Способ пайки графита с металлом

 

Использование: пайка графита с металлом в различных отраслях машиностроения. Сущность изобретения: на паяемую поверхность графита наносят рельеф способом искровой обработки, используя графит в качестве анода. 2 ил.

СОЮЭ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК. (s>)s В 23 К 1/19

ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕ

ВЕДОМСТВО СССР (ГОСПАТЕНТ СССР) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (2 1) 4745003/08 (22) 04.10.89 . (46) 28,.02,93, Бюл. N.8 (71) Самарский авиационный институт им. акад. С,П.Королева (72) П.А,Бордаков, О.В,Куприн, М.Ю.Егоров и Л.В,Знаменская (56) Авторское свидетельство СССР

¹ 523768, кл, В 23 К i/00, 1975, Авторское свидетельство СССР

N 899288, кл, В 23 К 1/00. 1980.

Изобретение относится к области высокотемпературной реакционной пайки.

Цель изобретения — повышение прочности паяных соединений при снижении глубины рельефа, На фиг.1 представлено соединение цилиндрических деталей; на фиг.2 — соединение кольцевых деталей.

Способ осуществляется следующим образом, При сборке цилиндрических деталей в металлической детали 1 выполняют отверстие 2 таких размеров, чтобы ответная графитовая деталь 3 помещалась в нем с

- некоторым зазором. На стыковочной части детали 3 выполняют утолщение 4 для повышения прочности зэ счет образования замкового соединения при пайке, Поверхность стыковочной части графитовой детали подвергают электроискровой обработке, используя графит как анод, благодаря чему достигается ее повышенная пористость и шероховатость. Это позволит увеличить площадь сцепления припоя с графитом, а также создать между ними переходную зону, в которой содержание графита и припоя

: плавно изменяется при движении от одного

„„ 4.) „„1798071 А1

2 (54) СПОСОБ ПАЙКИ ГРАФИТА С МЕТАЛЛОМ (57) Использование: пайка графита с металлом в различных отраслях машиностроения.

Сущность изобретения: на паяемую поверхность графита наносят рельеф способом искровой обработки, используя графит в качестве анода, 2 ил. компонента к другому, Таким образом осуществляется более плавный переход от значения коэффициента температурного линейного расширения металла к графиту, . Экспериментально установлены оптимальные режимы электроискровой обработки

l=5...18А и C=90...210 мкФ, Поверхность металлической детали перед сборкой обезжирива ют. летал ь 3 вставля ют в отверстие детали 1, а зазор между ними заполняют паяльным составом 5, который может быть засыпан туда в виде порошка или вставлен в виде колец соответствующей формы, Припой выбирают в зависимости от металла, из которого выполнена деталь 1. Он должен при расплавлении хорошо смачивать соединяемый металл и проникать в поры графита

Количество припоя должно обеспечить заполнение зазора с учетом пористости графита и образование выпуклой гэлтели. По окончании сборки пакет помещают в печь и нагревают до расплавления припоя, Температуру пайки поддерживают постоянной в течение 15 — 20 мин, что гарантирует проникновение расплава в поры и заполнение зазора. Затем производят охлаждение полученного изделия, При пайке легко окис1798071

Фиг.I ляющихся металлов следует применять вакуумные печи или производить пайку в атмосфере инертных газов, Пример. Соединяли пирогрэфитовое кольцо с титановой оправкой из ОТ4 с помощью припоя ВПр 16. Пирогрэфитовое кольцо обрабатывали элактроискровым способом по всей сопрягаемой поверхности нэ установке ЛКЗ-18 на режиме тока 12А и емкости конденсатора 90 мкФ, Время обработки составило 50 с, шероховатость поверхности контролировалась визуально, После сборки и пайки в вакууме при 900 С сборку охлэждали, При испытании прочность соединения нэ разрыв находилась нэ уровне пирогрэфита и разрушение происходило по основному материалу. Термос1ойкость (до потери герметичности стыка) при циклирпвании по циклу 20--250" С состэвилэ 100- 110 циклов.

Формула изобретения

Способ пайки графита с металлом, включающий нэнесенйе нэ пэяемую поверхность грэфита рельефа, сбоку с рэзмеще10 нием в пэяемом зазоре припоя, нагрев до температуры пайки и охлэждение, о т л ич а ю шийся тем, что, с целью повышения прочности паяных соединений при снижении глубины рельефа, рельеф нэносят элек15 троискровым способом, используя графит в качестве анода.

Фиг.2

Составитель M.Åãîðîâ

Редактор Л.Народная Техред М.Моргентал Корректор И.Шмакова

Заказ 737 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно- издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101

Способ пайки графита с металлом Способ пайки графита с металлом Способ пайки графита с металлом 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к пайке, в частности к способам пайки монокристаллического германия

Изобретение относится к пайке, в частности к способам пайки деталей из чугуна, и может быть использовано в различных отраслях народного хозяйства при ремонте и изготовлении изделий из чугуна Цель изобретения - повышение качества лужения и пайки деталей из чугуна путем повышения прочности сцепления припоя с основным материалом Детали из чугуна, подвергаемые лужению или пайке, погружают в ванну с расплавленным припоем и пропускают через контакт припой - деталь переменный электрический ток с асимметрией амплитуды в полупериодах согласно соотношению д п (3 - 3,5)1п д, где 1д-п, In д - сила тока в направлении деталь - припой и в направлении припой - деталь соответственно

Изобретение относится к машиностроению, в частности к конструкциям, содержащим сварные, паяные или клеевые соединения, например к конструкциям крепления керамического элемента огнеупорных блоков, и может быть использовано при изготовлении элементов огнеупорных стенок

Изобретение относится к пайке и может быть использовано в различных отраслях машиностроения при изготовлении титано-алюминиевых конструкций

Изобретение относится к машиностроению, в частности к конструкциям паяного соединения огнеупорного блока

Изобретение относится к пайке, в частности к способам пайки разнородных материалов, и может быть использовано в электронной технике

Изобретение относится к пайке и может быть использовано в машиностроении при изготовлении элементов огнеупорных стенок

Изобретение относится к пайке и может быть использовано в различных областях техники для получения соединений разнородных материалов, работающих при термоциклировании

Изобретение относится к пайке разнородных материалов и может быть использовано в машиностроении при изготовлении огнеупорных стенок

Изобретение относится к области пайки и может быть использовано при соединении неметаллических материалов с металлами при создании различных конструкций в различных отраслях машиностроения

Изобретение относится к области энергетического машиностроения, в частности к изготовлению двухслойных паяных конструкций, содержащих детали из дисперсионно-твердеющего сплава на никелевой основе и высокотеплопроводного металла, применяемых в узлах энергетических агрегатов, работающих в широком интервале температур и давления, а также в среде жидкого и газообразного кислорода

Изобретение относится к энергетическому машиностроению, в частности к изготовлению двухслойных паяных конструкций, содержащих детали из дисперсионно-твердеющего сплава на никелевой основе и сплава на основе меди, применяемых в узлах вращения энергетических агрегатов и работоспособных в условиях высоких скоростей, повышенных динамических нагрузок и в среде сильного окислителя

Изобретение относится к флюсу для пайки алюминия и сплавов алюминия; к способу пайки и полученным посредством пайки конструктивным узлам
Изобретение относится к области соединений деталей пайкой и может быть применено при соединении разнородных материалов в турбостроении, теплоэнергетики, в частности в различных машинах, механизмах и аппаратах высоких давлений и высоких температур

Изобретение относится к пайке, а именно к высокотемпературной пайке алюминия и его сплавов, в дальнейшем алюминия
Изобретение относится к способам пайки алюминия и алюминиевых сплавов, плакированных силумином и материалам для пайки
Изобретение относится к способам пайки алюминия и алюминиевых сплавов и материалам для пайки и может применяться при пайке алюминиевых конструкций
Наверх