Заказ 611 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35. Раушская наб., 4/5

Осадительная центрифуга периодического действия Осадительная центрифуга периодического действия Осадительная центрифуга периодического действия Осадительная центрифуга периодического действия Осадительная центрифуга периодического действия 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к устройствам для разделения жидких неоднородных систем, в частности к фильтрующим центрифугам
Изобретение относится к газовым центрифугам, а именно к обеспечению работоспособности трасс питания и отбора газовых фракций

Изобретение относится к технике центробежного разделения жидких смесей и может быть использовано в молочной, мясной, рыбной и других отраслях промышленности

Изобретение относится к технике центробежного разделения жидких смесей и может быть использовано в молочной, мясной, рыбной и других отраслях промышленности

Изобретение относится к технике центробежного разделения жидких смесей и может быть использовано в молочной, мясной и других отраслях промышленности

Изобретение относится к технике центробежного разделения жидких смесей и может быть использовано в молочной, мясной и других отраслях промышленности

Изобретение относится к области очистки жидкостей в центробежных силовых полях и может быть использовано для очистки масел в двигателях и станочном оборудовании, а также для частичной регенерации отработавших масел

Изобретение относится к устройствам для очистки тонкодисперсных жидкостей при фильтровании в центробежном поле и может найти применение в основных процессах химической технологии, микробиологии и фармакологии, в машиностроительной, металлургической и других отраслях промышленности, а также при очистке сточных вод промышленных производств и коммунальных служб
Наверх