Узел чесания

 

Сущность изобретения: узел чесания содержит расчесывающий барабан. На раз- Ьодку к нему установлены съемный и рабочие валики, последовательно расположенные по ходу его вращения. Внутри зон чесания расположены трехгранные ножи,. имеющие вогнутые цилиндрические грани. Чешущие валики отстоят друг от друга на разводку. Каждая грань ножей выполнена концентричной поверхности .чешущего органа , в сторону которого она обращена. Съемный валик установлен с возможностью вращения в направлении, обратном направлению вращения расчесываю, щего барабана и рабочих валиков. Рабочие валики установлены с возможностью вращения в одном направлений. 1 з.п. ф-лыу2.ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕ ВЕДОМСТВО СССР

ГОСПАТЕНТ CCCP) ! (sf)s D 01 G 15/08

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ПАТЕНТУ (21) 4714930/12 (22) 07.04.89 (46) 23.02.93. Бюл. hL 7 (71) Ивановское специальное конструкторское бюро чесальных машин (72) Ю.В,Иванов (73) Ивановское специальное конструкторское бюро чесальных машин (56) Патент ФРГ М 328206, кл. 76в, 8, 1920. (54) УЗЕЛ ЧЕСАНИЯ (57).Сущность изобретения: узел чесания содержит расчесывающий барабан. На разводку к нему установлены съемный и

Изобретение относится к прядильному производству текстильной промышленности, а именно к узлу чесания чесальной машины, Известен узел чесания чесальной машины, содержащий расчесывающий барабан, на разводку к которому последовательно по ходу его вращения установлены рабочие чешущие валики, трехгранные ножи с вогнутыми цилиндрическими гранями, расположенные внутри зон чесания.

Недостатком этой конструкции является низкое качество прочеса из-за ограниченности количества зон чесания, которые соответствуют числу валиков.

Цель изобретения — повышение качества прочеса за счет увеличения зон чесания.

Укаэанная цель достигается тем, что включая расчесывающий барабан, на разводку к которому последовательно по ходу его вращения установлены съемный и рабочие чешущие валики, трехгранные ножи с

„„ЯД„„1797631 АЗ рабочие валики, последовательно расположенные по ходу его вращения. Внутри зон чесания расположены трехгранные ножи, имеющие вогнутые цилиндрические грани.

Чешущие валики отстоят друг от друга на разводку. Каждая грань ножей выполнена концентричной поверхности чешущего органа, в сторону которого она обращена, Съемный валик установлен с возможностью вращения в направлении, обратном направлению вращения расчесывающего барабана и рабочих валиков. Рабочие валики установлены с возможностью вращения в одном направлений. 1 з.п. ф-лы> 2 ил. вогнутыми цилиндрическими гранями, расположенные внутри зон чесания, узел чесания предполагает установку всех чешущих валиков на разводку друг к другу и выполне- . ние каждой грани ножей концентричной чешущей поверхности того рабочего органа, в сторону которого она обращена, при этом съемный валик установлен с возможностью вращения в направлении, обратном направлению вращения расчесывающего барабана и рабочих валиков, причем последние установлены с возможностью вращения между собой в одном направлении. Чешущая поверхность, например, одного из рабочих валиков выполнена перфорированной, а. внутри валика установлена неподвижная труба со щелью, направленной в сторону эоны отсоса, Установка съемного валика впереди группы рабочих валиков на разводку к первому из них по ходу технологического процесса и йа разводку, например, к главному

1797631 барабану, над которым он установлен, позволяет увеличить количество расчесывающих зон в системе, расчесывающую способность устройства и обеспечить многократное чесание, повышающее эффективность работы всего устройства и машины в целом, а также качество вырабатываемого

h родукта.

Выполнение каждой грани трехгранных ожей концентричной чешущей поверхности того рабочего органа, в сторону которого она обращена>способствует улучшению перехода волокна от одного рабочего валика к другому.

Выполнение по крайней мере одного из группы рабочих валиков связанным с системой отсоса обеспечивает надежный отсос пыли и пуха непосредственно из рабочей зоны, что улучшает качество выпускаемого продукта и продлевает срок службы деталей узла, улучшает санитарно-гигиенические условия труда обслу>кивающего персонала.

На фиг,1 представлен общий вид узла чесания; на фиг.2 — сечение А — А на фиг.1 (выполнение одного из рабочих валиков с системой отсоса).

Над расчесывающим барабаном 1, вращающимся, например, по часовой стрелке и обтянутым гарнитурой 2, установлен по ходу технологического процесса съемный валик 3, вращающийся против часовой трелки со скоростью не менее чем в 1,25 аза большей скорости ближайшего за ним рабочего валика, затем расположены на разводку друг к другу и к расчесывающему барабану 1 рабочие валики 4, 4а, 46, 4с, 4д (фиг.1), вращающие но часовой стрелке навстречу зубьев главного барабана 1 (на чертеже направление их вращения отмечено стрелками). Между чешущими валиками 3, 4, 4а, 46, 4с, 4д установлены ножи 5, имеющие треугольную форму с вогнутыми гранями, одной по радиусу расчесывающего бараба.на, двух других по радиусу расчесывающих валиков 4.. Расчесывающие валики 4 обтянуты гарнитурой 6. По крайней мере один из рабочих валиков 4а, 4д (фиг.1, 2) имеет гарнитуру 7, обушки которой расположены на расстояний друг от друга и имеет корпус 8, перфорированный по рабочей ширине машины с неподвижной трубой 9 внутри, щель

10 которой обращена к рабочей зоне машины и связана хотя бы одним из торцов 11 с пневмосистемой (на чертеже не показана).

Ва ним параллельно ему расположена группа рабочих валиков 4б,4с,4д(фиг,1) с гарнитурами 12 с измененной плотностью зубьев, например, в сторону ее увеличения.

Каждая грань ножей 5 выполнена концентричной чешущей поверхности того рабочего органа, в сторону которого она обращена.

Съемный валик 3 установлен с возможностью вращения в направлении; обратном направлению вращения расчесывающего барабана 1 и рабочих валиков 4, а последние установлены с возможностью вращения между собой в одном направлейии. Щель 10 неподвижной трубы 9 рабочего валика направлена в сторону зоны отсоса, 10 Узел чесания работает следующим образом..Волокно, находящееся на ЦМПЛ гарнитуры 2 расчесывающего барабана 1 (фиг.1), вращающегося, например, по часовой стрелке подается им последовательно к

15 рабочим валикам 4, 4а, 46, 4с, 4д и т.д.„ находящимся к нему и между собой на разводку, Рабочие валики 4 установлены с воэможностью вращения по часовой стрелке, причем передними углами зубьев ЦМПЛ навстречу передним углам зубьев расчесывающего барабана 1; Волокно частично переходит с гарнитуры 2 расчесывающего барабана 1 на рабочие валики,4, 4а, 46, 4с, 4д и.обратно и эффективно расчесывается, 25 Излишние волокна, находящиеся íà последнем по ходу технологического процесса рабочем валике 4д и снятое с главного барабана 1, передаются на рабочий валик

4с, который вращается со скоростью, не ме30 нее чем в 1,25 раза большей скорости последнего. Одновременно этот валик, вращаясь, например, по часовой стрелке (фиг.1), снимает с главного барабана 1 также, дополнительный слой волокна, одновре35 менно периодически с ним обмениваясь отдельными волокнами; с рабочего валика 4с снимает частично волокно рабочий валик

46, вращающийся быстрее его также не менее,-чем в 1,25 раза и далее процесс повто4Î ряется до рабочего валика 4а, 4. С рабочего валика 4 полностью снимает волокно съемный валик 3, вращающийся быстрее его не менее чем. в.1,25 раза, Так как съемный валик расположен затылком зуба к передне45 му углу зубьев гарнитуры вращающегося значительно быстрее его главного барабана

1 волокно с него снимается им и процесс чесания, описанный выше, многократно повторяется, Отдельные валики, например 4а

50 и 4д, снабжены системой отсоса пыли и пуха (фиг.1), Из рабочей зоны, благодаря перфорации отдельных рабочих валиков и отсоса воздуха из них, эффективно удаляются пыль, пух и короткие волокна, снижая запы55 ленность выпускаемого продукта и вероятность образования узелков в прочесе. В конструкции девять зон чесания при шести валиках (одном съемном и пяти рабочих), эффективность рыхления увеличена примерно в три раза, а ножи 5, установленные

1797631 между расчесывающими валиками 3,4...4д которого закреплена ЦМПЛ гарнитуры, а препятствуют слету волокна с гарнитуры внутри корпуса с небольшим зазором устабыстровращающегося расчесывающего ба- новлена неподвижная труба 9; на которой рабана и способствуют переходу волокна с " закреплены шарикоподшипники 13,, на ко. расчесывающего барабана 1 на рабочие ва- 5 торых и происходит вращение корпуса от

- лики 4...4д и с последующего рабочего вали- приводного элемента, например звездочки ка на предыдущие. В зоне расчесывающий 14. Сплошная труба 9 по всей ширине имеет барабан-рабочие валики две грани ножа5 щель 10; обращенную к расчесывающему концентричны радиусу расчесывающих ва- барабану. Регулировка рабочего валика на лйков, одна вогнутая грань концентрична 10 разводку к расчесывающвму барабану прорадиусурасчесывающегобарабана1. Нож5 исходит посредством кронштейнов и разрабочей поверхностью установлен ближе на личных крепежных элементов-шпилек, гаек, разводку к рабочему валику и дальше на сухарей, болтов (не показаны). Отсос воздуразводку к расчесывающему барабану, а хаизтрубы9осуществляютсоднойилидвух второй рабочей поверхностью ближе к по- 15 ее сторон посредством патрубка. верхности предыдущего рабочего валика и Узел чесания обеспечивает увеличение дальше к последующему. По крайней мере производительности при одновременном один из рабочих валиков имеет перфориро- улучшении качества.прочеса, вырабатываеванный корпус (фиг.2), в винтовой канавке мого йа чесальных машинах.

Формула изобретения

1. Узел чесания, содержащий расчесывающйй барабан, на разводку к которому последовательно по ходу его вращения установлены съемный и рабочие чешущие валики, трехгранные ножи с вогнутыми цилиндрическими гранями, расположенные внутри зон чесания, отличающийся тем, что, с целью повышения качества прочеса за счет увеличения зон чесания, чешущие валики отстоят друг от друга на разводку, а каждая грань ножей выполнена концентричной чешущей поверхности того рабочего органа, в сторону которого она обращена, при этом съемный валик установлен с возможностью вращения в направлении, обратном направлению вращения расчесывающего барабана и рабочих валиков, а последние установлены с воэможностью вращения между собой в одном направлении.

2. Узел по п.1, отличающийся тем, что, с целью удаления из волокна и зоны чесания пыли, чешущая поверхность одного из рабочих валиков выполнена перфорированной, а внутри валика установлена неподвижная труба со щелью, направленной в сторону зон и отсоса.

1797631

Составитель Ю.Иванов

Редактор Е.Полионова Техред М.Моргентал Корректор A.Kîçîðèç

Заказ 665 . Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", r. Ужгород, ул.Гагарина, 101