Дробеструйная установка для поверхностного упрочнения изделий

 

Изобретение относится к автомобильной , тракторной и машиностроительной промышленности. Цель изобретения - повышение качества деталей обработки. Дробеструйная установка для поверхностного упрочнения изделий содержит рабочую камеру 1, неподвижные 2 и подвижные 3 сопла-эжекторы , дробь 10, шпиндель 11 и за-, данную бабку 12, кулачковый механизм 13 для регулирования давления жидкости перед соплами-эжекторами 3. Для обеспечения постоянства жесткости режима обработки поверхности одновременно у всех коренных и шатунных шеек коленчатого вала (скорость потока дроби, минутный, расход и угол распила дроби) за .счет сохранения постоянства расстояния между верхним срезом сопл-эжекторов и обрабатываемыми поверхностями шатунных и коренных шеек каждое сопло-эжектор для шатунных шеек состоит из двух подпружиненных труб, имеющих телескопическое соединение и зацепы для навешивания на шатунные шейки, и закрепленных на две камеры через шарнир, обеспечивающий возможность поворота сопла в плоскости, перпендикулярной оси детали. 2 ил.

Г:ОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

rsi)s В 24 С 3/08

ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕ

ВЕДОМСТВО СССР (ГОСПАТЕНТ СССР) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

О

00 ф

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

1 (21) 4846888/08 (22) 04;07.90 (46) 28.02,93, Бюл, hL 8 (71) Тольяттинский политехнический институт (72) B.Â,-Петросов, С.Н.Зайцев и С.А,мандрин (56) Авторское свидетельство СССР

% 1678585, кл, В 24 С 3/08, 1989. (54) ДРОБЕСТРУЙНАЯ УСТАНОВКА ДЛЯ

ПОВЕРХНОСТНОГО УПРОЧНЕНИЯ ИЗДЕЛИЙ (57) Изобретение относится к автомобильной, тракторной и машиностроительной промышленности. Цель изобретения = повышение качества деталей обработки, Дробеструйная установка для поверхностного упрочнения изделий содержит рабочую камеру 1, неподвижные 2 и подвижные 3 со„.,5U „„1798141 А1

2 пла-эжекторы, дробь 10, шпиндель 11 и заданную бабку 12, кулачковый механизм 13 для регулирования давления жидкости перед соплами-эжекторами 3. Для обеспечения постоянства- жесткости режима обработки поверхности одновременно у всех коренных и шатунйых шеек коленчатого вала (скорость потока дроби, минутный расход и угол распила дроби) за счет сохранения постоянства расстояния между верхним срезом сопл-зжекторов и обрабатываемыми поверхностями шатунн ых и коренных шеек каждое сопло-зжектор для шатунных шеек состоит из двух подйружиненных труб, имеющих телескопическое соединение и зацепы для навешивания на шатунные шейки, и закрепленных на две камеры через шарнир, обеспечивающий возможность поворота сопла в плоскости, перпендикулярной оси детали, 2 ил.

1798141

Изобретение относится к области автомобильной, тракторной, машиностроительной промышленности, где изготавливают коленчатые валы для двигателей внутреннего. сгорания; и направлено на повышение работоспособности и износостойкости ше. ек коленчатых валов.

Цель изобретения — повышение качества.обработки за счет одновременной обработки всех коренных и шатунных шеек коленчатого вала при обеспечении одинаковых условий их.обработки дробью.

Нэ фиг, 1 показана предлагаемая установка; на фиг, 2 — установка, поперечное

Сечение, Предложенная дробеструйная установка содержит рабочую камеру 1, неподвижные сопла-эжекторы (С-Э), по количеству равные числу коренных шеек, подвижные

С-3 3 по количеству равные числу шэтунных шеек.

Подвижные С-Э 3 состоят из двух труб, внутренней 4 и наружной 5, соединенные телескопическй и поДпружийенные на сдвигание; напрймер двумя пружинами 6. Внутренняя труба 4 им еет шарнир 7, закрепленный на дне камеры 1 через корпус

8, При этом ось шарнира 7 расположена параллельйо оси обрабатываемого коленвала 9, что обеспечивает покачивание С-3 3 в плоскости, перпендикулярной осй коленвала 9.

В рабочей камере 1 рэзмещейы дробь

10, шпиндель 11 и задняя бабка 12 для крепления коленчатого вала 9. Камера 1 соединена с кулачковым механизмом 13 для непрерывного регулирования давления жидкости перед С-Э 3 в зависимости от положения поверхности шатунных шеек коленчатого вала 9 относительно С-3 3..

Подвижные С-3 3 имеют зацепы 14 для навешивания их на соответствующие шатунные шейки. При этом кулачковый механизм 13 состоит из вала 15 с насаженными на него кулачками 16, соединенного со шпинделем 11 посредством цепной передачи 17, .имеющей передаточное отношение 1:1, клапанов 18 с пружинами,19. Рабочая жидкость на неподвижные С-Э2 поступает из общего реси вера 20.

Установка работает следующим образом.

После установки коленчатого валэ 9 и закрепления его в шпинделе 11 и задней бабке 12, зацепы 14, находящиеся нэ неподвижных С-Э 3, закрепляются на соответствующих шатунных шейках коленчатого вала

9. Герметично закрывается крышка рабочей камеры 1, включается привод 21 вращения коленвала 9, и подача рабочей жидкости к

С-Э 2 и 3. Регулирование давления жидкости на подвижные С-Э 3 осуществляется механизмом 13, при этом вал 15 с насаженными на него кулачками lb вращается синхронно с коленвалом 9, кулачки 16 толкают подпружиненные клапаны 18, которые в свою очередь изменяя сечение выходных отверстий, регулируют давление рабочей жидкости в зависимости от удлинения С-Э 3, при перемещении шатунных шеек из крайнего нижнего положенйя, в крайнее верхнее, обеспечивая постоянство жесткости режима обработки дробью. Давление рабочей жидкости, подаваемой к неподвижным С-Э

2, не изменяются, обеспечивая аналогичную жесткость режима, т.е. скорость потока дроби, угол распыла дроби и ее минутный расход.

Таким образом., по сравнению с устройством, взягым за прототип, предлагаемая установка позволяет произвести обработку дробью поверхности у всех. коренных и шагунных щеек одновременно, обеспечивая идентичность жесткости режима, и в резуль- . тате повысить производительность и каче ство коленчатых валов, Формула изобретения

Дробеструйная установка для поверхностного упрочнения изделий, типа коленчатых валов, содержащая рабочую камеру с рлзмещенными в ней центрами для установки обрабатываемых коленчатых валов, с приводом inx вращения и дробью, а так>ке соплами-эжекторами, связанными с энергоподводящим узлом, причем часть сопел, 40 равная числу обрабатываемых шатунных шеек коленчатых валов, выполнена с телескопически установленными подпружиненными насадками, нэ каждой из которых закреплен зацеп и установлены указанные телескопические сопла с возможностью поворота относительно оси, параллельной оси, центров обрабатываемого коленчатого вала, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения качества обработки, установка

50 снабжена механизмом регулировки давления в телескопических соплах, выполненными в виде установленного параллельно осям центров вала с кулачками по числу указанных сопел, связанных через дросселирую55 щие устройства с введенным в установку дополнительным энергоподводящим узлом.

1798141

Составитель Т,Вятчинина

Техред M.Moðãåíòàë . Корректор С,Шекмар

Редактор

Производственно-издательский комбинат "Патент", r. Ужгород, ул.Гагарина, 101

Заказ 741 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб.. 4/5