Способ управления процессом обогащения глинистых сильвинитовых руд

 

Сущность изобретения: руду измельчают , подают в виде пульпы на шламовую флотацию с выделением нерастворимого остатка в пенный продукт, затем - флотируют сильвин, изменяя структуру процесса по качественно-количественным параметрам суспензии, в качестве параметра суспензии выбирают содержание аминов, в расчете на единицу массы и.о.. первоначально определяют предельно допустимое значение этого параметра и при содержании аминов больше предельно допустимого суспензии направляют в голову технологической схемы в питание операции измельчения или на очистку от аминов, а при содержании аминов меньше предельно допустимого значения суспензию подают в питание шламовой флотации. При этом величину предельно допустимого содержания аминов, вычисляемую как отношение суммарного количества аминов в жидкой фазе суспензии и на поверхности солевых частиц к величине и.о., содержащегося в исходной суспензии, определяют по изменению характера зависимости содержания хлористого калия в пенном продукте шламовой флотации от содержания аминов. 2 з.п. ф-лы, 1 табл.

(.Ок) ((.ОВЕ ((.ХИх

СО((ИАЛИСТИЧГСКИХ

РЕСГ(УВ.ПИК (sf> В 03 В 13/00

ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОГ

ВЕДОМСТВО СССР (ГОСПАТЕНТ СССР) (ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4809337/03 (22) 02,04.90 (46) 28.02,93, Бюл. N 8 (71) Уральский филиал Всесоюзного научноисследовательского и проектного института галургии (72) Н. Н, Тетерина, В. Н. Голота и Н. С. Л ипатова (56) 1, Авторское свидетельство СССР

N.341527. .кл. .В 03 D 1/00, 1972.

2. Титков С. Н. и др. Обогащение калийных руд., M. Недра, 1982, с. 115, 94-95. (54) СПОСОБ УПРАВЛЕНИЯ ПРОЦЕССОМ

ОБОГАЩЕНИЯ ГЛИНИСТЫХ СИЛЬВИНИТОВЫХ РУД (57) Сущность изобретения: руду измельчают. подают в виде пульпы на шламовую флотацию с выделением нерастворимого остатка в пенный продукт, затем — флотируют сильвин, изменяя структуру процесса по качественно-количественным параметрам

Предполагаемое изобретение относится к области флотационного обогащения сильвинитовых руд, содержащих примесные глинисто-карбонатные минералы и может быть использовано для эффективного управления процессами, в которых часть твердых продуктов с различных стадий процесса и основное количество жидкой фазы возвращают в разные точки технологической схемы, образуя большие и малые циклы.

Цель предполагаемого изобретенияповышение эффективности и роцесса.

Способ осуществляют в следующей последовательности. Предельно-допустимое

„., SU, Ä 1798001 А1 суспензии, в качестве параметра суспензии выбирают содержание аминов, в расчете на единицу массы н.о., первоначально определяют предельно допустимое значение этого параметра и при содержании аминов больше предельно допустимого суспензии направляют в голову технологической схемы в питание операции измельчения или на очистку or аминов, а при содержании аминов меньше предельно допустимого значения суспензию подают в питание шламовой флотации, При этом величину предельно допустимого содержания аминов, вычисляемую как отношение суммарного количества аминов в жидкой фазе суспензии и на поверхности солевых частиц к величине н.о„содержащегося в исходной суспензии, Б определяют по изменению характера зависимости содержания хлористого калия в пенном продукте шламовой флотации от содержания аминов. 2 з.п. ф-лы, 1 табл. значение содержания аминов в питании шламовой флотации определяют экспериментальным путем в ходе лабораторных исследований. Для этого 100 r исходной руды измельчают до флотационной крупности, суспендируют в насыщенном по KCI u NaCl растворе. до Ж:Т = 2,5, вводят в суспензию

0,1% раствор полиакриламида (450 г/т н.о.).

1%-й раствор ОЖК (1500 г/т í.o.) и проводят в течение 180 с шламовую флотацию в механической флотомашине с емкостью камеры

250 мл. По этой схеме проводят серию флотоопытов при изменении содержания аминов от 0 до б мг/л в исходной суспензии. В

1798001 результате получают зависимость извлечения и содержания KCI в пенном Продукте флотации от наличия аминов или аминированных продуктов в исходной суспензии, Зависимость может быть представлена в виде таблицы.

Из представленных данных, особенно наглядно это видно по графической зависимости, следует, что увеличение содержания

KCI в шламовом пенном продукте возрастает с увеличением содержания амина в суспенэии.

В соответствии с полученной зависимостью и требованиями, предъявляемыми к содержанию KCt в шламах; уровню потерь 15 ценного компонента и другим ограничениям технологического, экономического и экологического характера устанавливают значение предельно допустимого содержания амина в исходной суспенэии. В данном конкретном примере, исходя иэ графика. представленного на фиг. 1, очевидно, предельно допустимое содержайие амина в исходной суспензии можно принять 0,2 мг/г н,о„т.к. влияние аминов до этого предела на селекцию шламовой флотации незначительно. Установленное предельно допустимое значение содержания амийов для данного типа руд заданного гранулометрического состава является постоянным. Э0

Определяют реальное содержание аминов в жидких фазах и на поверхности солевых частиц в суспензиях, поступающйх на шламовую флотацию, и рассчитывают общее содержание аминов в питании шламо- З5 вой флотации в пересчете на единицу массы нерастворимого остатка (например, мг аминов/г н,о.).

При значениях содержания амина в суспензии ниже установленного предельно до- 40 пустимого (0,2 мгlг н.о.) обеспечивается требуемая селективность процесса и жидкая фаза, содержащая амин, направляется

° на шламовую флотацию, а при превышении предельно допустимого содержания амина 45 жидкую фазу направляют в операции рудоподготовки(например, на измельчение в питание стержневой мельницы) или на очистку от аминов, например. флотацией.

Поддержание установленного уровня содержания аминов в суспензии перед шла- мовой флотацией с помощью целенаправленного изменения структуры технологических потоков позволит повысить селективность процесса шламовой флотации и снизить потери KCI с отвальными шламами.

Использование предлагаемого способа позволит стабилизировать технологический процесс и снизить содержание КС! в пенном продукте шламовой флотации в 1,5-2 раза, Формула изобретения

1, Способ управления процессом обогащения глинистых сильвинитовых руд, включающий измельчение руды, подачу руды в виде пульпы на шламовую флотацию с выделением нерастворимого остатка в пенный продукт, введение в камерный продукт, шламовой флотации амина, флотацию сильвина с выделением камерного и пенного продуктов, разделение полученных продуктов на жидкую и твердую фазы, очистку от аминов, измерение контролируемого параметра в пульпе и регулирование по измеренной величине процесса обогащения, возврат жидкой фазы в процесс, о т л и ч аю шийся тем, что, с целью повышения эффективности процесса, предварительно экспериментально определяют предельно допустимое значение контролируемого параметра, в качестве контролируемого параметра определяют содержание амина на единицу массы нерастворимого остатка, при этом при содержании амина больше предельно допустимого, жидкую фазу направляют в измельчение или на очистку от амина. при содержании меньше предельно допустимого жидкую фазу подают в пульпу перед шламовой флотацией.

2. Способпоп.1, отличающийся тем, что контролируемый параметр определяют как сумму количества амина, содержащегося в жидкой фазе и на поверхности сильвина.

3, Способ по п,2, о тл и ч а ю шийся тем, что предельно допустимую величину контролируемого параметра определяют для каждого гранулометрического состава каждого типа руд по содержанию сильвина в пенном продукте шламовой флотации в зависимости от содержания амина перед ней.

1798001

Продолжение таблицы

Составитель В.Голота

Тех ред M. Моргентал

Корректор С.Шекмар

Редактор Т.Орловская

Производственно-издательский комбинат "Патент". r. Ужгород, ул.Гагарина, 101

Заказ 734 Тираж Подписное

8НИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва. Ж-35, Раушская наб., 4/5