Устройство для отмывки деталей от электролита

 

Использование: гальваническое и электромеханическое производство. Сущность изобретения: устройство содержит ванну 1 с распылителями 2 и сливным патрубком 3, соединенным с роторными распределителями 4 и 5, соединенных трубами 6 и 12 со сборниками воды 7-11 и 13-17, с которыми трубами 18 и 20 соединены дополнительные распределители 19 и 20. 1 з.п.ф-лы, 1 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

<191 <11) <я)5 Н 01 M 2/36

ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕ

В.ЕДОМСТВО СССР (ГОСПАТЕНТ СССР) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ПАТЕНТУ (21) 4932870/07 (22) 05,05.91 (46) 28.02.93. Бюл, М 8 (75) Ю.ВМильчаков и Н.Я.Коварский (56) Зубченко 8.Л. и др. Гибкие автоматизированные гальванические линии. М.: Машиностроение, 1989, с.266.

ГинбергА.М. и др. Гальвэнотехника,М.:

Металлургия, 1987, с.682-683, (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОТМЫВКИ ДЕТАЛЕЙ ОТ ЭЛЕКТРОЛИТА (57) Использование. гальваническое и злектромеханическое производство. Сущность изобретения: устройство содержит ванну 1 с распылителями 2 и сливным патрубком 3, соединенным с роторными распределителями 4 и 5, соединенных трубами 6 и 12 со сборниками воды 7 — 11 и 13-17, с которыми трубами 18 и 20 соединены дополнительные распределители 19 и 20. 1 з.п.ф-лы, 1 ил.

1799490

Изобретение относится к производствам с гальванической и электрохимической обработкой. изделий и может быть использо.вано для отмывки деталей от водных электролитов.

Целью изобретения является расширение функциональных воэможностей установки, снижение ее металлоемкости и занимаемой площади, а также сокращение времени отмывки деталей.

Сущность изобретения поясняется чертежом.

Устройство для отмывки деталей от электролита состоит из ванны 1 с распылителями 2, В нижней части ванны имеется сливной патрубок 3. соединенный с впускными каналами входных (основных) распределителей 4 и 5. Каждый распределитель выполнен, например, в виде диска (ротора), размещенного в корпусе. На диске имеется радиальная канавка, а в корпусе несколько радиальных выходных каналов и один осевой, При вращении диска на заданный угол радиальная канавка поочередно соединяет осевой патрубок с каждым из радиальных каналов в корпусе,.Выпускные, каналы распределителя 4 соединены трубами 6 с сборниками воды 7, 8, 9, 10 и 11, а выпускные каналы распределителя 5 — трубами 12 с сборниками воды 13, 14, 15, 16 и 17. Сливные отверстия сборников воды 7 — 11 соединены трубами 18 с выпускными каналами дополнительного распределителя 19, а сливные отверстия сборников 13-17 — трубами 20 с впускными каналами дополнительного распределителя 21. У второго модуля распределителей 19 и 21 выпускные каналы соединены между собой патрубком

22, который в свою очередь соединен с распылителями 2 через насос 23. Сборники воды 7 и 13 имеют патрубки 24 для подвода чистой воды, а сборники 11 и 7 — патрубки

25 для удаления концентрированного раствора промывочной воды с электролитом.

Ванна может быть снабжена несколькими модулями, при этом входные распреде. лители подсоединены параллельно к сливному патрубку 3. а дополнительные распределители выпускными каналами также параллельно подсоединены к всасывающему патрубку насоса 23, Устройство работает следующим образом.

После гальванического покрытия детали помещают в ванну, распределитель 4 устанавливают в положение, обеспечивающее слив смываемого электролита в сборник 11, а распределитель 19 — s положение обеспечивающее забор промывочной жидкости из этого сборника. Запускают насос 23 и промывочная вода из сборника 11 поступает к распылителям 2. По заданной программе через 10 — 20 с, распределитель 19 по команде переключается для забора промывочной во5 ды из сборника 10 и в течение 1-5 с. производится смыв остатков предыдущей промывочной воды с деталей и стенок ванны в сборник 11, затем распределитель 4 переключается на слив в сборник 10. Из сборника 10 промывка осуществляется также в течение 10-20 с., затем распределитель 19 переключается на забор промывочной воды из сборника 9 и в течение 1-5 с сброс воды производится в сборник 10, после чего распределитель 4 переключается на слив промывочной воды в сборник 9, Отмывка деталей из сборников 9, 8 и 7 производится аналогично отмывке из сборников 10 и 11.

После отмывки деталей промывочной водой с содержанием электролита ниже технологически допустимой концентрации (из сборника 7) распределители 4 и 19 устанавливаются в положение "закрыто".

При поступлении на отмывку деталей от иного электролита, отличающегося от предыдущего, например, предыдущие детали прошли хромирование, а затем поступили детали после никелирования, детали помещают в ванну, распределители 4 и 19 устанавливают в положение "закрыто", распределитель 5 устанавливают в положение, обеспечивающее слив смываемого электролита в сборник 13, а распределитель 21 — в положение для забора промывочной жйдкости из этого сбор35 ника. Запускают насос 23 и промывочная вода из сборника 13 поступает к распылителям 2. В дальнейшем работа этого промывочного модуля происходит аналогично и по такой же программе, что и в первом модуле.

Управление насосом и распределителями, снабженных индивидуальными приводами, пополнение сборников чистой водой . и слив раствора электролита из сборников, 45 например по командамдатчиков уровня, осуществляется блоком управления (на схеме не показан).

Преимущество предлагаемого устройства для отмывки деталей от электролита в

50 расширении функциональных возможностей установки, аименно в том,,что она позволяет отмывать детали от нескольких различных гальванических электролитов с последующим возвратом отмывочных кон55 центратов в соответствующие гальванические ванны. В приведенном примере устройства, состоящем из двух модулей, в первом модуле ведут отмывку деталей от одного типа электролита, например никелирования, а при поступлении деталей с дру1799490

2. Устройство по п.1, о т л и ч à ю щ е ес я тем. что распределители каждого модуля отмывки деталей соединены между собой параллельно через выпускные каналы.

Составитель Ю.Мильчаков

Техред М,Моргентал Корректор Л.Пилипенко

Редактор А. Коляда

Заказ 794 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035. Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул,Гагарина, 101 гим типом электролита, например хромирования, отмывку ведут с использованием второго модуля, При необходимости отмывки деталей от других электролитов, установку оснащают дополнительными модулями. 5

Преимущества также и в уменьшении металлоемкости вследствие исключения повышенных давлений в сборных емкостях и в резком уменьшении объемов (в 50-100 раз) этих емкостей, и в снижении времени 10 отмывки деталей, т.к. процесс подачи воды на отмывку и процесс слива ее в сборные емкости происходит одновременно.

Формула изобретения

1. Устройство для отмывки деталей от 15 электролита, состоящее из ванны с распылителями, модуля отмывки деталей, включающего блок сборников для промывочной воды с роторным распределителем, впускной канал которого соединен со сливом из 20 ванны, а выпускные — со сборниками воды, и системы труб, соединяющих через распределитель сборники воды с распылителями, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с ц елью расширения эксплуатационных возможностей, снижения металлоемкости и габаритов. а также сокращения времени отмывки деталей, ванна дополнительно снабжена одним или более модулем отмывки деталей с индивидуальным распределителем, каждый модуль дополнительно снабжен вторым распределителем, входные каналы которого соединены с впускными отверстиями сборников промывочной воды, а выходной канал — с распылителями через насос, при этом каждый распределитель снабжен приводом с автоматическим управлением.

Устройство для отмывки деталей от электролита Устройство для отмывки деталей от электролита Устройство для отмывки деталей от электролита 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к электротехнике и касается производства и эксплуатации электрических аккумуляторов

Изобретение относится к электротехнике и касается производства 3i ек рических аккумуляторов

Изобретение относится к электротехнике и касается производства аккумуляторных батарей

Изобретение относится к электротехнике и касается заливки аккумуляторов

Изобретение относится к электротехнике и касается производства химических источников тока

Изобретение относится к электротехнике и касается эксплуатации химических источников тока

Изобретение относится к электротехнике и касается производства и обслуживания аккумуляторов

Изобретение относится к области электротехнической промышленности, в частности к производству свинцово-кислотных аккумуляторных батарей

Изобретение относится к крышке (1, 101, 102, 103, 104, 105) для электрического аккумулятора (100), приспособленной для выполнения как единое целое с контейнером (2) упомянутого аккумулятора (100), а также к соответствующему аккумулятору (100)

Изобретение относится к пробке для доливки воды для автоматического наполнения элементов батарей

Изобретение относится к контейнеру, особо пригодному для использования в качестве корпуса аккумулятора, который нуждается в подзарядке за короткое время

Изобретение относится к электротехнической промышленности, в частности к заливочным устройствам для герметичных источников тока

Предложенное изобретение относится к аккумуляторной батарее, в которой пакетированный электродный узел (20) с катодом, анодом и сепаратором (22) заключен вместе с раствором электролита между наружными элементами (30). Известна технология соединения внешнего периферийного участка сепаратора вместе с герметизированными участками наружных элементов в аккумуляторной батарее для того, чтобы предотвратить смещение пакетированного электродного узла. Однако проблема при этой технологии состоит в том, что не приняты меры с тем, чтобы пополнять пакетированный электродный узел раствором электролита и предотвращать разрыв в месте соединения на внешнем периферийном участке сепаратора с целью поддержания рабочих характеристик батареи. Настоящее изобретение решает такие проблемы посредством снабжения аккумуляторной батареи множеством мест соединения, в которых внешний периферийный участок сепаратора соединен с наружными элементами, и удерживающей частью, сформированной, по меньшей мере, между местами соединения для того, чтобы удерживать в ней раствор электролита, при этом сумма периметров мест соединения является большей, чем периметр прямоугольника минимальной площади, заключающего в себе все места соединения. 2 н. и 1 з.п. ф-лы, 12 ил., 2 прим.

Изобретение относится к аккумуляторным батареям. Технический результат - уменьшение времени впрыска электролита. Корпус батареи располагают в декомпрессионной камере. Электролит в аэрационном баке впрыскивают в корпус батареи в декомпрессионной камере с помощью сопла для впрыска жидкости. Подвергая электролит воздействию давления окружающей среды в декомпрессионной камере внутри аэрационного бака перед подачей электролита в сопло для впрыска жидкости, давление электролита регулируют до давления в декомпрессионной камере, и молекулы газа в электролите отделяют от него. Предусматривая аэрационный бак, улучшают эффективность, с которой молекулы газа отделяются от электролита, и, как результат, электролит впрыскивается в корпус батареи плавно. 2 н. и 5 з.п. ф-лы, 9 ил.

Изобретение относится к способу закупоривания пропиточного отверстия устройства накопления энергии. Технический результат - упрощение операции закупоривания. Устройство содержит корпус, при этом отверстие выполнено в одной из стенок корпуса и имеет наружное устье и внутреннее устье, при этом способ включает в себя этап введения в отверстие через наружное устье, по меньшей мере, концевой части головки инструмента, вращаемого в направлении, соответствующем оси отверстия, для нагрева зоны корпуса вблизи отверстия, при этом головка имеет по меньшей мере первое сечение в своем основании и второе сечение на своем конце, имеющее размеры, меньшие первого сечения, и после нагрева зоны - этап поступательного перемещения инструмента в направлении внутреннего устья для смещения материала в направлении внутреннего устья и для закупоривания отверстия за счет сцепления материала. 24 з.п. ф-лы, 6 ил
Наверх