Струйная мельница

Авторы патента:

Использование: в устройствах для сверхтонкого измельчения в жидких средах .различных материалов до размеров частиц 0,5 мкм. Сущность изобретения: в струйной мельнице поршень гидроцилиндра суспензии струйного насоса имеет свободно зацепляемые между собой основную штоковую и перемещающуюся головные части, разделенные между собой изменяющимся зазором, сообщенным каналом с верхней частью гидроцилиндра, при этом сопло встроено внутрь полости гидроцилиндра на величину 1 ... 5 мм, плита расположена от сопла на расстоянии 10 ... 30 мм, а излучатель ультразвука расположен на выходе камеры измельчения. 2 з. п. ф-лы, 1 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕ

ВЕДОМСТВО СССР (ГОСПАТЕНТ СССР) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

1 (21) 4925592/33 (22) 02.01.91 . (46) 07.03.93. Бюл. № 9 (71) Научно-исследовательский институт полимерных материалов (72) М.П.Чалов и М.А.Чернов (56) Авторское свидетельство СССР

¹ 737008, кл. В 02 С 19/06, 1977. (54) СТРУЙНАЯ МЕЛЬНИЦА (57) Использование: в устройствах для сверхтонкого измельчения в жидких средах, различных материалов до размеров частиц

Изобретение относится к устройствам сверхтонкого измельчения в жидких средах различных материалов до размеров частиц

0,5 мкм и менее, Измельченными материалами могут быть различные пигменты, красители, горные породы, соли, металлы и др. . Целью изобретения является повышение эффективности измельчения и эксплуатационной надежности работы струйной мельницы.

Сущность изобретения заключается в применении более надежного устройства гидроцилиндра, оптимального размещения источника ультразвука, формирующего струю суспензии сопла и ударной плиты, в принятии мер по защите их и камеры измельчения от износа.

Отличительной особенностью струйного насоса состоит в том, что поршень гидроцилиндра имеет свободно зацепляемые между собой основную штоковую и перемещающуюся головные части, разделенные между собой изменяющимся зазором, сооб щенным каналом с верхней частью гидроци„„ЯЯ„„1799622 А1 (я)5 В 02 С 19/06

0,5 мкм. Сущность изобретения: в струйной мельнице поршень гидроцилиндра суспензии струйного насоса имеет свободно зацепляемые между Собой основную штоковую и перемещающуюся головные части, разделенные между собой изменяющимся зазором, сообщенным каналом с верхней частью гидроцилиндра, при этом сопло встроено внутрь полости гидроцилиндра на величину 1 ... 5 мм, плита расположена от сопла на расстоянии 10 ... 30 мм, а излучатель ультразвука расположен на выходе камеры измельчения. 2 з. и. ф-лы, 1 ил. линдра. В канале и в гидроцилиндре смонтированы по два последовательно соединенных клапана. Клапаны в канале исключают попадание частиц суспенэии в зазор между поршнем и цилиндром, тем самым в значительной степени повышает надежность работы таких систем. Клапаны в гидроцилиндре обеспечивают надежное запирание канала суспензии при ходе поршня вниз.

Ударную плиту располагают от сопла на . расстоянии 10 ... 30 мм. Ограничение по нижнему пределу (не ниже t0 мм) связано с формированием струи с достаточной силой удара, а по верхнему пределу (не более 30 мм) вЂ” с ослаблением силы удара струи вследствие ее расширения, Сопло устанавливают в гидроцилиндр струйного насоса так, чтобы входная часть выступала внутрь полости на величину 1 ... 5 мм.

Установление нижнего предела (не менее 1 мм) необходимо для исключения запрессовывания входа сопла частицами измельчаемого продукта под воздействием

1799622 сжимающих радиальных сил, направленных к входу. Установление верхнего предела ограничено допущением образования. наименьшей мертвой эоны, Сопло со стороны входа содержит ка- 5 либрованную сверхпрочную втулку с отверстием 0,8 ... 1 мм, что повышает износостойкость и обеспечивает стабилизацию струи. Покрытие помольной камеры и отражательной плиты иэносостойким и 10 сверхпрочным материалом повышает длительность эксплуатации, Излучатель ультразвука расположен на выходе из камеры измельчения. Такое расположение его способствует повышению эффективности из- 16 мельчения за счет улучшения условий для адсорбции поверхностноактивных веществ, разрушения агрегатов, стабилизации суспензии.

На чертеже схематично изображена 20 струйная мельница.

Струйная мельница состоит из системы рециркуляции суспензии измельчаемого материала, включающей струйный насос 1, камеру 8 измельчения, излучатель 10 ульт- 25 развука, смеситель 17, насос 18; и системы рециркуляции усредненной суспензии, включающей излучатель 10 ультразвука, смеситель 17, насос 18.

При работе установки основная масса З0 суспензии (примерно 374) проходйт через систему рециркуляции усредняемой суспенэии, где происходит предупреждение образования агрегатов, стабилизация.

Измельчение материала происходит в 5 основном в системе рециркуляции суспензии через струйный насос и камеру измельчения в момент удара высокоскоростной струи, вытекающей из сопла, о плиту.

Формула изобретения

1. Струйная мельница для сверхтонкого измельчения материалов в жидких средах, содержащая струйный насос, камеру измельчения, сопло, отра кательную плиту, излучатель ультразвука, смеситель, насос рециркуляции суспензии, о т л и ч а ю щ а яс я тем, что, с целью повышения эффективности измельчения и эксплуатационной надежности работы, поршень гидроцилиндра суспенэии струйного насоса имеет свободно зацепляемые между собой основную штоковую и перемещающуюся головные части, разделенные между собой изменяющимся зазором, сообщенным каналом с верхней частью гидроцилиндра, при этом сопло встроено внутрь полости гидроцилиндра на величину 1 ... 5 мм, плита расположена от сопла на расстоянии 10-30 мм, а излучатель ультразвука расположен на выходе камеры измельчения.

2. Мельница по и. 1, о тл и ч а ю ща яс я тем, что гидроцилиндре суспензии и в канале смонтированы по два последовательна соединенных клапана. . 3. Мельница поп.1,отличающаяся тем, что, с целью повышения износостойко- сти и стабилизации скорости струи, сопло со. стороны входа содержит калиброванную сверхпрочную втулку с отверстием 0,8 ... 1 мм, причем помольная камера и отражательная плита покрыты износостойким сверхпрочнм материалом, 1799622

Составитель М.Чернов

Техред М.Моргентал Корректор Н;Ревская

Редактор

Проиееодстаенно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101

Заказ 1124 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Струйная мельница // 1794485

Вибрационная мельница // 1791021

Способ дезинтеграции материала // 1784277

Устройство для размола волокнистых материалов // 1772274

Линия получения тонкодисперсных пигментированных лакокрасочных материалов // 1771431

Газоструйная мельница // 1763011

Способ получения сухого аэрозоля и устройство для его осуществления // 1763010

Помольный узел струйной мельницы // 1761278

Изобретение относится к устройствам струйного измельчения сыпучих материалов и может быть использовано при измельчении различных материалов в строительной, горной, химической и других отраслях промышленности

Устройство для измельчения продуктов // 1741898

Способ измельчения материалов в потоке энергоносителя и устройство вихревого помола для его осуществления // 2100082

Устройство для измельчения растительного сырья // 2103068

Изобретение относится к переработке сельхозпродукции, в частности к технологии измельчения сахарной свеклы с целью дальнейшего получения сока сахарной свеклы из измельченной массы

Пневмоударная вихревая мельница // 2103069

Изобретение относится к оборудованию для измельчения различных сыпучих материалов органического или неорганического состава, например зерен сельскохозяйственных культур, их оболочек, например лузга подсолнечника, сушеных трав, мела, гипса, металлов и др

Способ тонкого или сверхтонкого измельчения полидисперсных частиц кристаллических материалов // 2103070

Изобретение относится к области обработки кристаллических материалов, конкретно - к принудительному разрушению (измельчению) полидисперсных твердых частиц

Способ измельчения материалов и устройство для измельчения материалов // 2108160

Изобретение относится к технологии тонкого и сверхтонкого измельчения материалов различной твердости и абразивности, предназначено для получения полидисперсных материалов размерами частиц от 2 до 45 мкм и может быть использовано в строительной, горнорудной, химической, энергетической и других отраслях промышленности

1-гидрокси-2-нафталинкарбоксилатная соль 4-гидрокси-[[[6- (4-фенилбутокси)гексил]амино]метил] -1,3- бензол-диметанола в форме сферических сращений микрокристаллов, способ сверхтонкого измельчения и способы ее получения // 2116293

Изобретение относится к лекарственному веществу, пригодному для сверхтонкого измельчания

Струйно-вихревая камера // 2118911

Изобретение относится к области химической технологии, в частности касается конструирования устройств для измельчения, овализации, механической активации дисперсных материалов в вихревых потоках, и может быть использовано в химической, фармацевтической, электронной, строительной, пищевой и других отраслях промышленности

Пневмоударное устройство для измельчения // 2151003

Устройство предварительной обработки песка для его обогащения // 2151004

Вихревая мельница // 2153937