Клапанная тарелка

 

Использование : в устройствах для массообменных процессов в системах газ (пар) - жидкость, Сущность изобретения: стаканы , охватывающие с зазором конические патрубки, выполнены из размещенных друг в друге колец, связанных между собой в виде телескопической сборки, При этом к наружному кольцу телескопической сборки прикреплен поплавок, s внутреннее кольцо этой сборки прикреплено к плите. 1 з.п.флы, 4 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (я)л 8 01 D 3/30

ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕ

ВЕДОМСТВО СССР (ГОСПАТЕНТ СССР) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4884683/26 (22) 26,11,90 (46) 28.02.93. Бюл. М 8 (71) Институт ядерной энергетики АН БССР (72) Л. А, Б и да (56) Авторское свидетельство СССР

М 1225590, кл. В 01 D 3/30, 1986, (54) КЛАПАННАЯ ТАРЕЛКА (57) Использование; в устройствах для массообменных процессов в системах газ (пар) -Изобретение относится к устройствам для массообменных процессов в системах газ (пар) — жидкость и может быть использовано в процессах ректификации, абсорбции, десорбции преимущественно расслаивающихся смесей в химической технологии.

Целью изобретения является повышение эффективности тепломассообмена за счет рационального использования рабочего обьема жидкости.

На фиг. 1 изображена предлагаемая тарелка; на фиг. 2 и 3 — тарелка в работе при неполном и полном поднятии поплавка; на фиг. 4 — узел (на фиг. 2.

Тарелка содержит полотно 1 с отверстиями 2. На полотне закреплены конические патрубки 3 с отбортовкой 4 и размещенными в них клапанами 5. На полотне размещены кольца 6„ собранные в виде телескопической сборки. При этом внутреннее кольцо 7 закреплено на полотне тарелки, . а наружное 8 прикоеплено к поплавку 9.

Конические патрубки в верхней части снабжены сепараторами 10, а в нижней части— отверстиями 11 для прохода жидкости. 8 полотне тарелки закреплены переливные патрубки 12, имеющие у основания тарелки. Ж, 1797934 А1 — жидкость, Сущность изобретения: стаканы, охватывающие с зазором конические патрубки, выполнены из размещенных друг в друге колец, связанных между собой в виде телескопической сборки, При этом к наружному кольцу телескопической сборки прикреплен поплавок, а внутреннее кольцо этой сборки прикреплено к плите. 1 з.п.флы,.4 ил. дополнительные отверстия 13 для отвода нижних слоев жидкости на тарелке.

Работает тарелка следующим образом, При образовании или появлении на полотне 1 расслаивающейся смолы, например, поступающей с вышерасположенной тарелки массообменного аппарата, уровень жидкости поднимается до верхнего среза переливного патрубка 12. Если на полотне 1 жидкость расслоилась, то поплавок 9 всплывет и разместится над нижним слоем жидкости. При этом вместе с поплавком 9 всплывает и наружное кольцо 8, которое прикреплено к поплавку. 8 зависимости от высоты нижнего слоя жидкости поплавок 9 поднимает определенное количество колец

6, которые связаны между собой с возможностью осевого перемещения относительно друг друга и снаб>кены отбортовками 14 и 15 (фиг.4), которые и дают воэможность кольцам тянуть" друг друга, т.е. они связаны по принципу телескопической сборки, и стакан, охватывающий конический патрубок, имеет воэможность менять высоту своей верхней кромки, За счет этого в отверстие

11 попадает только жидкость верхнего слоя.

8 остальном тарелка работает так же, как

1797934 известная. Если высота нижнего слоя жидкости увеличивается больше, то поплавок 9 будет поднимать оставшиеся кольца (фиг.3), При этом, так как внутреннее кольцо 7 телескопической сборки закреплено на тарелке

1. все кольца 6 "вытягиваются" в виде стакана, охватывающего с зазором конический патрубок 3, и в отверстие 11 по-прежнему будет поступать жидкость верхнего слоя.

Если на тарелке 1 будет жидкость, например, плотность которой будет меньше плотности материала поплавка 9, то расположение колец 6 и поплавка 9 будет таким, как показано на фиг. 1 и практически весь объем жидкости на тарелке будет участвовать в работе тарелки.

Таким образом, в предлагаемом реше.— нии имеется возможность более рационально использовать объем жидкости на тарелке в массообменных процессах расслаивающихся смесей, Это, в свою очередь, дает возможность увеличить скорость тепломассообмена фаз и повысить его эффективность.

Достоинством предлагаемой тарелки являвтся также то, что ее можно использовать и для традиционных смесей, Формула изобретения

1. Клапанная тарелка. включающая полотно с отверстиями, конические патрубки с установленными в них клапанами и сепараторами, переливные устройства, о т л и ч аю щ а я с я тем, что, с целью повышения

"О эффективности тепломассообмена за счет рационального использования рабочего объема жидкости, она снабжена охватывающими с зазором конические патрубки стака-, нами, выполненными из колец в виде

15 телескопической сборки, при этом внутреннее кольцо закреплено на полотне тарелки, а наружное снабжено поплавком, закрепленным на нем.

2. Тарелка по и 1, от л и ч а ю ща я с я тем; что кольца телескопической сборки выполнены с отбортовками противоположной направленности, 25

1797934

Составитель Л, Бида

Техред М.Моргентал

Редактор Корректор Н. Бучок

Производственно-издательский комбинат "Патент". r. Ужгород, ул.Гагарина, 101

Заказ 730 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб„4/5

Клапанная тарелка Клапанная тарелка Клапанная тарелка 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к аппаратурному оформлению массообменных процессов с системе газ (пар) - жидкость и может найти применение в химической, микробиологической , пищевой и других отраслях промышленности

Изобретение относится к контактным и сепарационным устройствам и может быть использовано для выделения жидкости из потока газа, контакта жидкости с газом, например, в сеператорах и колоннах газовой, химической и нефтехимической промышленности

Изобретение относится к конструкциям роторных тепломассообменных аппаратов и может быть использовано в пищевой, химико- фармацевтической, химической и смежных отраслях промышленности при удалении из смесей значительных количеств легколетучего компонента в процессах концентрирования термолабильных веществ

Изобретение относится к устройствам для тепло-массообмена в системах пар (газ)-жидкость и может найти применение в нефтеперерабатывающей, нефтехимической и других отраслях промышленности

Изобретение относится к способу селективного и/или неселективного испарения и/или разложения, в частности, углеводородных соединений в жидкой форме

Изобретение относится к аппаратам для проведения процессов тепломассообмена в системах пар (газ)- жидкость и может быть использовано в процессах ректификации, абсорбции в нефтеперерабатывающей, нефтехимической и других отраслях промышленности

Изобретение относится к устройствам для осуществления контакта пара (газа) и жидкости в процессах ректификации или абсорбции и может быть использовано в химической, нефтеперерабатывающей и других отраслях промышленности, реализующих эти процессы разделения смесей

Изобретение относится к роторным аппаратам для проведения абсорбционных и ректификационных процессов, в частности для ректификации в условиях вакуума термически нестойких продуктов

Изобретение относится к устройствам для проведения тепломассообменных процессов в системах газ (пар) - жидкость при проведении абсорбции, ректификации, дистилляции, концентрирования неорганических кислотных смесей в химической, нефтехимической и других отраслях промышленности

Изобретение относится к конструкциям роторно-пленочных аппаратов для проведения тепломассообменных процессов между жидкостью и газами и может быть использовано в системах вентиляции, кондиционирования воздуха и холодоснабжения
Наверх