Устройство для штамповки длинномерных деталей эластичной средой
Использование: во всех отраслях народного хозяйства для изготовления длинномерных деталей из профильных и листовых заготовок штамповкой эластичной средой, длина деталей превышает длину рабочей камеры контейнера. Сущность изобретения: устройство содержит контейнер 1 с эластичной средой 2 и нижнюю плиту 3 с формующей оправкой 6, длина которой больше длины рабочей камеры контейнера 1. В торцовых стенках контейнера 1 выполнены пазы 7. В зонах, прилегающих к пазам 7, в направляющих 8 и 9 установлены скобы 10 и 11, охватывающие боковые стенки контейнера 1 и опирающиеся на пружины 12. Скобы 10 и 11 на внутренней поверхности имеют заходную часть с упорами. Заготовку 14 устанавливают в ручей формующей оправки 6и включают привод пресса. При этом контейнер 1 перемещается вниз, входит в заходные части скоб 10 и 11 и ложится на упоры. При дальнейшем опускании контейнера 1 давлением эластичной среды 2 осуществляется штамповка заготовки 14 по формующей оправке 6, а возрастающее давление на боковые стенки контейнера 1 воспринимается скобами 10 и -11. 4 ил. ел С
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИК ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ! л ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕ ВЕДОМСТВО СССР (21) 4795322/27 (22) 26,02.90 (46) 28.02,93, Бюл. ¹ 8 (71) Самарский авиационный институт им.акад. С.П. Королева (72) В.В.Шалавин, А.Н.Дунаев, А,Д,Комаров, fO,И.Белоглазов, Б.cD, Волков и В.П.Козлов (56) Авторское свидетельство СССР ¹ 1186327, кл. В 21 D 26/02, 1985, (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ШТАМПОВКИ ДЛИННОМЕРНЫХ ДЕТАЛЕЙ ЭЛАСТИЧНОЙ СРЕДОЙ (57) Использование: во всех отраслях народного хозяйства для изготовления длинно-. мерных деталей из профильных и листовых заготовок штамповкой эластичной средой, длинадеталей превышаетдлину рабочей камеры контейнера. Сущность изобретения . устройство содержит контейнер 1 с эластичИзобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано во всех отраслях народного хозяйства для изготовления длинномерных деталей из профильных и листовых заготовок штамповкой эластичной средой. Целью изобретения является расширение технологических возможностей за счет обеспечения возможности изготовления деталей, длина которых превышает длину рабочей камеры контейнера, На фиг.1 показан общий вид устройства в исходном состоянии; на фиг.2 — вид А на фиг.1; на фиг.3 — устройство в момент штамповки; на фиг.4 — разрез Б — Б на фиг.3. Устройство для штамповки длинномерных деталей эластичной средой содержит щелевой контейнер 1 (см, фиг. 1 и 2), в рабо Ы 1798027 А1 ной средой 2 и нижнюю плиту 3 с формующей оправкой 6, длина которой больше длины рабочей камеры контейнера 1. В торцовых стенках контейнера 1 выполнены пазы 7. В зонах, прилегающих к пазам 7; в направляющих 8 и 9 установлены скобы 10 и 11, охватывающие боковые стенки контейнера 1 и опирающиеся на пружины 12. Скобы 10 и 11 на внутренней поверхности имеют заходную часть с упорами, Заготовку 14 устанавливают в ручей формующей оправки 6 и включают привод пресса. При этом контейнер 1 перемещается вниз, входит в заходные части скоб 10 и 11 и ложится на упоры, При дальнейшем опускании контейнера 1 давлением эластичной среды 2 осуществляется штамповка заготовки 14 по формующей оправке 6, а возрастающеедавление на боковые стенки контейнера 1 воспринимается скобами 10 и 11. 4 ил. чей камере которого размещена эластичная среда,2, и нижнюю неподвижную плиту 3, ) закрепленную на столе пресса 4, Контейнер (ф 1 закреплен на подвижной плите (не показано), На нижней плите 3 в направляющих 5 установлена формующая оправка 6, длина которой больше длины рабочей камеры контейнера 1. На нижних, обращенных к формующей оправке 6 гранях торцевых (коротких) стенок контеинера 1 выполнены сквозные пазы 7, ширина которых равна ширине рабочей камеры контейнера 1, а высота больше величины заходной части формующей оправки 6 (пз.оп.) на 5 — 10 мм, По обе стороны от оси симметрии устройства в зонах, прилегающих к пазам 7 контейнера 1, в направляющих 8 и 9 установлены скобы 10 и 11, обхватывающие боковые (длинные) 1798027 3 стенки контейнера 1 и опирающиеся на пружины 12. Скобы 10 и 11 на внутренней поверхности имеют заходную часть с упорами 13, определяющими высоту поверхности контакта (hn.к.) скоб с боковыми стенками 5 контейнера 1, Длина формующей оправки 6 зависит от ее конфигурации (изменения высоты оправки по длине, особенно в зоне пазов) и марки материала эластичной среды 2. Для применяемых в настоящее время эластомеров (СКУ-7Л, СКУ-ПФЛ и т.п,) длина формующей оправки, обеспечивающая нормальную работу устройства при оправках любой конфигурации, равна длине боковых . стенок контейнера 1. Остальные геометрические размеры элементов устройства определяют исходя из прочностного расчета. Устройство работает следующим образом, Заготовку 14 (см. фиг.1 — 4), например, 20 прессованный профиль, устанавливают в ручей фармующей оправки 6. Включают привод пресса. При этом контейнер 1 перемещается вниз и входит в заходные части скоб 10 и 11. В тот момент, когда эластичная среда 2 коснется заготовки 14, контейнер 1 ляжет на упоры 13 скобы 10 и 11. Дальнейшее перемещение контейнера 1 происходит совместно со скобами 10 и 11, причем последние опускаясь по направляющим 8 и 9 З0 сжимают пружины.12, и сопровождается увелйчением давления эластичной среды 2, действующего на заготовку 14 и стенки контейнера 1. Под воздействием увеличивающегося давления эластичной среды 2 З5 происходит. прогиб боковых стенок контейнера 1 до момента контакта с боковыми поверхностями заходных частей скоб 10 и 11. 8 дальнейшем увеличивающееся давление эластичной среды 2 воспринимается 40 скобами 10 и 11. В процессе штамповки эластичная среда 2 частично вытесняется в пазы 7 контейнера 1 и взаимодействует с заготовкой 14 и формующей оправкой 6, так как длина последних превышает длину рабочей камеры контейнера 1 (тем самым предотвращается перегиб заготовки 14 по краю оправки 6). После окончания процесса штамповки детали 15 контейнер 1 возвращается в исходное положение под действием усилия пресса, а скобы 10 и 11 — под действием пружин 12. Формула изобретения Устройство для штамповки длинномерных деталей эластичной средой, содержащее закрепленный на подвижной плите контейнер, имеющий боковые и торцевые стенки, образующие рабочую камеру, в которой размещена эластичная среда, установленные на неподвижной плите формующую оправку и направляющие со скобой; охватывающей боковые стенки контейнера и подпружиненной относительно неподвижной плиты, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью расширения технологических возможностей за счет обеспечения возможности изготовления деталей. длина которых превышает длину рабочей камеры контейнера, оно снабжено дополнительными направляющими с дополнительной скобой, контейнер выполнен со сквозными пазами в торцевых стенках со стороны, обращенной к формующей оправке, которая выполнена длиной большей длины рабочей камеры контейнера, при этом скобы установленй по обе стороны от оси симметрии устройства и снабжены упорами для взаимодействия с торцами боковых стенок контейнера. 1198027 @ua. 3 Б-Б фуу Ц Составитель А, Дунаев Техред М,Моргентал Корректор М. Керецман Редактор Заказ 735 Тираж Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5 Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101 f4 %/ д 12. Ю <2 f5 jj 
