Газожидкостная эмульсионная форсунка
Использование: для образования пен, эмульсий и аэрозолей при диспергировании и сжигании жидких топлив в котельных установках и промышленных печах. Сущность изобретения: .форсунка содержит камеру 3 смешения, в которую центральным закрученным потоком поступает жидкое топливо и через тангенциальные отверстия 4, выполненные кольцевыми рядами по длине камеры 3, подается газообразное топливо. Смесь указанных компонентов в виде однородно диспергированной среды выходит из сопла 6 и сгорает с низким содержанием вредных выбросов. 1 ил.
с. 1К1з :ОвГ.Гских с< я ила истин - ских
Г FСПУt»ПИК
Г Г)с F 23 О 11/04
ГОСУДЛРСТВЕН11OF ПАТЕНТ!-!ОГ
ВЕДОМСТВО СССР (ГОСПАТЕНТ СССР) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
4f?((.Вф ц щ
Ф
О (00 Ql
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4892436/06 (22) 19.12.90 (46) 28.02.93. Бюл, N. 8 (71) Ленинградский инженерно-строительный институт (72) Б.М.Кривоногов и A,А.Емельянов (56) Авторское свидетельство СССР
¹ 503091, кл. F 23 D 11/34, 1974, Авторское свидетельство СССР
No 820891, кл. F 23 D 11/34, 1979. (54) ГАЗОЖИДКОСТНАЯ ЗМУЛЬСИОННАЯ
ФОРСУНКА
„.,5ЦÄÄ 1798595 А1 (57) Использование: для образования пен, эмульсий и аэрозолей при диспергировании и сжигании жидких топлив в котельных ус" тановках и промь|шленных печах, Сущность изобретения: форсунка содержит камеру 3 смешения, в которую центральным закрученным потоком поступает жидкое топливо и через тангенциальные отверстия 4, выполненные кольцевыми рядами по длине камеры 3, подается газообразное топливо. Смесь указанных компонентов в виде однородно диспергированной среды выходит из сопла
6 и сгорает с низким содержанием вредных выбросов. 1 ил.
1798595 исходит интенсивное адсорбционное и пузырьковое газонасыщение как капельной, так и пленочной жидкости, усиливаемое существующим в камере 3 давлением, В сопле
6 происходит интенсивное разрушение газовой эмульсии и отдельных пузырьков с образованием аэрозоли и со снижением дифференциации размеров частиц смеси.
Аэрозоль топлива выходит из сопла 6 в потоке осевой струи газа, а газожидкостная эмульсия в виде периферийной пленки, которая интенсивно разрушается от сопротивления среды. Предварительное газонасыщение жидкого топлива способствует не только улучшению диспергирования топлива, но и более быстрому и полному выгоранию частиц жидкого топлива, Составитель С,Гудкова
Техред M.Ìîðãåíòàë Корректор Л Пилипенко
Редактор
Заказ 763 Тираж Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ ГСГР
113035. Москва, Ж-35, Раушская наб„4/5
Производственно изд тельский комбинат "Патент", г. Ужгород. ул.Гагярина. 101
Изобретение относится к технике диспергирования и сжигания жидких тяжелых топлив и может быть использовано для образования пен, эмульсий и аэрозолей в котельных установках и промышленных печах, Цель изобретения — повышение качества распыливания и снижение содержания оксидов азота в продуктах сгорания, На чертеже показана форсунка, продольный разрез.
Газожидкостная эмульсионная форсунка содержит корпус 1, камеру 2 закручивания топлива и камеру 3 смешения, перфорированную кольцевыми рядами тангенциальных отверстий 4, установленную в корпусе 1 с образованием кольцевого канала 5, подключенную на входе к камере 2 закручивания и снабженную выходным соплом 6, которое выполнено с площадью проходного сечения, превышающей суммарную площадь проходных сечений тангенциальных отверстий 4 в 1,6...4,3 раза, при этом кольцевой канал 5 на входе подключен к источнику газообразного топлива.
Форсунка работает следующим образом.
Жидкое топливо поступает из камеры 2 закручивания в камеру 3 сгорания, в которую через тангенциальные отверстия 4 из кольцевого канала 5 подается газообразное топливо, барботируя слой жидкости, Основная масса жидкого топлива уносится скоростным потоком газообразного топлива, поступающего из отверстий 4. а оставшаяся часть жидкого топлива, в виде закрученного потока выходит иэ сопла 6. В камере 3 проФормула изобретения
Газожидкостная эмульсионная форсунка, содержащая корпус, камеру закручивания топлива и перфорированную кольцевыми рядами тангенциальных отверстий камеру смешения с выходным соплом, установленную в корпусе с образованием кольцевого канала и подключенную на входе к камере закручивания, о т л и ч а ю щ а яс я тем, что, с целью повышения качества распыливания и снижения содержания ок30 сидов азота в продуктах сгорания, выходное сопло камеры смешения выполнено с площадью проходного сечения, превышающей суммарную площадь проходных сечений тангенциальных отверстий в 1,6 — 4,3 раз, при этом кольцевой канал на входе подключен к источнику газообразного топлива.
