Способ заканчивания скважин

 

Использование: при креплении и испытании нефтяных и газовых скважин. Обеспечивает повышение эффективности способа за счет возможности снижения трудозатрат по спуску и цементированию обсадной колонны , предотвращения передачи разрушающих и возмущающих динамических нагрузок от перфорации на обсадную колонну и цементный камень выше продуктивного горизонта . Сущность изобретения: по способу спускают и цементируют обсадную колонну секциями. Вначале спускают и цементируют первую секцию обсадной колонны. Затем осуществляют оценку качества крепи скважины , перфорацию обсадной колонны и испытание скважины. Спуск и цементирование остальных секций обсадной колонны осуществляют при положительных результатах оценки качества. После этого осуществляют перфорацию обсадной колонны против продуктивного горизонта . (Л

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (51)5 Е 21 В 33/13 7/00

ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕ

ВЕДОМСТВО СССР (ГОСПАТЕНТ СССР) ° 1;

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ ризонта.

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

1 (21) 4911402/03 (22) 12,02.91. (46) 07.03.93. Бюл, М 9 (72) Н,В.Лигоцкий и В.Ф.Еременко

: (56) Единые технические правила ведения работ при строительстве скважин на нефтяных, газовых и газоконденсатных месторождениях, М, ВНИИБТ, 1983, с. 51-65.

Середа Н,Г. и др. Спутник нефтяника и

-газовика. Справочник, М, Недра, 1986, с.

94 -150. . (54) СПОСОБ ЗАКАНЧИВАНИЯ СКВАЖИН (57) Использование: при креплении и испытании нефтяных и газовых скважин. Обеспечивает повышение эффективности способа эа счет возможности снижения трудозатрат по спуску и цементированию обсадной коИзобретение относится к области строительства скважин, а именно к креплению и испытанию нефтяных и газовых скважин.

Цель изобретения — повышение эффективности способа за счет воэможности снижения трудозатрат по спуску и цементированию обсадной колонны, а так- же предотвращение передачи разрушающих и возмущающих динамических нагрузок от перфорации на обсадную колонну и цементный камень выше продуктивного горизонта.

Сущность изобретения заключается в том, что в способе заканчивания скважин, включающем спуск и цементирование обсадной колонны секциями. оценку качества крепи скважины, перфорацию обсадной колонны против продуктивного горизонта, ис Ы«1799997 А1 лонны, предотвращения передачи разрушающих и возмущающих динамических нагрузок от перфорации на обсадную колонну и цементный камень выше продуктивного горизонта. Сущность изобретения; по способу спускают и цементируют обсадную колонну секциями. Вначале спускают и цементируют первую секцию обсадной колонны. Затем осуществляют оценку качества крепи скважины, перфорацию обсадной колонны и испытание скважины, Спуск и цементирование остальных секций обсадной колонны осуществляют при положительных результатах оценки качества.

После этого осуществляют перфорацию обсадной колонны против продуктивного гопытание и освоение скважины, оценку каче- ства крепи скважины, перфорацию обсадной колонны и испытание скважинй осуществляют после спуска и цементирова- . О. ния первой секции обсадной колонны, а О спуск и цементирование остальных секций обсадной колонны осуществляют при положительных результатах оценки качества крепи первой секции обсадной колонны и испытания скважины, Способ осуществляется следующим образом. После вскрытия бурением продуктивного горизонта и проведения исследовательских работ в скважину спускают до заббя на бурильных трубах первую секцию эксплуатационной колонны, длину которой определяют из соотношения 1= h+ a. где h — расстояние от забоя скважины до

1799997 кровли продуктивного горизонта, а — техно- . поднимают бурильную колонну. Затем спулогически необходимая высота перекрытия скают вторую секцию эксплуатационной копродуктивного горизонта. Затем цементи- лонны и 146 мм в интервале 0-3670 м и руют спущенную секцию и после периода цементируют ее до устья. После периода

ОЗЦ производят исследования качества це- 5 ОЗЦспускают бурильную колонну, произвоментирования и опрессовку. После этого дят опрессовку спущенной секции (резульперфорируют обсадную колонну в зоне про- таты положительные), разбуривают дуктивного горизонта и спускают испыта- цементные стакан и мост, поднимают бутель пластов, Производят опробование рильную колонну, производят акустический продуктивного горизонта и по его резупьта- "0 каротаж, оборудуют устье скважины, спутамопределяют параметры пласта сучетом скают гаэлифтный подъемник, вызывают крепи ствола скважины. При получении по- приток нефти и сдают скважину заказчику, ложительных результатов устанавливают Пример 2, Скважината же. При цементный мост в обсадной колонне выше проведении комплекса работ по опробовазоны перфорации и производят спуск и це- "5 нию продуктивного горизонта получили ментирование остальных секций эксплуата- приток пластовой воды. Приняли решение ционной колонны. После разбурки позабуриванию нового ствола с глубины цементных стаканов устанавливают внутри- 3650 м. Забурили новый ствол, произвели, скважинноеоборудование, производят ком- комплекс работ, что и в примере 1. Получили плекс работ по вызову притока нефти или 20 приток нефти и после обустройства сдали газа и пускают скважину в эксплуатацию.. скважину заказчику.

В случае обнаружения в первой секции . Преимущество предлагаемого способа негерметичности колонны или цементного по сравнению с прототипом заключается в кольца, плохого качества цементирования, том, что он позволяет повысить качество внутрипластовых перетоков; невозможно- 25 крепления в зоне продуктивного горизонта; . сти вызова притока пластового флюида и уменьшить затраты на проведение ремонтдругих недостатков производят комплекс но-восстановительных работ в зоне продукремонтных внутрискважинных работ или тивного горизонта; повысить надежность выше головь1 спущенной обсадной колонны эксплуатации скважин; сократить расход забуривают второй ствол. 30 обсадных труб на скважину (последующие

П р им е р 1. Пробурена скважина 4000 секции эксплуатационной колонны не спум. Последняя промежуточная колонна спу- скают в случае .невозмо>кности получить щена на глубину 2000 м, Продуктивный го- промышленный приток нефти). ризонт в интервале 3900 — 3970 м., Предло>кенныйспособ может быть приВодонефтяной контакт на глубине 3940 м ; 35 менен при строительстве нефтяных и газоДиаметр скважины 215 мм. В скважйну спу- вых.скважин. скаютдо забоя на бурильныхтрубах первую Ф о р м у л а и з о б р е т е н и я секцию эксплуатационной колонны Я146 Способ заканчивания скважин, включаMM длиной 300 м. Затем цементируют ее,: ющий спуск и цемейтирование обсадной коподнимают бурильные трубы и оставляют 40 лонны секциями, оценку качества крепи на период ОЗЦ. После этого производят аку-. "скважины, перфорацию обсадной колонны .стический. каротаж и определяют качество . против продуктивного горизонта, испытацементирования, спускают бурильную ко- ние и освоение скважины, о т л и ч à ю щ и йлоннус пакером, который устанавливают на с я тем. что. с целью повышения эффективглубине 3710 м и опрессовывают секцию 45 ности способа за счет возможности снижеэксплуатационной колонны. Результатй ка- ния трудозатрат по спуску и ротажа и опрессовки положительные. Далее цементированию обсадной колонны. пред. на каротажном кабеле спускают ленточный отвращения передачи разрушающих и возперфоратор с зарядами.ПКС-80 и произво- мущающих динамических нагрузок от дят перфорацию обсадной колонны в интер- 50 перфорации на обсадную колонну и цеменвале 3900-3940 м. Затем на бурильных тный камень выше продуктивного горизонтрубах спускают испытатель пластов,.про- та, оценку качества крепи скважины, изводятегораспакеровкунаглубине3890м перфорацию обсадной колонны и испытаи выполняют комплекс работ по опробова- ние скважины осуществляют после спуска и нию продуктивного горизонта с учетом кре- 55 цементирования первой секции обсадной пи ствола скважины. Результаты колонны,а спуск и цементированиеостальопробования положительные. Поднимают ных секций обсадной колонны осуществляиспытатель пластов, спускают бурильную ют при положительных результатах оценки колонну до глубины 3850 м, устанавливают качества крепи первой секции обсадной коцементный мост в интервале 3750"3800 м и лонны и испытания скважины.